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SPR连接的防腐保护选择同种铝合金零件之间的SPR连接，零件表面无需作特殊防腐处制零件镀锌并与铝合金零件之间涂胶水[L}l。钢制零件电泳处理方法主要适用于钢制零件与铝合金件大面积接触的匹配方式，涂胶水方案主要适用于钢制零件与铝合金零件条状接触的匹配方式。如图IZ所示是某新能源汽车上SPR钢一铝连接的应用，前减振器支座是铸铝件，上纵梁是钢制饭金，在钢铝匹配区域涂刷胶水，通过胶水隔绝铝板与钢板，从而避免电化学腐蚀，提高防腐能力;此连接区理，*需要对钢制铆钉进行表面处理。处于干区的铝合金零件之间的SPR连接，铆钉表面要涂锌处理，要满足96h中性盐雾试验;处于湿区的铝合金零件之间的SPR连接，铆钉表面要锌镍合金涂覆处理，要满足480h中性盐雾试验。 接铆不够：由于振动或者连接拧紧时容易松动。官方铆接机信赖推荐

    特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为***。铆接机操作方法编辑操作规程1、使用铆钉机、操作者应双腿叉开站稳。2、试验风动铆钉机时，应在木墩上，不准在水泥地面和钢板上试。3、检查风胆时，必须把风截门关闭后进行。严禁将铆钉枪抬起，对人横向放置和向内窥视。4、风动铆钉机的窝头应用铁丝拴在手柄上，暂时不用应放在不容易碰撞的地方。5、必须确认顶把顶牢后，才能开风铆，如工件大，看不见顶把人员时，应彼此进行呼应。6、仰铆作业前，应戴好防护眼镜，扎紧袖口，扣好领扣。头部要避开铆钉正下方。7、必须待窝头接触铆钉后，才可开风铆，开始给风不易过大。8、钉烧芯温度低、不准铆。需要钉退出时，须经顶钉人允许，才可轻轻敲击。9、使用液压铆钉机时，电气开关、油管接头等部位，应状态良好，移动要灵活，吊臂应有牢固的终点磁头。移动时，注意人和物。停机操作1、将铆钉机停止开关按下，切断配电柜电源开关。2、清扫铆钉机作业面及工作区域。3、作好交接班记录。无声铆接机铆接机使用维护编辑1、不要加工超过标称能力以外的工件。内蒙古铆接机口碑推荐短尾铆钉的特点，不需要对安装人员进行专门的培训;

铆钉机安装使用过程

一、打开包装，检查配件，冲头5个二、在注油口用漏斗加注7.5公斤46号液压油，待油表显示2/3处即可停止加注，三、用内六角安装好所需冲头，接入220V或者380V电，按下开关，轻踩脚踏板看压力是否在5-6个压力，看顶能否自动回升。若一切正常即可开始使用。将铆钉放到刹车片上，轻***板，控制好速度，即可完成工作。

铆钉机故障处理问题一：调压力卸下左边挡板，左边向下螺丝卸下，拧紧螺丝方向调大压力，松螺丝方向调小压力（若压力无变化，考虑冬季油固化的原因）

问题二：铆头下去上不来1、压力开关拧紧两圈2、为了安全，关闭电源，拧紧压力开关右边黑色块的两个螺丝

问题三：踩脚踏板时，电机转而顶不落1、检查液压油是否加注

2、检查电机转向是否对（逆时针）3、为了安全，关闭电源，松一点压力开关右边黑色块的两个螺丝，滑块部分右移（原因：铁片与滑块距离近）

    16___实心钢铆钉__液压驱动_无级调压_旋转部分外罩安全�_�_可预留液动同步夹具油口_方形升降台_大行程_铆接时间随意设定_手动_自动任意切换_液压_身分体设计_人体工学外形设计_操作轻松方便bm16-a适用范围_汽�_浼�_五金工具等可加高加长加宽改_m16-a是为适�_没_竺�接直径_大批量而设计的一类中重型�_矫�接机_该机�_糜械谖宕�摆辗铆接技术外_同时采用丝杆升降式工作台_机头部分固定__台有夹具梯形槽_工作台中心孔径与主轴轴线同轴_可用于夹具定位_油路增加远程卸荷装置_有�_档陀吐吩胍�_电控部分加装时间继电器方便操控_油箱部分与机身可分可合_方便运输和组**m16-a主要参数(同bm16�_�接铆钉直径范围_phi;2~_phi;16_铆接压力_4_n油泵允许_输出压力�_�导轨表面距�?95mm铆头伸出长度_准62mm工作�_叽�_50mm_ti_es;285mm功耗�_樱_庑纬叽?850mm_ti_es;600mm_ti_es。铆钉机是一种常见的机械设备，它主要用于将两个或多处金属板连接在一起。

04.接近的初始投资成本Comparableinitialinvestment"基于SPR更为***的连接表现，使得铆点之间可以有更宽的间距，因此总铆点数量会少于焊点。一套SPR系统可以实现多个部位多种组合的搭接，从而减少了机器人数量和空间，而较多的焊点和较慢的焊接速度意味着产线需要更多的焊枪和机器人。

05.和涂胶技术混合使用Compatiblewithadhesive"主机厂常常将SPR与涂胶设备混合使用，尤其是钢铝的连接，这样可以***增加强度和吸能性而点焊较难和涂胶一起使用。

06.对工作环境更为友好Cleaner,non-thermalprocessSPR是一个机械冷连接的过程，不会有热量、碎屑产生，更不会产生有害物质，无论对于产线的环境还是产线员工的身体健康都比点焊要更加友好。

07.较少的维护成本Lowermaintenance"阿特拉斯科普柯的SPR执行机构推荐的保养频次高达每百万次，易损件的更换频次也高达每数万次。相较于点焊设备，产线需要更少的停线频次和更低的维护成本。

08.较低的能耗和碳足迹LowercarboninvestmentfootprintSPR每打一个铆点的耗电量大约为0.00068kWh，碳排放大约为0.000262kg，两个数值都远远低于点焊，长期来看，SPR会为企业节省相当可观的电费。 铆接(英文名riveting)即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头。广东铆接机高质量选择

铆钉按照铆头的形状分为：半圆头铆钉、高头铆钉、埋头铆钉和半埋头铆钉四种。官方铆接机信赖推荐

随着国民经济的不断发展及金属等基础研究工作的不断深入，金属塑性变形工具也在不断的发展和完善。**早的铆钉是木制或骨制的小栓钉，相当于***的插销或楔子，这种铆接形式可以叫做榫卯；**早金属变形体应该就是我们***知道的铆钉的雏形。**原始的铆接是通过捶打使金属发生变形来完成的，随着金属应用技术的逐步发展，尤其是工业化生产的进步，铆钉及铆接工具也在不断变化中。早期的铆接机是通过曲柄或凸轮的运动来实现的；蒸汽动力铆接机的出现使铆接逐步摆脱了机械式铆接，风压铆接慢慢地代替了蒸汽铆接。**初的液压铆接是靠液压冲击进行铆接的，当时液压系统的压力无法维持在稳定的水平，压力的衰减十分严重，因此其铆接不可持续。真正的液压铆接系统是由英国的拉尔夫先生开发出了的，配重式蓄能器的运用解决了压力稳定的问题，使铆接可以持续进行。

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