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    工件压紧不焊接：a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。3、焊接时出现不应有的飞溅：a.检查电极头是否氧化严重。b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。c.检查调节开关是否档位过高。d.检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。4、焊点压痕严重并有挤出物：a.检查电流是否过大。b.检查焊接工件是否有凹凸不平。c.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。5、焊接工件强度不足：a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。6、焊接时交流接触器响声异常：a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。b.检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。c.检查网路电压是否太低，不能正常工作。d.检查主变压器是否有短路，造成电流太大。7、焊机出现过热现象：a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适。锂电池点焊机，自动点焊机，晶体管智能点焊机制造商，就找深圳比斯特。衢州储能点焊机批发

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    接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。6.移动点焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。7.焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。8.多台点焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。9.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。10.焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。点焊机安装维护编辑焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于。检修时要先切断电源，方可开箱检查。焊机先通水后施焊，无水严禁工作。冷却水应保证在℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应金属溅沫。

    中频点焊机对比编辑普通电阻焊焊接长期困扰的问题:焊接质量的不稳定。焊接过程中飞溅。焊接质量缺乏有效数据监控。电极的过度磨损。功率因素低，增设大量的电容补偿柜来提高功率因素。过高的能源费用。交流焊接二次输出强大磁场对人体健康的影响。焊接面临的挑战板。镀锌钢板,多层钢板的焊接工艺。铝合金钢板材料的逐渐应用。焊接机器人自动化柔性生产线的使用。不断降低能源成本,质量成本,维修成本的需要。中频点焊机新技术介绍编辑1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。2、焊接过程飞溅减少，提高焊接质量及净化焊接环境。3、可搭配悬挂焊机、采用一体化焊钳。4、强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据与监控5、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。6、电极压力使用降低、提高电极寿命。7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。8、数字中频焊接。深圳比斯特自动化设备有限公司成立于2005年，是一家专注于圆柱电池组自动化设备的研发、生产和销售的技术企业。公司拥有大规模的研发生产基地，先进的生产机械设备以及一批专业的管理人员和技术人才。我们严格按照国际化标准管理企业。脚踩点焊机厂家直营就找深圳比斯特。

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