手动点胶机案例

    点胶机的胶水储存是确保胶水质量和使用寿命的重要环节。以下是点胶机胶水储存的一些建议：1.温度控制：胶水的储存温度是非常重要的。一般来说，胶水应储存在温度控制良好的环境中，避免过高或过低的温度。通常，建议将胶水储存在15℃至25℃的温度范围内。2.避光储存：胶水应避免直接暴露在阳光下或强光照射下。阳光和紫外线可能会对胶水的质量产生不利影响。因此，胶水应储存在避光的容器中，或者放置在避光柜中。3.密封储存：胶水的储存容器应具有良好的密封性能，以防止空气和湿气的进入。胶水暴露在空气中可能会导致固化或变质。建议使用原装密封容器存储胶水，并确保容器盖子紧闭。4.避免震动：胶水储存时应避免受到剧烈震动或振动。震动可能会导致胶水的成分分离或变质。因此，胶水应储存在稳定的环境中，远离振动源。5.定期检查：定期检查胶水的储存条件和有效期。确保胶水容器没有破损或泄漏，并检查胶水的颜色、粘度和气味是否正常。如果胶水出现异常，如变色、凝结或异味，应立即更换。6.合理使用：在使用胶水时，应按照胶水的使用说明和建议的工作温度范围进行操作。避免过度使用或浪费胶水，以免影响胶水的储存寿命。 可替代人工作业，实现机械化生产；手动点胶机案例

工业点胶机参数(parameter)型号：zz--578   规格：X轴、Y轴、Z轴800*760*580 动力系统(system)：伺服电机、步进电机  丝杆、滑轨(TTW guide)：滚珠丝杆、上银导轨 点胶压力桶：2个      工作温度：5°~40°点胶精度（精确度）：0.2mm              供应气压：>0.4mpa 这些就是工业点胶机的基本参数，还有一些详细(xiáng xì)参数可以找到我们进行了解(Find out)，这款灌胶机不需要人工进行上、下料，只需把所有参数进行调控（释义：调节、控制）好，基本就可以进行点胶，这样生产(Produce)方式也满足到豆浆机大量化生产的方式吧，每天可以完成到大量的豆浆机底部涂胶，每天生产数量也会比人工生产更多。手动点胶机案例3轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机；

自动点胶机的压力的设定：点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。 根据上述内容可以知道，对自动点胶机的调试，首先要根据产品的大小和胶点，选择大小合适的针头，再根据胶点的需求量，设定合适的出胶时间和压力，来控制每次点胶的出胶量和点胶速度。以此来让自动点胶机达到好的点胶效果和更好的点胶速率。

全自动点胶机和手动点胶机有什么区别?随着科技的发展，全自动点胶机相比手动点胶机更能适应市场的需求和发展。手动点胶机在以前的制造业中表现非常突出，但时代和科技的发展，需求的改变、市场的发展使手动点胶被全自动点胶机所取代。那么全自动点胶机和手动点胶机究竟有哪些区别呢?1. 应用对象不同：全自动点胶机自动化程度高，所以主要用于大批量精密器件的点胶。例如手机内部结构点胶及外观机构部分点胶组装，半导体封装，喇叭音响内部结构和外部结构部分的点胶组装等。手动点胶机主要针对量少精度要求不高的产品进行点胶。2. 点胶方法不同：手动点胶机由人工操控整个工作完成点胶，先是把压力罐输出胶水到针筒中，再用控制器控制其中的流量大小，手持针筒来完成点胶。而全自动点胶机是通过机械设备自动完成点胶工作，首先是将压缩之后的空气送入胶瓶内，然后将胶压进与活塞室相连的进给管当中使得胶从针嘴里压出来。整个操作步骤都是在软件中进行控制，全部工作流程自动化。自动回吸点胶机、拔码循环点胶机。

全自动点胶机具备智能化的视觉系统，可以在点胶机上安装工业镜头，并且在电脑上安装编程软件。这样操作人员就可通过电脑发送各种运动指令来控制点胶设备，让其根据各种要求完成点胶作业，操作简便而特别容易上手。手动点胶机则缺少机械运动的部分，只能人工手持出胶头，在需要点胶的产品上进行点胶操作，所以它的操作比较复杂而且速度相对全自动胶机来说也慢得多。综上所述，手动点胶机与全自动点胶机主要在应用对象、点胶方法、操作难度三个方面存在区别。但不得不承认，全自动点胶机确实有着比手动点胶机更突出的性能和优势，它的出现给整个点胶行业带来前所未有的机遇和发展。另外，生产企业如果想要获得好的点胶效果，一定要选择好的全自动点胶机，在质量得到保证的前提下才更有利于发挥出它真正的作用。优良的产品质量、可靠性以及优雅外观。手动点胶机案例

强大的工艺控制。无浪费或混乱现象。手动点胶机案例

流体内有气泡怎么办？原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。 解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。出胶大小不一致怎么办？原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。手动点胶机案例

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