广东高浓度电镀废水治理

时间:2022年11月06日 来源:

工业污水处理设备技术参数WSZ-AO系列污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在A级,由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺气状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N,同时利用有机碳作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去功能,减轻后续好氧池的有机负荷,以利于硝化作用的进行,而且依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反硝化作用,终消除氮的富营养化污染(2) 水质变化幅度大、各股生产废水污染物种类多样,CODcr 变化系数大。广东高浓度电镀废水治理

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电镀废水处理方法及微电解填料的使用现在讲究节能减排,为此,电镀厂也采取了尽可能多地回用废水的方法。部分企业采用超滤+反渗透过滤,希望使企业实现零排放。但膜处理一次性投资大,运营成本相对较高。目前,一吨水的处理需要12元,膜污染等问题严重打击了企业的积极性。电镀行业的废水,由于不同的工艺和不同类型的电镀零件,废水中所含的污染因素也非常不同,各种废水应单独处理。零排放成本过高。目前,环境保护对电镀行业的废水处理有很高的要求。但一般来说,50%就够了。回用生产成本过高,注重环保,但对企业利益负担重。节能减排只是呼吁减排,没有要求。这是一个程度的问题,即让环保局和企业满意。上海电镀废水设备它可分为15MΩ×cm,10MΩ×cm, 5MΩ×cm,和1MΩ×cm四个等级。

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化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法,包括中和沉法和硫化物沉淀法等。2、中和沉淀法:在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物,沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。3、硫化物沉淀法:加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法。与中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的优点是:重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,而且反应的pH值在7—9之间,处理后的废水一般不用中和。

电镀废水零排放如何处理

1、电镀废水的收集:生产线排出的含镍废水,全部排入废水收集槽统一收集。2、电镀废水的预处理:收集后的废水由泵提升至加药反应区,通过投加NaOH与及重金属捕捉剂使镍离子与水分离,再投加混凝剂与絮凝剂使用絮体变大,再自流至化混凝沉淀池进行预处理沉淀,沉淀后的废水自流至中间水槽,污泥排入污泥收集池,再经压滤机压滤脱水后外运处置,分离液回流至收集池。中间水槽收集废水后收泵提升至臭氧反应塔进行臭氧氧化,通过臭氧的氧化可以进一步去除废水中的COD及气味,经臭氧氧化后的废水排放PH调节槽,调节PH及还原多余的臭氧。 会根据不同产水水质要求采用不同超纯水设备机组,可达到用户要求的不同级数水质标准。

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3、去污效果好水质稳定性好。一体化污水处理设备的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池,处理效果优于完全混合或2~3段串联完全混合生物接触氧化池。另外,与活性泥池相比,体积小,对水质适应性强,耐冲击性好,水的水质稳定,泥不膨胀。同时,新型弹性立体填充物在生物接触氧化罐中使用,它比表面积大,微生物悬挂、脱膜方便,在相同有机负荷条件下有机物去除率比其他填充物高,可以提高空气中氧气在水中的溶解。4、污泥产量低于90天,就排出一次污泥。一体化污水处理设备在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化纸,因此填料体积负荷低,微生物处于自氧化阶段,泥浆产量少。另外,生物接触氧化池产生的泥浆的含水量远低于活性泥浆池产生的泥浆的含水量。因此,一体化污水处理设备污泥量少,一般90天左右只排出一次泥浆。5、土壤除臭设施除臭效果好一体化污水处理设备配备了土壤除臭设施。它利用钢筋混凝土结构水池上部的空间设置来改良土壤和气管。恶臭成分通过土壤层溶解于土壤中的水分后,土壤的表面吸附作用和化学反应将转移到土壤中,被微生物分解,达到除臭目的。因此镀件漂洗废水中除含有重金属离子外,还含有少量的有机物。天津小型电镀废水处理设备

电镀液过滤和废电镀液排放的洗涤水。这部分废水量少,但含量高,污染大。广东高浓度电镀废水治理

铁碳填料对电镀废水有很好的处理效果,对不同的制药废水有更好的处理效果。它不仅能去除COD和颜色,还能提高制药废水的可生化性。主要生产洁霉素,300t/d,平均COD16000mg/L左右,高不超过20000mg/L,硫酸根离子浓度为2000mg/L左右,氯离子浓度为749.8mg/L,氨氮平均浓度在200mg/L左右,B/C比为0.27,pH=10左右,目的是对高浓度废水进行预处理,要求预处理出水COD在6000mg/L以下。铁碳微电解预处理后,水可直接用于生物处理,但如何权衡预处理与生化之间的投资比例。以微电解技术为预处理,投资成本低,运行效果好,是企业的理想选择。广东高浓度电镀废水治理

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