上海非接触轮廓仪

时间:2023年12月06日 来源:

规定表面粗糙度要求的一般规则1.为保证零件的表面质量,可按功能需要规定表面粗糙度参数值,否则,可不规定其参数值,也不需要检查。2.在规定表面粗糙度要求时,应给出表面粗糙度参数值和测定时的取样长度值两项基本要求,必要时也可规定表面纹理、加工方法或加工顺序和不同区域的粗糙度等附加要求。3.表面粗糙度各参数的数值应在垂直于基准面的各截面上获得。对给定的表面,如截面方向与高度参数(Ra、Rz)最大值的方向一致,则可不规定测量截面的方向,否则应在图样上标出。4.表面粗糙度要求不适用于表面缺陷,在评定过程中,不应把表面缺陷(如沟槽、气孔、划痕等)包含进去。必要时,应单独规定表面缺陷的要求。轮廓仪可以在艺术和文化领域中用于复制和保护文物和艺术品的轮廓。上海非接触轮廓仪

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轮廓仪即轮廓测试仪,是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器,作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广,轮廓仪现市面上有几种,接触式轮廓仪,非接触式轮廓仪,应用多的是接触式轮廓仪,精度高操作简单,轴类,汽车配件,电器手机等行业都是用的较多。轮廓仪和三坐标的区别?1、测量对象不同,三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的有效的方法之一。轮廓仪可测量各种精密机械零件的素线形状,直线度、角度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽等参数。2、应用范围不同三坐标测量机主要用于机械、汽车、航空、jungong、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量,还可用于电子、五金、塑胶等行业中,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。轮廓仪广泛应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。可测轴承、滚针、滚子、电机轴、曲轴、圆柱销、活塞销、活塞、气门、阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等。嘉兴轮廓仪测量机轮廓仪被测表面容易被触针划伤,为此应在保证可靠接触的前提下尽量减少测量压力。

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轮廓仪的精度和分辨率是通过一系列关键指标来确定的,包括重复性误差、测量范围、分辨率、测试时间等。1.重复性误差是指轮廓仪在多次测试同一物体时,测量结果的离散程度。为了提高重复性误差,需要确保轮廓仪的测量系统稳定可靠,并使用合适的测量方法和程序。2.测量范围是指轮廓仪测量的小和尺寸范围。根据被测物体的尺寸和形状,选择合适的测量范围可以确保测量的准确性和精度。3.分辨率是指轮廓仪测量时的小分辨率。高分辨率轮廓仪可以更准确地测量物体的细节和微小特征。4.测试时间是指轮廓仪完成一次测量所需的时间长度。测试时间过长或过短都可能影响测量的精度和准确性。因此,需要根据具体的应用场景和要求选择合适的测试时间。此外,轮廓仪的精度和分辨率还受到其他因素的影响,如触针尖半径及触针角度、测量力、测量基准线、测量头移动速度和轮廓仪校准后的基本误差等。为了提高轮廓仪的精度和分辨率,需要综合考虑这些因素,并采取相应的措施进行优化和控制。

轮廓仪的测量原理主要是通过光学原理来测量物体的轮廓。常见的光学原理包括几何光学和干涉光学。1.几何光学原理:基于光线的传播和反射规律。通过测量光线传播的路径和角度,可以得到物体表面的形状和轮廓信息。2.干涉光学原理:利用干涉现象测量物体表面的形状。通过将光线分成两束并使它们干涉,观察干涉图案的变化,可以得到物体表面的高程信息。此外,轮廓仪还可以使用激光技术进行测量,即激光轮廓仪。激光轮廓仪通过发射激光束,通过检测激光束的位置和时间来测量物体的轮廓。常见的激光原理包括时间测量、相位测量和五线测量等。以上信息只供参考,可以咨询轮廓仪的技术人员获取更准确的信息。 轮廓仪可以通过自动化的方式进行测量,提高工作效率和减少人为误差。

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通过数学模型法对轮廓仪进行校准可以采取以下步骤:1.建立误差模型:首先需要分析轮廓仪的误差来源,包括仪器本身的误差、触针和测头的误差、外部环境的因素等,并建立相应的数学模型。2.确定校准参数:根据建立的数学模型,确定需要校准的参数,例如触针的半径、角度、刚性等。3.进行校准实验:选择标准的校准块进行测量,并记录测量数据。然后,根据测量数据和数学模型计算出校准参数。4.修正测量结果:根据计算出的校准参数,对轮廓仪的测量结果进行修正,以提高测量的准确性和精度。需要注意的是,数学模型法只是一种校准方法,不能完全消除轮廓仪的误差。为了进一步提高轮廓仪的测量精度,还需要综合考虑其他因素,并采取相应的措施进行优化和控制。 轮廓仪,就选上海日绪精密仪器设备有限公司,有需要可以联系我司哦!徐州曲面轮廓仪

轮廓仪可以通过非接触式的测量方式,避免对物体造成损伤或污染。上海非接触轮廓仪

该仪器为直角坐标测量法,触针接触式。X轴采用高精密的摩擦导轨为基准,Z1轴采用数字传感器,测绘出被测零件的表面轮廓形状的坐标点,通过计算机的软件对传感器采集的原始数据进行数学运算处理,标注所需的测量项目。测量功能MainFunction尺寸:包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径夹角:包含水平角、垂直角、夹角位置公差:包含平行度、垂直度形状公差:包含直线度、凸度、圆弧轮廓度辅助生成:包含辅助点、辅助线、辅助圆上海非接触轮廓仪

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