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    然而在生产应用中，助焊剂及工艺参数固定的情况下，往往因焊锡粉批次发生变化导致焊锡膏粘度稳定性发生很大的变化，其原因主要是焊锡粉表面龟裂或氧含量过低导致焊锡膏砂化发干。为此，本文研究了焊锡粉表面光洁度及氧含量高低对焊锡膏粘度稳定性的影响。1实验(20～38μm)焊锡粉是焊料市场的主流，本文选用不同形貌。将不同形貌的焊锡粉编号为A～H，焊锡粉放大2000倍的表面光洁度如图1所示，SEM图中从A到H焊锡粉的表面逐渐光滑。将A～H焊锡粉与同一助焊剂配制焊锡膏编号为1#～8#，选用综合性能较好，且已投入生产的A500助焊剂与各种焊锡粉配制焊锡膏。配制焊锡膏的工艺参数完全相同，即助焊剂A500质量百分比，焊锡粉质量百分比。采用激光粒度分析仪LS230检测焊锡粉的粒度分布，A～H的粒度分布均符合4号粉标准(SJ/T11391—2009)的要求，采用测氧仪ＲO500测定焊锡粉的氧含量，氧含量在80～110mg/kg之间。按照SJ/T11186－1标准，采用PCU－205粘度测试仪测定焊锡膏的粘度值，直至焊锡膏发砂后停止测试。本实验对焊锡膏的粘度值测试方式有两种，一是连续24h的测试，二是每周一次每次15min连续8周的测试，测试后的焊锡膏放回冷藏柜中储存。，首先领取一袋焊锡粉。锡粉厂家有哪些？欢迎咨询江苏新普瑞金属材料科技有限公司。无锡超声波制锡粉价格

    较细的锡粉被继续向上吹送通过粉末输送管ii11汇入到两个二级过滤箱5之间的粉末喷射器8处，而过滤下的锡粉则落入到二级过滤箱5下端的锡粉回收罐6内，较细的锡粉通过粉末喷射器8喷射到连通管507内，同样经过过滤网ii504的逆向过滤后得到更细的锡粉，而过滤下的锡粉则同样落入到二级过滤箱5下端的锡粉回收罐6内，更细的锡粉被继续向上吹送通过粉末输送管iii12输送到末端微粉收集箱9内并通过过滤棉902的过滤后得到的精细锡粉，精细锡粉则较终落入到末端微粉收集箱9下端的锡粉回收罐6内，在此过程中，氮气发生器14制得氮气通过主送气管i15与支送气管ii16输送到粉末喷射器8处为粉末喷射器8提供高压氮气气源，同时氮气经过过滤棉902后汇入到回风管18并通过循环风机17继续汇入到主送气管i15内进行循环利用。以上所述的，为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上海超声波制锡粉批发锡粉多少钱一吨？欢迎咨询江苏新普瑞金属材料科技有限公司。

    本实用新型涉及焊锡粉生产设备技术领域，具体是一种超细球形焊锡粉风选装置。背景技术：低熔点焊锡焊接领域焊锡膏的生产，焊锡膏是印刷回流焊接所必须的焊接材料，焊锡膏主要是由助焊剂及焊锡粉组成，体积配比为1:1，重量配比大约1:9。随着精密线路板在电子行业的需求增大，对点涂焊锡膏应用工艺提出了更高的要求。点涂焊锡膏由于是用点胶机通过针头点胶而非印刷工艺，锡膏里面的焊锡粉粒度要求降到了20微米及以下，ipc粒度分布标准为5#粉以及6#粉。常见的焊锡粉合金粉末制备设备氛围超声波雾化设备以及离心雾化设备。离心雾化设备是熔融的焊锡合金在离心力的作用下得到的金属粉末。超声雾化设备则是将熔融的焊锡合金通过超声波振动而产生的金属合金粉末。无论何种工艺都可以得到0-100微米粒度的焊锡粉，25微米以上的焊锡粉通过通过三级筛分分段得到2#、3#、4#焊锡粉产品，低于25微米以下的焊锡粉，通常指的是5#、6#、7#合金粉末，此三类焊锡粉无法用常规的超声波振动方式进行筛分，即使勉强可以得到相关焊锡粉，但是筛分的效率极低，因为筛网的孔径越小筛分过程越容易出现堵塞，焊锡粉筛分效率明显降低，尤其对于含铅较高的焊锡粉产品这种现象更加严重，因此会提高加工成本。

