安徽电子工业废水处理厂家

时间:2023年12月25日 来源:

废水介绍:高cod废水主要来源于化工行业,作为我国的传统行业,在国民经济中占有重要的地位,但随着化工业的发展,生态环境受到严重影响,其产生的化工废水中COD浓度高、毒性大、可生化性差,普通的工艺很难达到处理的预期效果。常见处理方法:物化法、生化厌氧法、生物法

废水水质:由于生产过程产生的废水中含有高盐分,所以需要先进行脱盐处理,冷却水经过生化池及后续处理后排放,废水经过处理后达到水污染物综合排放标准一级直排要求或达到污水处理厂接管要求。 工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。安徽电子工业废水处理厂家

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看看工业废水是如何进行分类的


第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水,食品或石油加工过程的废水是有机废水,印染行业生产过程中的是混合废水,不同的行业排除的废水含有的成分不一样。


第二种是按工业企业的产品和加工对象分类,如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。


第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。


总结一下前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分,也不能表明废水的危害性。


安徽电子工业废水处理厂家一级处理主要分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等。

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了解高浓度有机废水处理有哪些方法呢


3.吸附法:吸附法是用具有很强吸附能力的固体吸附剂,使废水中的一种或数种组分富集于固体表面的方法。常用的吸附剂有活性炭和树脂,活性炭再生和洗脱困难;树脂吸附具有实用范围广,不受废水中无机盐的影响,吸附效果好,洗脱和再生容易,性能稳定等优点,因而在超高浓度有机废水处理中,**常用的吸附剂为树脂吸附剂。树脂吸附法可用于处理含酚、苯胺、有机酸、硝基物、农药、染料中间体等废水,是一种处理有机废水的有效方法。


4.SBR处理:SBR污水处理工艺是现代活性污泥法的一种类型,它是在一个设有曝气及搅拌装置的反应器内,按照预定的程序,进行充水、生化反应、沉淀、排水、闲置等过程的操作。从充水开始到闲置结束为一个周期。



一体化废水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备,并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气,使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进一步提高。


  国内外采用的污水处理工艺很多,其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种,我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B法、A2/O法属于前者,生物转盘、接触氧化法属于后者。一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备,并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气,使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进一步提高。


工业废水处理回用是重要的节水途径之一,可涉及冷却、除灰、循环水、热力等系统。

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活性炭在工业废水治理的技术应用:处理含氰污水在工业生产中,金银的湿法提取、化学纤维的生产、炼焦、合成氨、电镀、煤气生产等行业均要使用**物或副产**物,生产过程中必然要排放一定数量的含氰污水。活性炭用于净化污水已有相当长的历史,应用于含氰污水处理的文献报道也越来越多 。处理含甲醇污水活性炭可以吸附甲醇,但吸附能力不强,只适宜于处理甲醇含量低的污水。工程运行结果表明,活性炭用于处理低甲醇含量的污水,可将混合液的COD从40 mg/L降至12 mg/L以下,对甲醇的去除率可达93.16% ~** ,处理后可满足回用锅炉脱盐水系统进水的水质要求 。选矿废水具有水量大,悬浮物含量高,含有害物质种类较多的特点。福建食品工业废水设备

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了解高浓度有机废水处理有哪些方法呢


1.氧化-吸附法:高浓度废水稀释后用煤粉进行初步混凝、吸附处理,然后用Fenton试剂催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附。经此法处理的废水,色度和COD可分别去除**、90%,具有较好的处理效果。吸附后的煤粉用于燃烧,无二次污染,比使用活性炭作吸附剂更经济。


2.焚烧法:焚烧法适用于处理高浓度有机废水。预处理后的废水经加压、过滤、计量后送至炉拱上方,由高压空气雾化**喷嘴喷入炉膛蒸发焚烧。该法在保证锅炉安全运行的条件下,能对高浓度有机废水彻底处理,其优点是初投资省,运行费用低。若采用专门技术,焚烧效果良好,灰渣及飞灰含碳量均有所降低,对锅炉出力、效率均无***影响。该法在实际推广应用中存在的缺点是:①废水水量受相配锅炉的限制;②对废水成分应详细分析,确保不影响锅炉本体燃烧;③该法在理论上有待进一步深入研究。


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