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    连接架驱动气缸14的活塞杆向上连接连接架13远离压辊12的一端，连接架驱动气缸14的活塞杆伸长使压辊12压在输送钢带4上，输送钢带4与压辊12相对转动，输送钢带4上附着的杂质在经过压辊12时被压辊12去除，再向输送钢带4上添加铁粉时，没有额外的杂质混入铁粉。为方便处理后的铁粉的收集，本实用新型在机架1的尾部设置有分流给料机，分流给料机包括圆桶状的上接料单元15和两个圆桶状的下接料单元16，上接料单元15的顶部与还原炉2的出料口连通，两个下接料单元16的顶端均可与上接料单元15的底端相通并且两个下接料单元16呈倒v字形设置，在两个下接料单元16的连接处转动设置有翻板17，机架1上设置有翻转驱动装置18，翻转驱动装置18用于翻板17翻转以控制两个下接料单元16交替与上接料单元15相通。本实用新型中还原炉还原得到的铁粉被收集在上接料单元15内，并可向下进入两个下接料单元16内分别收集，本实用新型中的翻板17转动至封闭其中一个下接料单元16时，另一个下接料单元16与上接料单元15连通，上接料单元15内被处理后的铁粉由与其相通的一个下接料单元与上单元16收集。本实用新型中翻转驱动装置18的采用翻转气缸，翻转气缸的缸体转动安装在机架1上。江苏新普瑞金属材料科技有限公司的铁粉好吗？南通氧化铁粉厂家直销

    输送钢带4穿过水冷套25并与冷却套内的冷却水热交换降低温度，使输送钢带4在进入还原炉以前基本处于常温状态，未经还原的铁粉在放置于输送钢带4上时，基本没有温差，如此，铁粉在进入还原炉2内时，可快速实现温度均匀，提高铁粉的还原质量。为除去输送钢带4上的冷却水，本实用新型设置有钢带除水装置，钢带除水装置包括两根转动辊26，两根转动辊26分别位于钢带穿出水冷套25的一端，两根转动辊26分别与钢带的上表面和下表面相贴合用于去除钢带上的水份。本实用新型可在转动辊26上包裹有吸水性能较好的纺织品等，以进一步提高其去水的效果，本实用新型由于去除了输送钢带上的冷却水，铁粉在放置输送钢带4上时处于干燥的状态，不提高了铁粉的还原质量，也提高铁粉还原的安全性。实施例2本实施例是在实施例1的基础上所做的进一步的改进，与实施例1相比，本实施例还设置有混料机27，混料机27安装在机架1上位于还原炉2的进料口的一端，混料机27混合的物料直接添加在输送钢带4上。本实施例中的混料机27也采用现有的混料机27，对混料机27的具体结构，本实用新型亦不予详述。本实施例其余部分的结构与实施例1相同，具体可参考实施例1，本实施例不予赘述。苏州磷铁粉铁粉多少钱一吨？欢迎咨询江苏新普瑞金属材料科技有限公司。

    翻板17的转动轴伸出下接料单元16外侧并固定有与其垂直的连杆19，连杆19远离翻板17的转动轴的一端与翻转气缸的活塞杆转动连接，翻转气缸的活塞杆伸缩用于驱动翻板17翻转。本实用新型中翻板17为圆形，其直径与两个下接料单元与上单元15的内径相等。本实用新型的设置有两个可翻转式周转包，可翻转式周转包包括翻转支架20和移动小车21，翻转支架20设置在移动小车21上，移动小车21由安装在其上的小车驱动装置22驱动水平移动，翻转支架20上转动设置有用于盛放处理后的铁粉的容器23，两个可翻转式周转包分别可移动至两个下接料单元16的下方用于收集处理后的铁粉。本实用新型在移动小车21上安装有升降机24，翻转支架20安装在升降机24上，升降机24上下移动用于驱动翻转支架20和容器23上下移动。本实用新型中的升降机24与移动小车21均系现有技术，如可采用无锡市易梯优机械设备有限公司所生产的es型移动式电动升降平台车等，对其结构，本实用新型不予详述。为降低铁粉的温差，本实用新型设置有钢带水冷装置，钢带水冷装置包括多个安装在机架1下部的水冷套25，水冷套25的一端开有冷却水入口用于向水冷套25内添加冷却水，另一端开有冷确水出口用于排出冷却水。

