管式电阻炉价格

    一、粉末冶金用电阻炉的分类、用途以及特点电阻炉就是将电流通往电热元件，由电阻使电能转化为热能，通过传导、对流和反射作用使被加热的物料或制品加热到所需温度的热工设备。在电流相同的情况下，元件的电阻越大，产生的热量就越多。1、电阻炉的分类及用途从产生热量的方式来看，电阻炉可分为间接加热式电阻炉和直接加热式电阻炉。间接加热式电阻炉是指在炉子内部装置有用特殊电阻材料做成的加热元件或能导电的流体，当其接上电源后产生热量，并通过传导、对流和反射作用，间接地加热炉内的物料或制品。间接加热式电阻炉又可分为空气电阻炉、真空电阻炉、保护气体电阻炉、电热浴炉以及流动粒子炉等。直接加热式电阻炉是指电源直接接在被处理的材料上，使其自身加热的方法(如钨、钼条垂炼炉、碳化硅烧结用电炉等)。 湖北铸造电阻炉热处理。管式电阻炉价格

    箱式电阻炉的特点6、炉体加热元件采用良好硅钼棒，分别垂直悬挂安装在炉膛两侧，采用模具加工制作，确保在加工时不受损伤，悬挂式，其结构形式安装方便，维护、更换迅速，与炉外壳绝不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。以保证纤维面不与硅钼棒直接接触，从而增加硅钼棒发热效果7、与燃料炉相比容易得到高温。8、调控精度：±1℃;炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定)。9、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守;可通过计算机操作箱式电阻炉(启动箱式电阻炉、停止箱式电阻炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)。10、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。11、节能(炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷)。12、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温。13、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)14、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热。15、温度类别：1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、超高温1800℃-3000℃。15电炉没有燃料炉的排烟热损失，所以热效率高。丹阳市华信工业电炉有限公司是专门研发、制造大型节能工业炉的企业。 淄博机械电阻炉炉子临沂金属电阻炉热处理。

    2、真空热处理炉加热元件结构形式加热元件的结构形式直接影响真空热处理炉的效率及使用寿命，因此，真空技术网(/)认为合理选择加热体的结构形式也是真空热处理炉设计的关键问题之一。根据结构形式不同可分为片状、板状如图1、带状如图2、丝状、鼠笼棒状、网状、棒状如图3等。图1石墨板材图2镍铬带材为了避免镍铬合金加热元件在真空中放电，一般采用低电压，同时不能用螺旋状电热丝结构，因为螺旋结构间距较小，容易产生放电和热变形引起短路。高熔点金属钼、钽、钨以线、带、板状做加热器，它的结构形式很多，但总的一般希望尽量减少与耐火材料、绝缘材料的接触，以免发生化学反应，降低加热器的寿命。常用钨丝制成鼠笼(三相或单相)状发热体，为了提高钨丝的反射面，充分发挥钨丝材料的特性，可将单根钨丝绕制成钨丝网，再组成筒状的加热器，近年来，一些生产厂家研制出钨丝筐发热体，真空技术网(/)认为它具有耐高温、抗变性、使用寿命长等***。图3石墨棒材石墨由于加工性能良好，它可以制成板、管、棒、筒、布、带等形状，因此石墨加热器的结构型式更是多种多样的。对于用石墨管、棒、筒制成的加热器大部分用石墨联接块联接，在结构上应考虑安装、维修方便。

    连续作业式电阻炉与间歇作业式电阻炉不同：连续作业式电阻炉一般都有两个炉口，一个是进料口，一个是出料口。工作时，被加热的炉料从进口进入炉中，沿着炉长逐渐移动并被加热，在加热过程结束以后，炉料从出料口出来，因此整个作业是连续不断地进行的。连续作业式电阻炉结构比间歇作业式要复杂，因此需要有移动工件的机构。连续作业式电阻炉按工作温度可分为低温、中温和高温三类。各类电阻炉所用的加热元件及炉墙结构等，基本上都和同温度的间歇作业式电阻炉相同。低温炉一般配有风扇。热处理电阻炉功率的大小与炉子的生产任务、工件的加热温度、热处理工艺时间、炉子的结构和作业制度等因素有关。计算功率的方法有经验法和理论法两种。经验法计算简便，但局限性大，只适用于某种类型的炉子，对有实际经验的设计人员，选用针对性强的经验计算法确定功率迅速准确。理论法采用热平衡计算综合考虑了影响功率的各种因素，有普遍意义，结果比较准确可靠，但计算程序较繁杂，计算中涉及不少参数，若选用不当，也会造成较大的误差。热平衡计算法可帮助设计者分析讨论影响炉子功率的各种因素。对某些特殊的炉子，或设计者缺乏实际经验，采用热平衡计算法比较稳妥。 东莞高温电阻炉热处理。

    锻件厂的井式电阻炉分成高温、中温和低温三种炉型，其中的中温并式电阻炉的应用为宽广。为了操作和维修时的安全和方便，大中型井式电阻炉通常安装在地坑中，只有上部露在地面之上。中小型井式电阻炉的炉盖采用机械、液压或气动装置提升，而大型井式电阻炉的炉盖提升机构要采用电动机带动。在热处理生产中，井式电阻炉主要用做单件或小批量工件的正火、退火、淬火、回火处理。井式电阻炉的使用方法，井式电阻炉常用桥式起重机（俗称行车）等起重设备，将锻件吊进和吊出。所以，在操作井式电阻炉之前，首先要学会操纵相应的设备。在吊装大型锻件时，由于锻件晃动特别容易掩坏炉壁和电热元件，因此必须注意防止这类危险的发生。在装炉时，首先让吊有锻件的桥式起重机定点，这时锻件应尽可能对正炉膛加热区的中心，待其静止后再缓慢送入炉内。出炉时，将吊钩对准炉子内挂具或料筐上的挂钩，待彼此扣上后再缓慢吊出炉外。井式电阻炉的其他操作方法与箱式电阻炉相同。在安全方面，在大型井式电阻炉锻件出炉时，非操作人员不允许站在炉顶平台上，以免被灼伤或发生人身危险。吊运锻件时，锻件应沿确定的通道行走，不允许在人员或设备上越过。起吊锻件不得超过桥式起班机的允许荷。 湖北二手电阻炉热处理。西安淬火电阻炉厂家

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    4.当电炉初次使用或长期使用时，必须进行烘炉干燥。烘炉方法：设定温度在200℃，工作4小时（略开炉门，放走潮气）。设定温度600℃，工作4小时，烘炉完毕后，电炉既可以正常使用。五、维修和安全注意事项1.该电炉工作中，炉膛内温度严禁超过1000℃，为延长寿命，其长期工作温度应比额定温度低50℃。2.工作中应减少开启炉门的次数，避免炉膛内温度急冷急热，保护炉膛的完好。3.炉门应轻开轻关，取放工件应轻拿轻放，避免损坏炉口、炉膛。取放被加热的工件时，应切断电源，以保证人身安全。4.当热电偶或温控仪表损坏后，需要更换时，应保证热电偶与温控仪表温渡一致，否则将会造成炉温与温控仪表显示的温度不一致，严重时将会使电炉烧毁。5.禁止向炉膛内直接灌注液体，经常清洁炉膛内的铁屑、氧化皮以保持炉膛内的清洁。6.电炉不得放在有强烈磁场，强烈腐蚀性的气体，大量灰尘及有震动的气体的环境中，环境温度在5～40℃、相对湿度不大于80%为宜。管式电阻炉价格