山东高纯水设备装置

反渗透纯水设备主要根据的是半透过性膜选择性通过的性质，从而过滤水中固体溶解物、有机物、胶体、微生物以及细菌等杂质，现已大范围运用于多种领域。

反渗透设备的具体组装过程如下：1、将反渗透纯水主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。2、装石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。3、连接水路：原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接，预处理器、主机排水口均用管路连接至下水道。4、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成。 在这个部分的超纯水制取工艺较为统一，都会采用抛光混床（离子交换的一种），其主要滤料是抛光树脂。山东高纯水设备装置

软化水处理是一个必不可缺的设备，不论是生产还是生活当中都可以用到软化水设备，由于现在工业发展逐渐迅速发展起来，对于水污染问题也越来越严重了，现在国家普遍地下水质硬度逐年增高，严重影响着工业生产，因此很多企业采用软化水设备对水进行处理。

1、自动运行：采用液晶显示多路控制阀，实现全自动控制运行，质量可靠，产水稳定。2、高效低能：设备的水、电、盐耗量约为同类产品的30~60%，高效低耗，节省运行费用。3、质量材料：控制阀体材质为无铅黄铜，耐腐、抗污染。交换罐材质有玻璃钢、不锈钢等。盐桶材质有PE塑料，可满足各类需求。4、经济实用：设备结构紧凑、占地面积极小，安装位置灵活。5、安装简单：安装时按图连接管道，无须固定，简单易行。设备自动运行，无需人工操作。 浙江净化纯水设备装置活性炭是一种微孔发达的碳化合物,有极其丰富的空隙结构(每克达1000平方米),因而具有极强的吸附性能。

在晶体管和集成电路的半导体行业生产中，超纯水主要用于清洗硅片，少量用于制备药液、硅氧化的水蒸气源、一些设备的冷却水、制备电镀液等。集成电路生产中80%的工序都需要用高纯水来清洗硅片，水质的好坏与集成电路产品的质量和生产量有很大关系。在电子元器件的生产中，超纯水主要用于清洗水和用于配制各种溶液、浆液，不同的电子元器件在生产中对纯水和水质的要求是不同的。半导体纯水设备主要由预处理、反渗透、EDI模块和后处理装置组成，可以有效去除原水中的悬浮物、胶体、细菌、金属离子等杂质，出水电阻率可以达到18兆欧以上，完全满足半导体行业用水需求。

二、半导体纯水设备工艺1、预处理-反渗透-水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水对象2、预处理-一级反渗透-加药装置(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象3、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象4、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制抛光混床-TOC分解器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(新工艺)三、半导体纯水设备优势1、整体化程度高、易于扩展、增加膜数量即可增加处理量。2、自动化程度高，遇故障立即自停，具有自动保护功能。3、膜组件为复合膜卷制而成，表现出高的溶质分离率和透过速率。4、能耗低、水利用率高、运行成本低。5、结构合理，占地面积少。6、膜保护系统，在设备关机，淡化水可自动将膜面污染物冲洗干净，延长膜寿命。7、系统无易损部件，无须大量维修，运行长期有效。8、设备设计有膜清洗系统用阻垢系统。过滤精度是在0.03-15微米,是一种以静压为推动力,利用网状过滤介质的筛介质的筛分作用进行分离的膜过程！

高纯水设备能够持续平稳地生产制造出的纯水；不排出污染物质，环境保护，不项目投资废水解决；高纯水设备结构紧凑，占地小，节约室内空间，还具备环保节能优点；除盐率高，高效率远远地高过二级ro反渗透和纯离子交换法。高纯水设备的工作要点高纯水设备普遍用以微电子技术工业生产，半导体材料工业生产，发电量工业生产，制药业领域和试验室。还可以做为制药业纯净水、食材和饮品生产制造自来水、发电站的加热炉的补充水，及其其他运用工业纯水。高纯水设备为了更好地阻拦较小的颗粒物，化学纤维过虑柱的直径不可超出5um，这对确保渗水的洁净度和增加中下游构件的使用期限具备关键功效。用高纯水设备泵给化学纤维柱排水口充压，充压后的水进到活性碳柱。食品、饮料等行业卫生级超纯水设备。陕西0.5t纯水设备耗材

反渗透能大量去除水中细菌、内、胶体和有机大分子。山东高纯水设备装置

反渗透系统的故障现象主要有三类：透水量减少、盐透过率增大以及压降增大，反渗透系统出现故障会导致脱盐率的下降和产品水量的降低，如果二者或其中之一缓慢地降低，则可能是污垢或水垢产生的常见现象，可以通过清洗反渗透系统来解决问题。

1、评估反渗透系统机械和化学问题：反渗透系统机械问题主要是O形圈的损坏、盐水密封的损坏、泵的损坏、管道和阀门的损坏、不的仪表等。

2、鉴定反渗透系统的污染物：分析进料液、盐水和产品液的无机成分，总有机碳（TOC）、浊度、pH值、TDS、总悬浮固体（TSS）、SDI和温度，其中SDI、TSS和浊度的测定能提供微粒物质污染的依据，TOC的测定可预示有机物的污染倾向。

3、分析反渗透系统进料水化学条件的变化：将现行的进料水分析和设计时的基准数据相比较，进料水化学条件的变化会产生增添预处理或更新原有预处理设备的需求

4、重新检查反渗透系统的操作数据：检验操作记录、通量及脱盐率的变化，考虑温度、压力、给水浓度、膜的年龄等对产量和脱盐率的影响。

5、选择反渗透系统合适的清洗方案：在清洗方案的选择中，应考虑以下因素：膜的类型和清洗剂选择的相容性，清洗设备的需求，系统的结构材料，污染物的鉴定等。 山东高纯水设备装置

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