无锡污泥烘干系统生产厂家

    危废污泥烘干系统，包括横卧设置的烘干筒，烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接，另一端与分料器连接，进料器上设置有进料口，分料器上设置有出料口和第二出料口，出料口通过输送管与脉冲除尘器连接，脉冲除尘器还连接有引风机，引风机进风口与脉冲除尘器;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池，污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地，上料带和出料带均为输送皮。危废污泥烘干系统：1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29～32%的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀;2)经过脉冲除尘器处理后，系统排出的气体成分有毒颗粒含量减少，不会对环境造成破坏。与现有的技术相比，危废污泥烘干系统有以下有益之处：1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29～32%的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀;2)经过脉冲除尘器处理后，系统排出的气体成分有毒颗粒含量减少，不会对环境造成破坏;3)经分离所得的有毒颗粒可混入污泥粉中一同进行利用，能提高电镀污泥中重金属的回收率;4)烘干系统能保持长时间的运行稳定性，进而保证各批次之间的污泥量水分含量的一致性。工程污泥烘干系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。无锡污泥烘干系统生产厂家

    尽量做到自控系统设置合理、抗干扰能力强、易于管理，操作和维护、运行稳定。从而确保400t/d污泥处理厂终建设成具有国内先进水平的现代化污泥处理厂。总体设计的基本内容：（1）实施方案设计根据控制工程的要求，从设计的完整性，功能的可靠性，以及工程实践中的合理性，可操作方面进一步“细化”成为真正能实施的方案。（2）扩充设计对设计方案中不完整的部分，如防雷系统、工艺参数采集系统、PLC系统等，给予补充，使整个自控系统更完美，更实用。（3）应用软件的完善设计根据设计方案，并实施方案，降低生产运行成本，确保长期稳定达标，故先进控制方案和优化控制系统软件的设计是必要的。（4）安装调试角度考虑工艺电气，电缆的交叉面，接口的设计施工。（5）根据生产工艺流程的要求，做出单机调试，设备联动，**控制室PC机控制系统的调试方案，在单系统运行→整机联调→试运转→正式运400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司行，发挥自动控制系统的作用。（6）工程图纸的设计与提交，确保整个自控工程能质量建成。六、技术方案的特点说明1．完整合理本方案从自动控制工程的要求出发，结合400t/d污泥处理厂工程的工艺要求。无锡污泥烘干系统生产厂家企业污泥烘干系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    另一端与分料器连接，进料器上设置有进料口，分料器上设置有出料口和第二出料口，出料口通过输送管与脉冲除尘器连接，脉冲除尘器还连接有引风机，引风机进风口与脉冲除尘器连通;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池，污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地，上料带和出料带均为输送皮带。本技术方案中，烘干筒为两端均设开口的圆筒状结构;进料器为环状结构，进料口设置在进料器的环壁上且与环内连通;分料器为一端开口的筒状结构，其开口端与烘干筒连接，出料口和第二出料口均设置在分料器筒壁上且均与其内筒连通，其中出料口设置在第二出料口上方;燃烧室通过燃烧产生烘干所需的热风，热风在引风机的作用下向烘干筒中移动，以实现对从进料口进入烘干筒的电镀污泥进行加热的目的(电镀污泥从进料口进入进料器后，同样在引风机作用下向烘干筒中移动)，电镀污泥在烘干筒中**燥，移动到分料器时从第二出料口掉落到出料带上被收集，此过程产生的粉尘在引风机的作用下从出料口通过输送管进入脉冲除尘器，进入后粉尘中的有害颗粒被脉冲除尘器分离而从其出灰口离开进入灰斗，分离了有害颗粒形成的空气则随引风机排出系统。

    具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：低温污泥烘干系统，包括湿污泥储存槽1、湿污泥输送装置2、污泥烘箱3、热泵4、干污泥输送装置5和干污泥储存装置6，湿污泥储存槽1安装在湿污泥输送装置2的入口上方，湿污泥输送装置2的出口设置在污泥烘箱3的上方，污泥烘箱3一侧安装有热泵4，污泥烘箱3的下部出口安装在干污泥输送装置5的入口上方，干污泥输送装置5的出口设置在干污泥储存装置6上方。值得注意的是，所述的湿污泥储存槽1内设置有机械挤压污泥脱水设备，包括带式压滤机、叠螺机、板框式压滤机、离心式脱水机等，对污泥进行预脱水操作。值得注意的是，所述的污泥烘箱3包括有污泥成型机301、上层输送网带302、下层输送网带303和循环干燥风机304，污泥成型机301采用对辊式设计结构，污泥成型机301安装在箱体上部，上层输送网带302、下层输送网带303安装在箱体内部，上层输送网带302设置在污泥成型机301的下方，下层输送网带303设置在上层输送网带302的下方，循环干燥风机304安装在下层输送网带303侧部的固定板下部。污泥烘干系统设计哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，单通道干燥机是佳选择。采用单通道旋转式干燥机，顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。[1][2]高粘度干化设备高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机：根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次烘高粘度污泥烘干机设备干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。服务污泥烘干系统报价哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。标准污泥烘干系统参考价格

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    2.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统，其特征在于：进料器和分料器均与烘干筒转动连接，进料器与燃烧室固定连接且燃烧室还连接有送风机，送风机出风口与燃烧室连通内;烘干筒外壁上设置有齿轮环，齿轮环与由电机驱动的齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种危废污泥烘干系统，其特征在于：齿轮环、齿轮和电机的数量均为2。4.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统，其特征在于：输送管靠近脉冲除尘器的一端还连接有第二送风机，第二送风机出风口延伸到输送管内且第二送风机出风口朝向分料器。5.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统，其特征在于：烘干筒连接进料器的一端高于其连接分料器的一端。6.根据权利要求5所述的一种电镀污泥烘干系统，其特征在于：烘干筒与水平面之间的夹角为10°～20°。7.根据权利要求6所述的一种危废污泥烘干系统，其特征在于：烘干筒下方设置有两升降台，两升降台分别位于烘干筒两端。8.根据权利要求1～7中任一项所述的一种危废污泥烘干系统，其特征在于：上料带和出料带均为输送皮带。9.根据权利要求8所述的一种危废污泥烘干系统，其特征在于：烘干筒内设置有位于两端的温度探测计和第二温度探测计以及位于中间的第三温度探测计。无锡污泥烘干系统生产厂家

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