福建低温蒸发设备公司

MVR竖管降膜式蒸发器

应用范围：

降膜蒸发器适用于化工、油田、制药、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、废液回收等行业进行连续式蒸发浓缩。

原理：

料液由加热室顶部加入，经液体分布器分布后，在重力和真空诱导及气流作用下呈膜状向***动。在管内被加热汽化，被汽化的蒸汽与液体一起由加热管下端引出，经气液分离后即得到浓缩液。料液蒸发出的二次蒸汽被压缩机增压、升温，提高二次蒸汽热焓后，进入加热室释放潜热后凝结为冷凝水。

主要特点：

● 料液向下加压加速流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩；

● 完成液浓度稳定；

● 加热管内料液停留时间非常短；

● 料液蒸发过程没有形成太大的冲击，

   适用于发泡性料液蒸发浓缩；

● 不适合有结晶析出、易结垢的物料的蒸发；

● 对液体分布器要求比较高；

● 处理能力大，占地面积小。

薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。福建低温蒸发设备公司

MVR板式蒸发器的特点

压力损失少：在相同传热系数的条件下，板式蒸发器通过合理的选择流速，压力损失可控制在管式蒸发器的1/3的范围内。

设备换热面积可调整：每件热元件（板片）的尺寸，小的可到0.03㎡，大的可达4㎡以上，每台设备的换热面积，小的可达0.5㎡，大的可达1900㎡以上。由于换热板容易拆卸，通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到**合适的传热效果和容量，只要利用蒸发器中间架，换热板部件就有多种独特的机能。

占地面积小，易于维护：板式蒸发器的结构极为紧凑，在蒸发量相同的条件下，所占空间*为管式降膜蒸发器的1/3到1/4，其高度*为管式降膜蒸发器的1/10左右，且检修只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内完全接触到换热板的表面，且拆装方便。

传热效率高：板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，传热效率很高，一般来说，板式蒸发器的传热系数K值在3000到6000w/㎡.℃范围内，这就表明，板式蒸发器只需要管壳式蒸发器面积的1/2到1/4即可达到同样蒸发效果。

热损失小：因结构紧凑和体积小，蒸发器的外表面积也很小（和管式降膜蒸发器相比），因而热损失也很小，通常设备不再需要保温。

多效蒸发器

四、适用范围

      ***应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并可***用于以上行业的废水处理，例如高盐废水处理。多效蒸发器具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低等许多优点。

      近年来，环境问题成为大家关注的问题，环境工程设备逐渐出现在我们的生活中，试剂盐酸成套设备、块式石墨交换器等设备，都是我们会使用到的，同时我们还会使用到多效蒸发器，就让我们先来看看它是如何做到节能的？

      多效蒸发器与单级蒸发器不同的是，单效蒸发器在使用的时候，能量消耗是高的，使大部分的蒸发系统的成本。如果将它们放在一起蒸发的话，就能够节省热量，因此需要较少的能源。将一个多效蒸发器添加到原来的原始量的50%的降低的能量消耗。添加另一种效果降低至33%，等等。可用于甲热节能%方程估计有多少人会储存通过加入一定量的效果。

      多效蒸发器它其实就是几个蒸发器串联在一起，从而进行操作运行。这样做的目的是为了使得蒸汽热能能够得到多彩的充分利用，从而也能够有效地提供它的热能效应。一般来说，个蒸发器他其实是以生蒸汽加热成为蒸汽，第二个蒸发器和第三个蒸发器同时把个蒸发器的蒸汽作为加热蒸汽。

关于多效蒸发器的设计要符合哪些要求

在多效蒸发器的应用中，蒸发器是适合于蒸馏水中，蒸发器包括多个执行器串联连接并布置成组，该组包括一上游侧和后组，每组具有效应子基团的上游，主要具有水入口适于将水供应，执行器组件的通用并行供给应用效应，并且沿着适合于水之前加热水主供水的线布置。

  每个蒸发器还包括装置的应用，用于驱动排气蒸汽与效应，以及驱动蒸汽排气在加热器中的，用于加热水供给装置，邻近排气蒸汽进入配置效应，并且每个组还包括泵，以提取浓缩物共同的效应器，平行的应用入口的给水泵由多效蒸发器组海水淡化系统中，由于每个的热传导率效果是有用的，因此在加热区域的温度差的分布方案等。

分析三效蒸发器运行失败的原因

增加三效蒸发器效率的四种方法。 一、定期清洗，以保障增加三效蒸发器效率。天津mvr蒸发设备价格

对于含盐废水由于其沸点的升高其设计效体数量各不相同，一些高沸点升的物系有时只能设计成二效或三效。福建低温蒸发设备公司

如何利用废水蒸发器处理氯化铵废水

在化肥工业和稀土生产过程中以及许多化工生产中都会产生氯化铵废水,由于氯化铵废水中氨氮和氯离子的存在，若氯化铵废水直接排放，则会对水体产生污染，且随着量的不断增加，污染程度也在增加。

  大部分氯化铵废水的通过蒸发浓缩的方法处理，浓度较高的废水一般采用废水蒸发器的方式，浓缩后液冷却结晶有氯化铵固体，母液回系统继续浓缩，回收氯化铵。浓度较低的废水也可采用多效浓缩的方法，采用废水蒸发器的形式。低浓度的氯化铵废水沸升小，用废水蒸发器能节约蒸汽，减少浓缩系统的操作费用。