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    在选择炉型时，应对各种炉型进行充分的比较，因地制宜地设计比较良好的炉型，在具体工作中须考虑以下几个方面：(1)产品产量。如果生产的产品产量较大，在炉子的工作方式上，比较好是连续式的，如三氧化钨的还原炉、铁制品的烧结炉等均是连续生产的。为了实现连续生产，在结构特点上也有了很大的不同。如三氧化钨的还原，物料可以在静止状态下还原(如四管还原炉等)，也可用履带式的方法。对于产鲎小的产品，并需经常变动工艺时，可选用周期作业的箱式炉、罩或井式炉等。(2)产品尺寸。如果生产的产品尺寸较大时，就需设计特殊的炉型。如产品的直径较大且厚度较薄时，在烧结过程中容易变形，则需设计能加外力的炉子。如粉末冶金摩擦片的烧结，因产品薄、直径大，并考虑金属粉末与钢基的结合，而采用了可加外力的钟罩炉。当烧结直径大又长的产品时，可设计竖式烧结炉，如竖式钨棒炉等。(3)产品性质。有些产品(如钽、铌)因吸氢需在真空下生产。有些产品(如钨钴钛硬质合金)在真空下生产的质量较好，则需选用真空烧结炉，产量小用不连续真空炉，产量大时用连续真空炉。粉末冶金产品生产中除铁氧体磁性材料和部分触头材料外，绝大多数产品。 湖州箱式电阻炉热处理。无锡哪里有电阻炉有哪些

    工业用电炉变压器一般用真空电阻炉变压器，真空电阻炉变压器可用于机械零件加热、热处理、粉末冶金烧结、有色金属熔炼等的真空电阻炉和盐浴炉。由于其发热体的电阻太小，或者在升温过程中发热体电阻的变化太大，所以需要在炉子和电力网之间配备一台电阻炉变压器，以降低和调节电炉的输入电压。小容量、低电压的电阻炉变压器多为干式变压器，带箱壳，自然冷却；中等容量（数百至数千伏安）的电阻炉变压器多为油浸自冷式变压器；大容量的则为强迫油循环水冷式变压器。电炉运行时还要求供电的变压器能调节电压。电炉变压器的调压方式有两种。①直接调压法：在变压器原绕组上，引出抽头接分接开关。在原边三相之间还可用△-Y换接来实现副边电压调节。△-Y换接是一种很经济的调压方式，在不改变原边匝数的基础上,就能将副边电压降低到原来的1/。因每相绕组有9个抽头，加上△-Y换接,总共能得到2×9即18级电压。②间接调压法：图中所示是带串联变压器的间接调压方法。主变压器1是一台三绕组变压器（见多绕组变压器）,1绕组是绕组,接到电网；2绕组是带抽头的绕组，通过分接开关与串联变压器Ⅱ的原绕组4串联；3绕组与串联变压器Ⅱ的副绕组5串联,对电炉负载供电。回火电阻炉厂家电话湖州汽车电阻炉热处理。

    本文内容主要讲述箱式电阻炉的正确操作步骤和日常维护，现在我们华信工业炉一种温箱式电阻炉举例来具体讲述一下。1.开炉前准备①检查电器调控箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在，应及时去除。②合闸后检查电器开关接触是否正常。③检查温度调控仪表工作是否正常，并打开其开关，使其处于工作状态。2.开炉生产①将温度自动调控仪表按工艺要求定好温度。②将调控“手把”放在自动调控的位置升温。③冷炉升温，到温后保温2h即可装入工件，连续生产，允许连续装炉。④工件在炉内应置放均匀，平稳，不允许工件和电热丝接触。⑤严格按工艺规程进行操作。3.停炉关上仪表开关，关拉开电源刀闸。4.箱式电阻炉操作注意事项①炉温高于400℃时，不允许打开炉门激烈冷却。②最高使用温度不超过950℃。③装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。④装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。⑤经常注意仪表和电气调控箱的电器工作是否正常。⑥新安装或大修的炉子，装修好后再室温放置2～3昼夜，经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地（炉外壳）的电阻应大于Ω方可送电，并按以下工艺供电烘烤。

