嘉兴钛蒸发器
MVR多效蒸发器
应用范围:
MVR多效蒸发器适用于:蒸发量大、有热敏性、高粘度的物料的蒸发浓缩,以及易结垢的低浓度废水的蒸发结晶。
原理:
采用此种组合式蒸发方式,把降膜蒸发、强制循环FC结晶器的优势有机组合在一起。采用这种MVR双效蒸发工艺打破了单个MVR蒸发工艺的局限性,同时拓宽了MVR蒸发器的使用范围。对于沸点升高较低的一些物料(如硫酸钠溶液3.5℃),蒸发量较大,可以采用MVR双效蒸发器进行蒸发。利用一效蒸发出的二次蒸汽去加热二效的物料,二效蒸发出的二次蒸汽通过压缩机增压、升温提高二次蒸汽的热焓后进入一效。这样压缩机的过气量只是蒸发量的一半,从而降低蒸发每吨水的单位能耗。
主要特点:
● 采用了降膜蒸发稳定;
● 系统的总换热面积大,压缩机过气量减少,能耗省;
● 蒸发每吨水电耗在10KW·H~20KW·H;
● 设备紧凑、占地面积小。
2、正常运行时该系统只用电,不用蒸汽,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,运行费用低。嘉兴钛蒸发器
MVR蒸发系统的影响
物料的粘度除了影响传热系数还会对蒸发器型式的选择有影响。粘度高的物料须选择强制循环或刮板式蒸发器,以防止物料流动速度过慢发生结焦的现象,同时强制循环蒸发器也可以有效的预防装置化学结垢,通过高速流体的湍流效果,降低换热器化学结垢风险。
物料的热敏性,要求物料在蒸发器中停留的时间要短,否则会使物料发生质变,则需减少蒸发器的效数或级数,减少物料在蒸发器中循环时间。如果蒸发物料对温度有要求时,设计时一定要考虑蒸发温度、蒸发器型式及流程的选择。
一些物料的腐蚀性,如高含盐废水中氯根含量高,物料在高温下的腐蚀性,这是影响选材的一个重要因素。 嘉兴钛蒸发器温度在35℃~89℃时,材质选择2205双相不锈钢,温度在89℃以上时,材质选择2507双相不锈钢。
无锡绿禾盛环保科技有限公司专业生产MVR蒸发系统、双搅拌反应釜、多功能分散反应釜、真空耙式干燥机等化工设备产品。本公司有着好的污水节能处理系统、废水节能处理系统、污水废水节能处理系统。公司是集石化设备研究、开发、生产的一家多年从事化工设备生产的制造企业。这里不但有国内科学的试验、生产、制造设备,有一批来自**石化设备科研、制造单位成绩卓著的技术精英,还有一批多年从事机械设备制造的生产管理人员和技术工人队伍。公司将致力于石油、化工装备的研究、开发制造。
MVR蒸发器和降膜蒸发器的区别是什么
二、结构组成的差异
前者由蒸发器(换热器)、分离器、预热器、冷凝器、凝水罐、循环泵、蒸汽压缩机等部件组成。后者与前者的结构组成基本一致,少了一个压缩机。这也是两者的工作原理有所不同的原因。
三、适用范围的差异
MVR蒸发器适用于蒸发结晶项目,被应用于环保、制药、制酒、饮料及制奶等节能和环保领域;降膜蒸发器因其限制性,主要运用于蒸发浓度和黏度较大的溶液,比如食品方面。
从原理、结构组成及适用范围区分MVR蒸发器和降膜蒸发器,了解了这两者的区别,在选择的时候根据自己的需求
MVR蒸发器的节能原理在于:(5)不凝气与原液进行换热; (6)压缩机电机采用转速变频控制。我们需要了解的系统参数有:
3、由于蒸发强度的问题,出料浓度还会影响蒸发器形式的选择和蒸发流程的设计。
4、进、出料温度。蒸发装置在工艺设计中要做到能量重复利用,因此在考虑达到进、出口物料温度的情况下通过工艺变化将冷凝水出口温度降小较低。
5、物料的粘度除了影响传热系数还会对蒸发器型式得选择有影响。
6、系统技艺参数,一般蒸发一吨水需要耗电为25KW-100KW,可以实现蒸发温度为40 ℃-100 ℃,鲜蒸汽消耗量少,出料含固量:可以直接蒸发到结晶。 MVR蒸发器的节能原理在于:(4)将冷凝水和浓缩液的输出热能与原液进行热交换;铜陵冷凝蒸发器厂家
MVR蒸发结晶系统的**技术在于蒸汽压缩机、MVR蒸发结晶器、自控技术。嘉兴钛蒸发器
分析三效蒸发器运行失败的原因
1、低真空太低,不能保持浓缩物的沸点,二次蒸汽的温度升高,从而减少加热蒸汽和浓缩物之间的温差,减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率,而且加热材料的加热温度,影响成分的保存。真空度过低,除了质量集中的影响外,还影响了设备的生产能力。低真空的原因如下: (1)将各部分的设备浓缩到空气中。空气增加了真空设备的额外负担,会导致故障。 (2)冷却水不足。除了泵设备的原因外,缺少冷却水主要是由于管道堵塞,造成阀门损坏。冷却水的量不能使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。 (3)冷却水温度过高。冷却水进入水温过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,浓缩设备,真空度将变低。 (4)使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高,不能丰富设备的蒸发速度增加,大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷,使真空逐渐减少。减少真空度也会增加材料的蒸发温度,同时影响产品质量和设备生产能力。 (5)真空设备有故障。
嘉兴钛蒸发器
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