新型污泥烘干系统发展

    二是消除对污染环境存在影响的有毒有害物质；三是回收能源和资源。归纳起来就是：稳定性质；无害化；减量化；资源化。四、空气源热泵污泥烘干解决方案主要是针对污水处理厂污泥含水率高，运输不方便，成本高污染重等，而干燥后的污泥性状得到很大改善，利用价值提高，为后续处理处置过程创造了良好的条件。可极大的提高污水污泥的品质，变废为宝。(1)该污泥烘干机环保节能，是普通电锅炉，燃油锅炉烘干能耗的四分之一到三分之一。经干燥的污泥能有效的去除细菌和病原体，并对终产物消毒，使其完全符合污泥处理与利用的相关标准;大幅度减少污泥的体积与重量;并使得其以循环利用;(2)污泥烘干机可将处理后的污泥加工成某种有利用价值的物质，如生物肥料、土壤修复剂及燃料等，从中获得一定的经济效益;(3)可改善污泥产品的运输、贮存性能，使其更易被社会接纳。(4)经济节能、安全稳定、环保无任何污染空气源热泵污泥烘干机是常常应用于污泥干燥的专门设备，因为污泥是具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，所以该烘干机是专门为污泥研发设计的**烘干设备，它对污泥的烘干处理效率高，比普通烘干机更能节省能源，而且烘干效果也好。天然污泥烘干系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。新型污泥烘干系统发展

    具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：低温污泥烘干系统，包括湿污泥储存槽1、湿污泥输送装置2、污泥烘箱3、热泵4、干污泥输送装置5和干污泥储存装置6，湿污泥储存槽1安装在湿污泥输送装置2的入口上方，湿污泥输送装置2的出口设置在污泥烘箱3的上方，污泥烘箱3一侧安装有热泵4，污泥烘箱3的下部出口安装在干污泥输送装置5的入口上方，干污泥输送装置5的出口设置在干污泥储存装置6上方。值得注意的是，所述的湿污泥储存槽1内设置有机械挤压污泥脱水设备，包括带式压滤机、叠螺机、板框式压滤机、离心式脱水机等，对污泥进行预脱水操作。值得注意的是，所述的污泥烘箱3包括有污泥成型机301、上层输送网带302、下层输送网带303和循环干燥风机304，污泥成型机301采用对辊式设计结构，污泥成型机301安装在箱体上部，上层输送网带302、下层输送网带303安装在箱体内部，上层输送网带302设置在污泥成型机301的下方，下层输送网带303设置在上层输送网带302的下方，循环干燥风机304安装在下层输送网带303侧部的固定板下部。新型污泥烘干系统发展污泥烘干系统发展哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有的室外耐候性和耐热性，同时具有的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，减少成本。第二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高，及其不容易造成断裂等情况。[2]第三，钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用为的一种防腐方法。

    凝结水经过漂洗去油后送入冷却塔作为补水，空气送入锅炉焚烧处理。(8)干化后的污泥通过管链式环型干污泥**输送机送至干污泥存储区，与煤按比例混合后作为燃料进行焚烧处理，焚烧过程中产生的蒸汽回收继续作为污泥干化的热源，实现循环利用。本发明的有益效果是：1、占地面积小，土建投资极低：200吨污泥烘干规模(每天200吨)全部占地面积(包括主机、辅机、湿污泥料仓等)550㎡，土建部分整体投资小于120万元。2、能耗极低：蒸发每吨水消耗热功率：813kwh/蒸吨(衡量烘干机的指标)80％水分降至30％水分，汽耗：70％水分降至20％水分，汽耗：烘干废气热回收之后汽耗：电耗：＜10kwh/湿吨(全套配置功率＜120kw)3、蒸汽适应范围：蒸气使用上，涵盖了饱和蒸汽和过热蒸汽。高进气温度可以达到300℃，进汽压力可达到，有利于对电站锅炉的配套，简化设施，不需要设置减温器，所以整体投资费用低。4、换热效率高：加热蒸汽在烘干机内直接被冷却为凝结水，不需要外置蒸汽冷却器，既降低了烘干汽耗，也降低了整体投资费用。5、设备运转安全稳定，故障率极低：由于设计合理，相对其他烘干设备，简化了大部分辅机，因而故障率极低，远远小于其他烘干设施。同时，载气量的降低。污泥烘干系统设备哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    申请日公开(公告)日IPC分类号C02F11/13摘要本发明涉及一种危废污泥烘干系统及其使用方法，包括横卧设置的烘干筒，烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接，另一端与分料器连接，进料器上设置有进料口，分料器上设置有出料口和第二出料口，出料口通过输送管与脉冲除尘器连接，脉冲除尘器还连接有引风机，引风机进风口与脉冲除尘器;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池，污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地，上料带和出料带均为输送皮。本发明1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29～32%的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀;2)经过脉冲除尘器处理后，系统排出的气体成分有毒颗粒含量减少，不会对环境造成破坏。权利要求书1.一种危废污泥烘干系统，其特征在于，包括横卧设置的烘干筒，烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接，另一端与分料器连接，进料器上设置有进料口，分料器上设置有出料口和第二出料口，出料口通过输送管与脉冲除尘器连接，脉冲除尘器还连接有引风机，引风机进风口与脉冲除尘器连通;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池，污泥池与进料口之间设置有上料带。服务污泥烘干系统现价哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。新型污泥烘干系统诚信经营

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    只有极少部分水蒸气凝结成水，行成外排废水，从而使废水的排放量控制在2t/h之内，综合处理塔9配有沉池及加药系统等，通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除；避免臭气的产生；反叶片桨叶式干燥机5蒸发出来的尾气经综合处理塔9除尘除味和深度热回收器13冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。(4)经综合处理塔9利用后的喷淋液进入循环水池10中，一方面对喷淋后的水进行沉淀处理，另一方面循环利用喷淋用水，降低废水的产生量。废水中的沉淀物经刮板输送机8密闭送至湿污泥仓。(5)通过喷淋处理的气体进入前置换热器12进行次余热利用，通过引风机7将处理后的气体(水蒸气)，温度在80℃以上，一部分进入深度热回收器13一部分蒸汽回归蒸汽管道作为烘干蒸汽补充热源使用。(6)经综合塔处理后，尾气继续进入深度热回收器13进行余热利用，加热从反叶片桨叶式干燥机5内部输送来的蒸汽冷凝水及除盐水的混合水后送入电厂热力系统继续循环利用。(7)深度热回收过程中尾气中的水蒸气被凝结为水，凝结水经过漂洗去油后送入冷却塔作为补水，空气送入锅炉焚烧处理。(8)干化后的污泥通过管链式环型干污泥**输送机送至干污泥存储区3。新型污泥烘干系统发展

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