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铆钉头部都有材质识别标志举例:MS20470AD4-5MS20=美军标紧固件 20 类470=铆钉头的代码,universial head,扁圆头(从 AN 标准继承来的,AN 那里的件号是 AN470)AD=铆钉材质的代码(材料是 2117 铜铝合金,含铜 2.6%,强度(strength)是 27,000psi)4=铆钉杆的直径是 4/32=1/8 英寸,直径以 1/32 英寸进位。5=铆钉杆的长度是 5/16 英寸,长度以 1/16 英寸进位。AD 铆钉的铆钉头**,有个小凹坑作为识别标志。常见的铝铆钉的材质还有:2017(D):含铜 4%,强度 30,000psi,铆钉头标识是一个凸起的小圆点。2024(DD):含铜 4.4%,强度 35,000psi。铆钉头标识是两道凸起的线。2017和 2024铆钉又叫冰箱铆钉,需要热处理。小直径的 2017(D)铆钉不需要热处理,大直径的需要。所有的 2024(DD)铆钉都需要热处理。适用行业:适用于紧固柔软,易碎的表面材质及特大型孔,增加了帽沿直径对于柔软材质有特别的保护应用。重庆母线槽压铆
在汽车设计过程中,我们经常会接触到铆螺母,但我们对铆螺母的种类、铆钉的型号及原理选择等都是一知半解。铆螺母分拉铆螺母和压铆螺母,压铆螺母通过压力使螺母的花齿挤入板内使预制孔的周边产生塑性变形;拉铆螺母是通过螺母的变形来与板件过盈配合从而提供内螺纹用于安装。本文通过对几种常用压铆拉铆的简单介绍,希望对大家有所帮助。压铆压铆就是指在铆接过程中,在外界压力下,压铆件使基体材料发生塑性变形,而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内,从而实现两个零件的可靠连接的方式。河北压铆进货价平头铆钉用于受一般载荷的铆接场合。
铆接:使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接。 说铆接是一种刚性连接是不对的。 按照铆接应用情况,可以分为: 1.活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。 如:剪刀,钳子。 2.固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。 如:角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。 3.密缝铆接。铆缝严密,不漏气体、液体。这是刚性连接。 已被焊接***替代,较少见。 工艺过程:钻孔--(忽窝)--(去毛刺)--插入铆钉--顶模顶住铆钉--旋铆机铆成形(或手工 墩紧--墩粗--铆成--罩形) 以上是钳工操作中的铆接概念,生活中还有其它形式。比如球鞋穿鞋带的孔,就是空心铆钉铆成的。 铆钉:在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件。 铆钉种类很多,而且不拘形式。 常用的有半圆头、平头、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉,这些通常是利用自身形变连接被铆接件。(一般小于8毫米的用冷铆,大于的用热铆。)但也有例外,比如三环锁上的铭牌,就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。 另外还有对插铆钉,比较特殊。分为两部分,较粗的一段带帽杆体中心有孔,与较细的另一段带帽杆体是过盈配合。铆接时,将细杆打入粗杆即可。
什么叫胶连接、钉连接、铆连接?
1、胶连接是将两种或两种以上的零件(构件)用胶粘剂连接起来的一种工艺方法,所构成的不可拆连接称为胶连接。胶接用于木材由来已久,而在机械制造中采用胶接的金属构件,是发展出的新兴工艺。目前,胶接在机床、汽车、造船、化工、仪表、航空航天等工业部门中得到***的应用。2、螺钉联结是使用螺钉穿过一个机件通孔,拧紧在另一机件螺孔中,而使两机件联结,这种联结常用在联结件之一较厚,且不宜经常装拆的场合。螺钉联结使用螺钉穿过一个机件通孔,拧紧在另一机件螺孔中,而使两机件联结,这种联结常用在联结件之一较厚,且不宜经常装拆的场合。3、铆接(英文名riveting)即铆钉连接,是一个机械词汇,是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头,使多个零件相连接的方法。4、焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。 铆接分为拉铆、压铆、旋铆、自冲铆接、无铆钉铆接等。
五、铆钉的主要破坏形式铆钉剪切破坏连接件在铆钉孔处挤压破坏连接件拉断破坏材料剪切破坏六、铆钉排列布置1、排列方式平行排列交错排列2、距离布置间距:行距列距边距七、铆钉的安装及质量要求1、实心铆钉的安装(1)钻孔(2)加工埋头窝(3)打铆钉2、实心铆钉安装的质量要求**铆钉一、盲铆钉1、拉塞式摩擦锁定铆钉构造:1)带铆钉头的空心杆体2)穿过杆体的芯杆两部分组成。安装:芯杆下端锥体部分被拉挤入空心杆体,使杆体挤胀变粗。当芯杆锥体完全进入铆钉杆体形成盲端铆头时,拉杆将断掉,铆接工作完成。该型拉铆钉的断口不够光滑平整需用修整剪修整断口使其与铆钉头平齐。2、拉塞式机械锁定铆钉构造:1)它比自塞摩擦锁紧式拉铆钉多了一个锁紧环。2)当拉塞式机械锁定铆钉铆接完毕,锁紧环就紧紧卡入芯杆上的锁紧环槽内使留在杆身内的芯杆不会因振动而松脱。3)这种铆钉铆接后芯杆断口正好与铆钉头平齐,故不需再进行平整断口的工作。3、盲铆钉的应用(1)无法到达结构件两侧,进行正规实心铆钉安装操作的部位;(2)非结构件,无需实心铆钉连接处;(3)进行临时修理,代替实心铆钉。封闭型抽芯铆钉适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。中国澳门铝梯子压铆
压铆工艺的优点,减少螺钉螺母在钣金上对敲,减少零件数量。重庆母线槽压铆
压铆的非标螺母有两种,一种是压铆螺母柱,一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的,此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。1、压铆工序如何进行质量控制1、压铆工序加工内容:压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件(导向销、定位支撑柱等)、静电手碗座、压铆扳手等;2、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形,根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。3、压铆后不得出现压歪、压偏现象,必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。4、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符,不得压错规格;5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形,不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落,必须检测其牢固性;其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。7、压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求,包装袋里是否有混料现象。8、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注,尤其是螺纹、外观(变形)要重点检测。重庆母线槽压铆