福建真空抽出泵/减压蒸馏出料泵业效果好

时间:2024年04月29日 来源:

HVP型真空出料齿轮泵应用范围

      HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

      在石油化工行业中如:石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生;

      在精细化工行业中:香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工;

      在生物化学行业:生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产;

      在日用化工行业:羊毛脂生产的减压蒸馏泵;       HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强,在极限真空条件,泵的真空抽出能力也非常强。

       什么是减压蒸馏,有什么实用意义?

       减压蒸馏的优点:

       在较低温度下蒸馏出产品,可以避免产品分解;不需要高温加热装置,节省能源;容器不需要耐高温,所以成本降低。

       减压蒸馏的缺点:

       需要减压装置;压力控制不当或者压力不稳定时,会导致蒸馏失败;容器需要耐真空。


能源新材料化工生产精馏塔出料选什么泵?沧州海德尔泵业生产的HVP型减压蒸馏出料泵,可以实现。福建真空抽出泵/减压蒸馏出料泵业效果好

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     真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

 

     精馏塔怎样进行全回流操作?

全回流开车一般既简单又有效,因为塔不受上游设备操作干扰,有比较充裕的时间对塔的操作进行调整,全回流下塔中容易建立起浓度分布,达到产品组成的规定值,并能节省料液用量和减少不合格产品量。

       全回流操作开车办法对于下属两种情况不大合适,或需采取一些措施:

        1. 物料在较长时期的全回流操作中,特别是在塔釜较高温度区内可能发生不希望的反应,(除非能选出合适的物料在全回流操作中不发生上述反应,否则应辟免在这种场合应用全回流操作。

       2. 物料中含有微量危险物质,例如丁二烯精馏塔中的微量乙烯基乙炔,丙烯精馏塔中的微量丙二烯和甲基乙炔。他们在正常操作中不会引出麻烦,但在长期全回流操作中又遇到塔顶馏出物管线的阀门渗漏时,此时实际上相当于一个间歇精馏,这些有害物质随时间的延长在塔中逐渐达到浓集,从而导致或其他一些故障。

吉林真空出料泵/减压蒸馏出料泵薄膜蒸馏工艺高温真空出料是精馏工艺的关键,HVP型减压蒸馏出料泵非常适合在改工况条件下使用。

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      精细化工工艺怎么解决真空出料问题?精细化工生产真空出料选什么泵?
HVP系列减压蒸馏齿轮泵产品概述

      HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强,在极限真空条件,泵的真空抽出能力也非常强。

      HVP系列减压蒸馏齿轮是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵;在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取,粮油加工等行业,是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵;在废油再生行业,是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

HVP型减压蒸馏齿轮泵结构特点

      HVP型减压蒸馏齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵,齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮,运转平稳、振动小、噪音低、寿命长,泵的自吸性能强。前级设计的涡轮增压泵改变了后一级齿轮泵的吸入压力状态,从而使后级级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入,泵在工作时即便在**真空状态下也能正常抽送物料。

      HVP型减压蒸馏齿轮泵一般应用在短程蒸馏,减压蒸馏,分子蒸馏工艺流程中。蒸馏塔内高温、高真空,所以对密封的可靠性要求非常严格。泵的密封形式分以下几种:

      1)橡胶机械密封,使用温度<200°C;

      2)金属波纹管密封,使用温度<300°C;

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      真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

      减压蒸馏是什么原理?l

  液体的沸腾温度指的是液体的蒸气压与外压相等时的温度。外压降低时,其沸腾温度随之降低。

  在蒸馏操作中,一些有机物加热到其正常沸点附近时,会由于温度过高而发生氧化、分解或聚合等反应,使其无法在常压下蒸馏。若将蒸馏装置连接在一套减压系统上,在蒸馏开始前先使整个系统压力降低到只有常压的十几分之一至几十分之一,那么这类有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。


废轧制油处理空出料怎么实现?HVP型真空出料泵独特的设计,困扰蒸馏出料的难题变成了可能。

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     真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

      减压蒸馏是什么原理?

      对于两种沸点相近的液体,采用这种方法分离可以吗?换句话说,降温对不同物质沸点的影响有很大差别吗,这种差别取决于什么条件,倘若这个假设成立,对于沸点分别为80和85度的物质,一减压,其中一种变为40度,而另一种不变,是不就达到分离的目的?满意答案liuhua80采纳率:57%12级 2013.04.06  液体的沸点,是指它的饱和蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的,如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这便是减压蒸馏操作的理论依据。 减压蒸馏是分离和提纯有机化合物的常用方法之一,它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质



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    在真空出料泵的运行中容易产生真空出料能力不够、密封泄漏等急性故障,同时,引起减压塔的真空度下降,影响包括下游生产装置的正常操作生产。解决这一问题很大程度上需要从装置设计时就进行考虑;其次,就是高真空出料泵设备本身的精密性和密封性能;另外,保证生产工艺操作的正常平稳也很重要。
(1)装置设计时增高减压塔安装位置,尽量提高减压塔底到高真空出料泵进口管线的高度,保证足够的灌注压头,从根本上避免减压塔内真空度对真空出料泵出料能力的影响。当然,考虑建设安装费用,并不是安装的越高越好,而是必须保证设计加工量条件下泵的良好工作性能。
(2)选用结构上密封部位布置合适的允许吸入真空度高的泵,在真空出料泵生产运行中避免从密封处出现倒吸现象,产生抽空损坏设备的故障。
(3)保证密封效果,提高密封腔内压力。对于真空密封来讲,发生泄漏往往不容易被检查出,因泄漏吸入泵内的空气造成的系统真空的破坏,也容易被误判断为减压塔底结焦或泵吸入口过滤器管线堵塞。 福建真空抽出泵/减压蒸馏出料泵业效果好

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