湖北真空电阻炉价格

时间:2024年03月18日 来源:

    一、概述该电阻炉系周期作业式,以铁铬铝合金丝为加热元件,炉膛内最高使用温度为1000℃。电炉自带智能温度调控系统,可对炉膛内的温度进行测量、显示、调控,并使炉膛内的温度保持恒温。该电阻炉采用新型耐火、保温纤维材料,具有升温块,重量轻、高效节能等特点,可供实验室、工矿企业、科研单位做元素分析和一般小型钢件的淬火、退火、回火等热处理加热用。二、主要技术参数:额定功率:4KW炉温稳定度:≤±1℃额定电压:220V炉温均匀度:≤±6℃相数:单相额定温度:≤1000℃炉膛尺寸:长300×宽200×高120(mm)空炉升温时间:≤15min外形尺寸:长560×宽410×高560(mm)空炉损耗功率:≤三、结构简介该电阻炉为炉控一体型,外壳由钢板折制焊接而成,外壳表面采用静电喷涂,漆膜美观牢固。炉膛为炉口与炉膛一体式的全纤维整体结构,炉膛内嵌电热丝,炉体与外壳采用空气隔热结构,表面温升低,工作环境好,结构合理,使用与维修方便。四、安装和使用方法1.首先检查电炉成套系统是否完好。说明书、合格证是否齐全,仔细阅读说明书。2.将电炉水平放置在工作台上,将电源线与电源连接即可使用。连接时注意导线的接线标记。3.电炉外壳应有可靠的保护接地,以确保使用安全。浙江镁合金电阻炉热处理。湖北真空电阻炉价格

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    本文综述电阻式加热真空热处理炉中常用的金属和非金属加热元件所用的材料特性,以及各种材料的优缺点、适用场合、常用加热元件的结构形式等。分析了金属及非金属加热元件损耗、损坏的主要原因,给出延长加热元件的使用寿命、减小加热元件损耗的措施。为真空电阻式热处理炉用加热元件设计提出若干参考建议。真空热处理技术的崛起和迅猛发展,一方面源于工业技术发展的需要,另一方面是由于真空热处理具有其他热处理不可比拟的一系列突出***:防止被处理的工件表面氧化、脱碳并有还原除锈作用,省去表面磨削加工工序,从而节约原材料的消耗,节省加工时间;真空脱气作用,使材料表面纯度提高,提高材料的疲劳强度、塑性和韧性,提高耐腐蚀性;脱脂作用,除去残留油脂,提高产品质量;处理工件无氢脆危险,防止钛和难熔金属表面脆化;淬火变形小;与可控气氛炉相比,不需良好可燃气体气源,蓄热损失小,热效率高,节省能源,可实现迅速升温和迅速降温;真空热处理工艺的稳定性和重复性好;操作安全,自动化程度高,工作环境好,无污染。真空技术网(/)认为缺点和不足在于:某些合金和元素在真空中蒸发较大,需充入惰性气体加热保护。成都新能源电阻炉厂家湖北箱式电阻炉热处理。

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    4.当电炉初次使用或长期使用时,必须进行烘炉干燥。烘炉方法:设定温度在200℃,工作4小时(略开炉门,放走潮气)。设定温度600℃,工作4小时,烘炉完毕后,电炉既可以正常使用。五、维修和安全注意事项1.该电炉工作中,炉膛内温度严禁超过1000℃,为延长寿命,其长期工作温度应比额定温度低50℃。2.工作中应减少开启炉门的次数,避免炉膛内温度急冷急热,保护炉膛的完好。3.炉门应轻开轻关,取放工件应轻拿轻放,避免损坏炉口、炉膛。取放被加热的工件时,应切断电源,以保证人身安全。4.当热电偶或温控仪表损坏后,需要更换时,应保证热电偶与温控仪表温渡一致,否则将会造成炉温与温控仪表显示的温度不一致,严重时将会使电炉烧毁。5.禁止向炉膛内直接灌注液体,经常清洁炉膛内的铁屑、氧化皮以保持炉膛内的清洁。6.电炉不得放在有强烈磁场,强烈腐蚀性的气体,大量灰尘及有震动的气体的环境中,环境温度在5~40℃、相对湿度不大于80%为宜。

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    目前大部分采用研配的方式。对用石墨布或石墨带制成的加热器可以用石墨夹板或石墨楔块加以固定。对于用石墨板制成的加热器的联接方式更加简单,可将石墨板通过钼螺杆与水冷电极直接联接起来。3、真空热处理炉加热元件损耗、损坏分析由高熔点金属制成的加热元件会随着真空度和温度的升高而蒸发加剧,如钼在1800℃、钽在2200℃、钨在2400℃以上使用时,蒸发更为剧烈。石墨的熔点很高为3700℃,但其在真空中使用温度超过2400℃时也会迅速蒸发,为了**加热元件在真空中的蒸发,可在炉内通入一定压力的惰性气体或高纯氮气。用高熔点金属钼、钨、钽制成的加热元件,在氧化和渗碳气氛中都会发生反应,因此不能在上述气氛中使用。钼在氧化性气氛中会生成极易升华的氧化钼,在渗碳性气氛中会生成高电阻率的碳化物,甚至造成电热元件断裂。石墨材料作为加热元件在较低温度使用时,其蒸发损失很小,损坏多由于材料性能、应力损坏、氧化速度、机械电气故障引起的损坏。石墨材料的材质对加热元件有较大影响,如果选择颗粒过粗,材质不均匀的石墨材料做加热元件,局部缺陷会导致局部电阻过大,产生局部过热,导致使用寿命下降,甚至会烧断加热器。湖北真空电阻炉价格

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