贵州微生物工厂化水产养殖物联网

国内外循环水养殖技术得到进一步发展，工艺设备不断优化，逐步采用了纳米材料技术、生物膜快速培养技术、厌氧反硝化技术、自动投饵和自动化控制技术等现代化科学技术成果。我国渔业科技工作者坚持自主研发中国的特色的工厂化循环水养殖工艺模式。通过不断对工艺设备更新换代和配套集成，进一步提高了自动化程度和集约化程度，强化了生物安保和动物福利，养殖水循环利用率达到95%以上，循环水养殖配合生态综合尾水净化技术，实现了无废物生产和“零排放”。养殖业与农产品加工业结合，拓展产业链条。贵州微生物工厂化水产养殖物联网

为什么要搞工厂化水产养殖？1.水源因素，随着工业的急速发展和气候变化带来的影响，水资源出现了严重的枯竭。地下水位持续降低。自然降水大幅减少。水产养殖行业的可持续发展面临严竣挑战。而工厂化水产养殖模式可大量节约用水。为农业的可持续发展奠定坚实的基础。2.水质污染及人为因素，工业的飞速发展带的诸多影响中，水质污染当属罪魁祸首。据国家有威信机构检测，2014年，珠三角地区的地下水铅含量超过国际标准27倍。而因上游水污染而导致的死鱼事件更是层出不穷。另外水体富营养化而导致的蓝藻爆发事件更是时有发生。贵州微生物工厂化水产养殖物联网借鉴发达国家经验，我国工厂化养殖仍有很大的提升空间。

在平湖市农业农村局副局长袁利强看来，这也是“扬长避短”之举，相比全省山区地方，平湖看似土地平整辽阔，但基本农田保护率高，实际上空间捉襟见肘，因此如何在有限的空间里产出更高效益，像这类总部型、科技型的企业就十分宝贵。示范园既是科技的研发地，更是集成的样板间，形成成熟的产业链条后，对外整体输出，这就是典型的“跳出浙江发展浙江”，即农业科技型的“地瓜经济”。当然，科技进步从来都非一蹴而就，即使在实验室里已接近完美，等到实际落地时，依然会出现各种各样的问题。

放苗前准备：1. 设备检查，养殖前首先要检查水气和过滤处理系统是否能正常工作，具体包括对增氧设备、循环水各处理单元、排污管道等设备进行调试和检修，对石英砂滤罐进行反冲洗，确保养殖过程水流顺畅且水质达标。2. 水体准备，养殖系统试运行结束后对养殖池进行杀菌消毒：浸池、排水、刷洗后采用漂白粉或复合碘溶液消毒或用大于20ppm的高锰酸钾溶液浸泡后刷洗、冲洗。在放苗前1至3天进水，一般进水量为池高的4/5。进水后开启循环水系统使水体进行循环并用增氧泵对水体进行曝气。适当肥水，培养有益藻，使水质达到养殖标准。降低透明度，减少应激。南美白对虾对水质的要求：水温27℃左右，水色为黄褐色或褐色，透明度20~40cm为佳，pH7.6~8.6，溶氧至少5mg/L，总碱度110~140mmol/L。培育新型养殖经营主体，推动产业升级。

水体通过蛋白分离器，设备通过循环水泵与射流装置联合作用，产生特定大小、组合的微气泡，气泡上升过程中与水中的有机物、蛋白质等污染物质结合形成泡沫，泡沫携带悬浮物质通过管道流到水处理区，从而实现对水体中污染物质的分离和去除。同时，该环节融入臭氧系统，对养殖水体进行消毒灭菌，并提高养殖水体含氧量。较后，经过进水槽的紫外线杀菌灯后，通过水泵注入养殖池内，循环使用。其他区域，实验室，有条件的渔场建议配备单独生物实验室，日常的水质检测，可由实验室、养殖部分别检测。养殖所需的营养液等也由实验室提取、调配。同时，定期解剖鱼类，及时发现病毒、寄生虫等情况，做好病害防控。IT中心，建立养殖场的智能物联网系统，实现水质指标在线监测、预警，以及养殖设备的远程操控等。同时，收集养殖全流程的养殖数据，方便溯源分析等。工厂化养殖应充分利用当地资源，降低生产成本。甘肃循环水工厂化水产养殖鱼池

养殖技术创新，为解决全球渔业资源短缺问题提供了一种可能。贵州微生物工厂化水产养殖物联网

水产养殖车间可视化系统，渤海水产对虾联合育种平台车间自动控制系统是一套集成化、数字化、智能化的综合管控平台。项目建成后，将有效推动渤海水产对虾品种的“育繁推”一体化产业体系建设，增强企业水产种业自主创新能力和综合竞争力，有效带动区域对虾养殖行业转型升级。下一步，公司将全力做好项目收尾阶段的工作，确保养殖车间各项设备正常稳定运行、数据传输安全可靠，为打造具有引导性、示范性的国家对虾联合育种平台贡献数智力量。贵州微生物工厂化水产养殖物联网