快速轮廓仪产业

该仪器为直角坐标测量法，触针接触式。X轴采用高精密的摩擦导轨为基准，Z1轴采用数字传感器，测绘出被测零件的表面轮廓形状的坐标点，通过计算机的软件对传感器采集的原始数据进行数学运算处理，标注所需的测量项目。

测量功能MainFunction

尺寸：包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径夹角：包含水平角、垂直角、夹角位置公差：包含平行度、垂直度形状公差：包含直线度、凸度、圆弧轮廓度辅助生成：包含辅助点、辅助线、辅助圆 轮廓仪通过对横截面进行监测，随后形成高分辨率显示完整表面。快速轮廓仪产业

三坐标测量轮廓度及粗糙度？三坐标测量机是不能测量粗糙度的，至于测量零件的表面轮廓，要视三坐标的测量精度及零件表面轮廓度的要求了，如果你的三坐标测量机精度比较高，但零件轮廓度要求不高，是可以用三坐标来代替的。一般三坐标精度都在2-3um左右，而轮廓仪都在2um以内，还有就是三坐标可以测量大尺寸零件的轮廓，因为它有龙门式三坐标和关节臂三坐标，而轮廓仪主要是用来测量一些小的精密零件轮廓尺寸的，加上粗糙度模块也可以测量粗糙度。国产轮廓仪维保轮廓仪作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广。

粗糙度仪取样长度lr。鉴于实际表面轮廓包含粗糙度、波纹度和宏观形状误差等三种几何形状误差，测量表面粗糙度轮廓时，应把测量限制在一段足够短的长度上，以抑制或减弱表面波纹度、排除宏观形状误差对表面粗糙度轮廓测量结果的影响。这段长度称为取样长度，它是用于在X轴方向判别被评定轮廓不规则特征的长度，用符号lr表示，如图6.3所示。lr过长，表面粗糙度的测量值中可能包含有表面波纹度的成分；过短，则不能客观的反应表面粗糙度的实际情况，使测得结果有很大随机性。取样长度值与表面粗糙度的评定参数有关，在取样长度范围内，一般应包含五个以上的轮廓峰和轮廓谷。表面越粗糙，则取样长度lr就应越大。评定粗糙度轮廓的取样长度lr在数值上与轮廓滤波器λc的截止波长相等。

粗糙度仪中线m，为了定量地评定表面轮廓参数，首先要确定一条中线，它是具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线，以中线为基础来计算各种评定参数的数值。用轮廓滤波器λc抑制了长波轮廓成分相对应的中线，称为粗糙度轮廓中线。粗糙度轮廓中线是用以评定被测表面粗糙度参数数值的基准。中线按照标称形状用小二乘法拟合确定的。粗糙度仪轮廓峰与轮廓谷，轮廓峰表示被评定轮廓上连接轮廓与X轴两相邻交点的向外（从材料到周围介质）的轮廓部分；轮廓谷表示被评定轮廓上连接轮廓与X轴两相邻交点的向内（从周围介质到材料）的轮廓部分。轮廓仪，就选上海日绪精密仪器设备有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

表面粗糙度对零件带来哪些影响？表面粗糙度讲述的是一款产品的表面，许多产品对表面的粗糙度有一定的要求，如何达不到要求会对产品带来哪些影响呢，下面就让我们来了解一下吧。1、影响耐磨性。表面越粗糙，配合表面之间的有效接触面积越小，压力越大，摩擦阻力越大，磨损越快。2、影响合作的稳定性。为了保持间隙，表面越粗糙，越容易磨损，并且在工作过程中间隙逐渐增大。对于过盈配合，装配时微观峰会变平，这会减少实际的有效过盈并降低连接强度。3、影响疲劳强度。粗糙零件的表面有大槽。像尖锐的角凹口和裂纹一样，它们对应力集中很敏感，并且会影响零件的疲劳强度。4、影响耐腐蚀性。粗糙零件的表面很容易使腐蚀性气体或液体通过表面的微小谷部渗入金属内层，从而导致表面腐蚀。5、影响密封。粗糙的表面无法紧密配合在一起，并且气体或液体通过接触面之间的间隙泄漏。6、影响接触刚度。接触刚度是零件的接合面在外力作用下抵抗变形的能力。机器的刚度高度取决于零件之间的接触刚度。7、影响测量精度。零件的被测表面和量具的测量表面的表面粗糙度直接影响测量的准确性，尤其是在精密测量过程中。轮廓仪测量速度快、结果可靠、操作方便。安徽面轮廓仪

激光轮廓仪可测火车轮缘、电机电子、手机外壳、轮胎表面、包装盒密封性等各种材质方面的轮廓在线测量监控。快速轮廓仪产业

规定表面粗糙度要求的一般规则1.为保证零件的表面质量，可按功能需要规定表面粗糙度参数值，否则，可不规定其参数值，也不需要检查。2.在规定表面粗糙度要求时，应给出表面粗糙度参数值和测定时的取样长度值两项基本要求，必要时也可规定表面纹理、加工方法或加工顺序和不同区域的粗糙度等附加要求。3.表面粗糙度各参数的数值应在垂直于基准面的各截面上获得。对给定的表面，如截面方向与高度参数（Ra、Rz）最大值的方向一致，则可不规定测量截面的方向，否则应在图样上标出。4.表面粗糙度要求不适用于表面缺陷，在评定过程中，不应把表面缺陷（如沟槽、气孔、划痕等）包含进去。必要时，应单独规定表面缺陷的要求。快速轮廓仪产业

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