    其中赫格纳斯法和水雾化法的铁粉生产量具有压倒优势。赫格纳斯法（HoganasProcess)是瑞典Hoganas公司开发的固体碳一氢二步还原工艺。先将铁精矿粉与低硫焦炭屑-石灰石粉（用以脱硫）混合还原剂间层式装填在SiC质还原容器内，通过隧道窑加热至约1200℃，使矿粉还原成海绵铁。海绵铁经破碎成小于（-80目）或小于（-100目）后，铺加于钢带式还原炉内，在800～900℃下以分解氨进行还原退火。退火后的烧结粉块加以锤破，即可得到海绵铁粉。派隆法（PyronProcess）将低碳沸腾钢的轧钢铁鳞破碎至小于，置于多炉床焙烧炉内在980℃下氧化成Fe2O3。然后将Fe2O3粉喂送至带式炉内，在温度不超过1050℃下通以氢气使之还原成铁粉。低碳钢液水雾化法低碳废钢通过熔化造渣除去或减少磷、硅和其他杂质元素后，通过漏嘴流入雾化器中，同时喷入高压（约8．3MPa）水流击碎金属流而成液滴，液滴落入底下的水槽冷却而凝固成粉。粉末经磁选、脱水和干燥后，送入带式炉，在800～1000℃下以分解氨气予以还原退火处理，即得纯度高的水雾化铁粉。QMP法为加拿大QuebecMetalPowder公司所开发。将高纯的熔融生铁水（含碳量约为～）注入漏包，从漏嘴流下的铁水被水平喷射的高压水流击碎成粒（约）后。铁粉厂家直销。欢迎咨询江苏新普瑞金属材料科技有限公司。

    空气、惰性气体）或高压液体（通常是水），以高流速作用于高温液流，或借旋转圆盘离心力的作用迅速地将其雾化成粉末，该法已在我国采用。它的优点是：在熔炼过程巾易加入各种合金元素，应用范围，可制取具有各种化学成分的合金粉末。雾化粉末的非金属夹杂物较少，纯度较高，易于制度、高纯度、高性能粉末冶金制品。它的缺点足：对钢、铁屑的烧损率大，一般为10%～20%，金属收得率低，生产成本高。（2）氧化还原法。氧化还原法是一种通过化学反应生产高纯钢、铁粉的方法。这个方法由加拿大彼斯矿冶公司（PeaceR．MiningSmeltingLtd）研究并投人生产，其反应步骤为：1）于大气压下将废钢、铁屑溶解于95℃的盐酸中，化学反应为：Fe+2HCI——→FeCI2+H22）将沉渣（SiO2、Al2O3、Mn(OH)2等）滤出，使纯溶液结晶，生成FeCl2·nH2O；3）干燥和制成FeCl2块；4）在温度为600—800℃和压力，化学反应式为：FeCI2+H2——→Fe+2HCI这样可制得纯度为—，同时生产HCI。该方法是制造高纯钢铁粉比较经济的方法，其生产过程能够实现连续化、自动化，而且有副产品氯化亚铁。影响其推广的主要原因是工艺复杂、设备投资大，钢、铁屑中的合金元素未被利用，因此，在我国没有实现工业化。。铁粉哪家好？欢迎咨询江苏新普瑞金属材料科技有限公司。浙江氧化铁粉

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    本实用新型涉及一种钢带式铁粉粗还原炉。背景技术：铁粉的还原在还原炉内进行，现有的用于铁粉的还原的还原炉包括炉体，炉体内设置马弗、架热元件等，并且马弗内通入还原性气体（一般采用氢气），铁粉的输送采用输送钢带，在炉体外设置主动辊和从动辊，主动辊由电机驱动转动，输送钢带绕过主动辊和从动辊，并且在马弗内传送，完成铁粉在还原炉内的输送，由于钢带具备热胀冷缩的特性，输送钢带常会出现打滑等现象，影响铁粉的输送，导致铁粉在还原炉内还原的时间不尽相同，另一方面铁粉在还原炉内预热的时间不同，终导致铁粉的还原质量不高，再者，由于输送钢带在进入还原炉内之前可能会附着有杂质，由此也会导致还原的铁粉质量降低。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种钢带式铁粉粗还原炉，解决现有技术中铁粉还原炉由于钢带张紧程度难以控制而导致的铁粉还原质量难以控制的技术缺陷。为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：钢带式铁粉粗还原炉，包括机架、还原炉和输送装置，还原炉设置在机架上，输送装置包括输送钢带、输送驱动装置、主动辊和从动辊，主动辊和从动辊分别设置在机架的两端，输送钢带穿过还原炉并烧在主动辊和从动辊上。南通氧化铁粉厂家直销

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