    当锡粉汇入到末端微粉收集箱9内后，在过滤棉902的作用下被挡在过滤棉902的下方，并在自身重力作用下回落到末端微粉收集箱9底部的锡粉回收罐6内，而氮气则通过过滤棉902继续向上输送到回风管18内，并通过循环风机17循环输送到主送气管i15内形成回流气源通过支送气管ii16向粉末喷射器8供气，这种结构降低了氮气的生产量，提高了氮气的利用率，降低了生产成本。在图2中：支送气管ii16的上端与粉末喷射器8下端的进气口相连通，且支送气管ii16的下端与主送气管i15相连通，主送气管i15的左端与氮气发生器14相连通，且主送气管i15的右端与循环风机17相连通，从循环风机17回传的氮气与粉末喷射器8产出的氮气一同汇入到主送气管i15内，并进一步的分别输到到支送气管ii16内为粉末喷射器8提供高压气源。本实用新型的工作原理是：锡粉自喂料斗1投入到一级过滤箱2中，在通过定位圈i203的表面时，通过超声波振子3的震动，将直径小于25μm的锡粉过滤收集，而直径大于25μm的锡粉则从出料管4处排出到回收装置内，过滤收集后的锡粉通过粉末喷射器8喷射到连通管507内，并进一步的从喷射斗506内投射到过滤网ii504上，通过过滤网ii504的逆向过滤后得到较细的锡粉。江苏新普瑞金属材料科技有限公司的锡粉多少钱？

    在筛选过程中，可通过取样器7实时的对过滤得到的锡粉颗粒进行抽样检测。在图2与图5中：粉末喷射器8分别设置在一级过滤箱2与二级过滤箱5之间以及二级过滤箱5与二级过滤箱5之间，此处粉末喷射器8可选为文丘里管射流器，一级过滤箱2与二级过滤箱5之间的粉末喷射器8通过粉末输送管i10与一级过滤箱2的下端相连通，二级过滤箱5与二级过滤箱5之间的粉末喷射器8通过粉末输送管ii11与二级过滤箱5的上端相连通，且粉末喷射器8的喷射口均与二级过滤箱5侧下方所设的连通管507相连通，锡粉通过粉末喷射器8喷射到连通管507内，并进一步从喷射斗506喷射到过滤网ii504的网面上，进而形成自下而上的逆向过滤，粒径较小的锡粉通过过滤网ii504后被气流向上吹送，而留在过滤网ii504下方的粒径较大的锡粉则在自身重力作用下回落到下箱体ii502的底部，并进一步的汇入到锡粉回收罐6内。在图2与图6中：二级过滤箱5的上端通过粉末输送管iii12固定连通有末端微粉收集箱9，末端微粉收集箱9的底部与锡粉回收罐6通过螺纹固定连接，末端微粉收集箱9的上端环向设有定位圈iii901，且在定位圈iii901的外侧固定嵌配有过滤棉902，末端微粉收集箱9的上端通过回风管18与循环风机17相连通。江苏新普瑞金属材料科技有限公司的锡粉批发价格。连云港自制锡粉

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    然后将焊锡粉分成6份，分别为F1#～F6#，摊开在不锈钢盘中。当天取F1#焊锡粉进行氧含量测试后，用DPM－。F2#～F6#焊锡粉摆放在净化室内进行自然氧化(其中温度为23～26℃，湿度为30～50ＲH)，然后每隔12h取一份样品进行氧含量测试后，将其搅拌成焊锡膏。试验所用焊锡粉的氧含量及摆放时间如表1所示。与F1#～F6#焊锡粉配制焊锡膏的助焊剂均为A500，配制工艺相同，其中助焊剂的比例占，焊锡粉比例。得到对应焊锡膏G1#～G6#，并对G1#～G6#焊锡膏进行每周一次的粘度测试，连续8周。2结果与讨论～8#焊锡膏连续测试24h粘度值随时间的变化趋势如图2所示。1#～8#焊锡膏连续测试8周，每次测试15min的粘度值随时间变化趋势图如图3所示。焊锡膏外观如图4所示(左边是已砂化焊锡膏，右边是常规焊锡膏)。从图2中看出，8个焊锡膏样品的初始粘度均在150～170Pa·s之间，随着测试时间的延长，除8#焊锡膏以外其他焊锡膏的粘度均增大。其中1#焊锡膏测试4h后砂化，2#焊锡膏测试6h后砂化，3#、4#焊锡膏测试10h后砂化，5#焊锡膏测试12h后砂化，6#焊锡膏测试14h后砂化，焊锡膏砂化后不再继续测试。7#焊锡膏测试12h后粘度值开始增加，但增长速率较为缓慢，8#焊锡膏在24h内粘度值很稳定。一般来说。无锡超声波制锡粉价格

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