    1、真空热处理炉加热元件材料由于真空热处理炉内处于真空状态，因此，加热元件以热反射形式向工件传递热量，此外，加热元件的挥发速度高于普通电炉。在设计真空热处理炉中加热元件的材料时需要考虑：选用电阻率较高的材料；较小的电阻温度系数；足够的高温机械强度；较小的热膨胀系数；不与炉内保护气氛及炉衬等发生化学反应；耐热性；易加工性等。此外，还需根据真空热处理炉的温度、结构、工艺要求、经济性等具体因素综合考量后选择加热元件材料。真空热处理炉中的加热元件根据材料不同可分为金属和非金属两种。金属加热元件所用材料有：镍铬合金、铁铬铝合金、铂、钼、钨、钽等；非金属加热元件有：碳化硅、二氧化钼、石墨等。真空电阻炉内常用电热材料类型及特性如表1所示。表1真空电阻炉内常用电热材料类型及特性、金属材料加热元件镍铬、镍铬铁合金具有较高而稳定的电阻率，耐腐蚀及表面抗氧化性能好，在高温下有较好的强度，抗振动、变形性能好，有良好的加工性能和可焊性，宽广用于工业电炉，冶金、家用电器，机械制造，发热元件和电阻变阻器等材料。铁铬铝合金是一种高电阻合金材料。湖北真空电阻炉热处理。

    为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为保证正常使用，需要经常吹扫台车炉底板下方的氧化皮，一般每周吹扫一次，吹扫时将炉底板吊起，用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净，注意防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。炉门装置由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置组成。炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构，内用耐火纤维压制模块叠铺而成，要求保温性能好，重量轻等。炉门的提升装置采用电动装置，主要由炉门架、炉门提升横梁、减速器、链轮、传动轴和轴承等部分组成，炉门升降通过减速器上正反传动来带动炉门的升降。炉门提升减速器还配有刹车装置，可以防止炉门在升降过程中产生位移。炉门压紧装置采用国内**的弹簧式压紧结构，当炉子需要提升时，炉门的自重通过杠杆将炉门自动松开，并水平移出一段距离后上升，当炉门下降到位，炉门放下到台车上的滑轮上面需压紧时，由弹簧的弹力再通过杠杆将炉门水平移进到压紧密封状态。此种结构的压紧装置使炉门上的纤维平面与炉口棉之间无摩擦产生，具有安全性能好、使用使命长的特点。台车框架采用型钢焊接成形。东莞锻造电阻炉热处理。苏州金属电阻炉设备

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    具有电阻率高、电阻温度系数小、耐高温寿命长、重量轻、价格便宜、表面热负荷较镍铬合金高等***，在大气条件下比镍铬合金使用寿命长，尤其适合在含有硫和硫化合物气氛中使用，是工业电炉，家用电器、红外线加热装置中理想的发热材料。以上两种合金在空气中的使用温度在1100~1300℃，考虑到金属蒸发影响，在真空中的使用温度应略有降低。为了延长铁铬铝合金在真空中的使用寿命，可先将由铁铬铝合金制成的加热元件在空气中加热到1000~1050℃，保持7~8h，使其表面产生一层氧化膜。对用镍铬合金制成的加热器虽然没有保护的氧化薄膜，但在真空中仍然可以使用到1130~1170℃，而且具有良好的耐热性与耐腐蚀性。以上两类合金材料一般适用于真空热处理炉额定温度低于1000℃的情况下。对于额定温度高于1000℃甚至更高的真空热处理炉，加热元件则应选取难熔金属或非金属材料。难熔金属材料包括钨、钼、钽、铌、铂等，其中前几位种材料较为常见。额定温度在1000℃~1600℃(少数可达1700℃)的真空炉，加热元件材料可选择钼丝或钼片作为发热体；温度低于2200℃情况下，可选用难熔金属钽作为加热元件材料，钽的加工性能优于钼，可以焊接，加工时边角料可以回收，但是不可在氢气气氛下使用。无锡哪里有电阻炉有哪些