江西四效蒸发设备有哪些

时间:2024年08月21日 来源:

MVR竖管降膜式蒸发器


应用范围:

降膜蒸发器适用于化工、油田、制药、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、废液回收等行业进行连续式蒸发浓缩。

原理:

料液由加热室顶部加入,经液体分布器分布后,在重力和真空诱导及气流作用下呈膜状向***动。在管内被加热汽化,被汽化的蒸汽与液体一起由加热管下端引出,经气液分离后即得到浓缩液。料液蒸发出的二次蒸汽被压缩机增压、升温,提高二次蒸汽热焓后,进入加热室释放潜热后凝结为冷凝水。

主要特点:

● 料液向下加压加速流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩;

● 完成液浓度稳定;

● 加热管内料液停留时间非常短;

● 料液蒸发过程没有形成太大的冲击,

   适用于发泡性料液蒸发浓缩;

● 不适合有结晶析出、易结垢的物料的蒸发;

● 对液体分布器要求比较高;

● 处理能力大,占地面积小。


MVR蒸发器即二次蒸汽机械压缩蒸发器,是利用压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高。江西四效蒸发设备有哪些

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两级压缩机串联用于强制循环蒸发结晶工艺


应用范围:

本产品适用于沸点升高较大的物料,需要较大的加热温差,如高浓度的高盐废水蒸发结晶,如氯化钠、***钠、***铵等废水的蒸发结晶。

原理:

从分离器出来的二次蒸汽一部分在高压工作蒸汽的带动下,进入喷射器混合升温升压后,进入加热室当作加热蒸汽使用,来加热料液。另一部分进入冷凝器,冷凝后排出。加热蒸汽在加热室中凝结成水排出。

主要特点:

● 浓缩比大,强制循环式,可使粘度较大的料液容易流动蒸发;

● 在管内受热均匀,可防止干壁现象,不易结垢;

● 料液是进入分离器进行分离,强化了分离效果,使整体设备具备有较大的操作弹性;

● 缺点两台压缩机串联,电耗相对较高;

● 系统存料多,换热系数低。


江西四效蒸发设备有哪些双效降膜式蒸发器 设备特点: 3、对高发泡性和高浓缩比的物料有较好的适用性;

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蒸发器的工作原理


一、卧式蒸发器

  1、其与卧式壳管式冷凝器的结构基本相似。按供液方式可分为壳管式蒸发器和干式蒸发器两种。卧式壳管式蒸发器***使用于闭式盐水循环系统。其主要特点是:结构紧凑,液体与传热表面接触好,传热系数高。但是它需要充入大量制冷剂,液柱对蒸发温度将会有一定的影响。且当盐水浓度降低或盐水泵因故停机时,盐水在管内有被冻结的可能。若制冷剂为氟利昂,则氟利昂内溶解的润滑油很难返回压缩机。此外清洗时需停止工作。

  2、干式氟利昂蒸发器 主要区别在于:制冷剂在管内流动,而载冷剂在管外流动。节流后的氟利昂液体从一侧端盖的下部进入蒸发器,经过几个流程后从端盖的上部引出,制冷剂在管内随着流动而不断蒸发,所以壁面有一部分为蒸气所占有,因此,它的传热效果不如满液式。但是它无液柱对蒸发温度的影响,且由于氟利昂流速较高(≥4m/s),则回油较好。此外,由于管外充入的是大量的载冷剂,从而减缓了冻结的危险。这种蒸发器内制冷剂的充注量只需满液式的1/2~l/3或更少,故称之为“干式蒸发器”。


三效蒸发器

      新型三效蒸发器(浓缩)适用于谷氨酸、柠檬酸、葡萄糖、氨基酸酵、木糖、食品、化工和制药行业料液的蒸发浓缩。蒸气耗量低,蒸发温度低,浓缩比大,收的率高,浓缩时间短。

三效蒸发器适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、化工等溶液的浓缩,尤其适用于热敏物料的低温真空浓缩。用户可根据实际情况,来选用技术参术中系列浓缩器。

      三效蒸发器采用外加热式自然循环式与负压蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大,可达1.2-1.3。

      三效蒸发器采用三效同时蒸发,二次蒸汽得到反复作用,既节省了锅炉的投资,又节约能源消耗。

      多功能操作特点:

      (1)可以回收酒精浓度80%左右。

      (2)一效、二效、三效可以反复并锅收膏。

      (3)可以间歇连续进料。

双效降膜式蒸发器 设备特点: 1、可在较低的效间温差下正常操作,热损失少;

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多效蒸发器有哪些控制指标


废水蒸发器系统都存在于一定的物质环境中,外部环境的变化,输入发生变化,产生干扰,引起系统功能的变化。天津三效蒸发设备生产厂家

 影响被控变量的扰动较多,包括多效蒸发器内压力、进料溶液浓度、流量、温度、加热蒸汽压力、温度和流量、多效蒸发器液位、冷凝液和不凝物排放等。  在相同的加热蒸汽量以及真空度的操作条件下,进料浓度增加,产品浓度也增加;进料温度影响加热蒸汽量;进料溶液流量增加,产品浓度下降,并使液位升高。  加热蒸汽对蒸发的操作影响大,加热蒸汽流量大,供给的热量大,蒸发量增加,影响正常操作,并造成过热,影响产品质量,应予以控制。加热蒸汽压力小,不易蒸发,传热系数下降;压力大,产生大量二次蒸汽,同样造成传热系数下降。因此,蒸汽压力应予以控制。  为使蒸发过程产品浓度达到工艺要求,常用的操纵变量有进料流量、出料量、加热蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放重要,凝液的过**放,易造成带汽排放,浪费蒸汽,不及时排放影响蒸汽的冷凝。

对于含盐废水由于其沸点的升高其设计效体数量各不相同,一些高沸点升的物系有时只能设计成二效或三效。江西四效蒸发设备有哪些

废水蒸发器

一、废水蒸发器的设备特点

      1. 一、二、三、四效蒸发器,一、二、三、四效分离器,一、二、三、四效结晶器,冷凝器等组成。  

      2. 采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了好的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。  

      3. 整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢。

二、废水蒸发器的蒸发能力  

      1000~100000kg/h(系列)  

      根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。  

      本装置主要适用于有结晶体析出的溶液。  

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