厂矿测温图纸
本实用新型属于脱水机主轴轴承技术领域,具体涉及一种轴承座测温保护系统。背景技术:纺织染整行业中对于纺织品在染色工艺后一般都会采用离心式脱水机进行脱水处理,在全自动筒子纱离心脱水机上通过变频器来控制脱水桶主轴的转速,正常工作时转速高达1530rpm。由于主轴轴承安装在铸铁轴承座内,工作的状况无法直接观察到,当轴承因为磨损或缺少润滑而出现问题时无法提早发现,直至无法运转才会发现。而损坏后更换和维修需要将整个脱水桶部件拆卸,造成长时间停机。有以下不足点:1.由于轴承安装在轴承座内部,日常使用时无法了解到轴承实际工作情况;2.轴承由于磨损或缺乏润滑后,无法及早发现问题排除隐患,导致故障扩大。为了消除轴承运行中无法了解工作状况的弊端,要求有一种检测方式,能随时直观的了解轴承工作状态,及早发现隐患,减少故障几率。所以我们需要一款新型的轴承座测温保护系统来解决上述问题,满足人们的需求。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种轴承座测温保护系统,以解决无法及时发现轴承工作状况的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承座测温保护系统,包括脱水桶,所述脱水桶中心设有主轴,所述主轴底部设有轴承。 开关柜内无线测温方案。厂矿测温图纸
本实用新型提供了如图1所示的一种轴承座测温保护系统,包括脱水桶2,脱水桶2中心安装有主轴3,主轴3底部转动连接有轴承5,轴承5底部固定连接有轴承座4,轴承座4底部通过传动轴连接有电机6,轴承座4上增设有测温孔,轴承座4上设有测温探头1,测温探头1穿过铸铁轴承座4直接接触轴承5外壳,测温探头1外侧通过信号线连接有plc8,plc8一端通过电信号线和变频器7与电机6相连,plc8另一端输出有声光信号9。具体的,测温探头1为pt100测温探头,测温准确。具体的,测温探头1穿过铸铁轴承座4直接接触轴承5外壳,测量实时。具体的,轴承座4上增设有测温孔,测量准确。具体的,测温探头1与plc8通过信号线连接,用以传输信号。具体的,plc8通过电信号线和变频器7与电机6相连,方便控制。工作原理:该轴承座测温保护系统在使用过程中,在原有铸铁轴承座4上加工测温孔,pt100测温探头1穿过轴承座4直接接触于轴承5外壳,通过测量轴承5外壳的温度判断轴承5工作情况,pt100测温探头1信号连接至plc8,当轴承5温度大于110℃时,plc8根据预设的温度上限值,降低主轴3与电机6的驱动变频器7转速,以降低轴承5工作温度,如温度始终无法下降至安全值以下,则变频器7停止输出,以保护轴承5的不受损坏。 厂矿测温图纸无线测温的发展历史。
更进一步:所述红外热成像仪为send-t1-1m高精度红外热成像仪。进一步:所述远程控制单元为电脑。进一步:所述热像仪处理器的主板为intelh81主板。进一步:所述数据转换单元为fungtionintroduction数据转换模块。由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果是:由于本实用新型设置有红外热成像仪,红外成像仪可以测量到整个面内764×480像素,相当于36万个点的温度,在这36万个点中我们选取我们所需要区域的温度,并对它进行热点、平滑处理,**终得到一个准确稳定的温度曲线,从而可以真实反映吐丝机出口的盘圆或盘螺通条整体变化的温度。附图说明图1是本实用新型的方框示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述:图1所示的高速线材吐丝测温系统,包括红外热成像仪3,红外热成像仪3将热成像信息传送到热像仪处理器2,热像仪处理器2将热成像信息传输到远程控制单元1,热像仪处理器2还将热成像信息传输到数据转换单元5,数据转换单元5将此信息传送到plc控制器4;红外热成像仪3的电源由供电单元6提供。本实施例中,红外热成像仪3为send-t1-1m高精度红外热成像仪。远程控制单元1为电脑;热像仪处理器2的主板为intelh81主板。
一、系统背景发电厂、变电站的高压开关柜、母线接头、室外刀闸开关等重要的设备,在长期运行过程中开关的触点和母线连接等部位因老化或接触电阻过大而发热,而这些发热部位的温度无法监测,由此导致事故发生。近年来,在电厂和变电站已发生多起开关过热事故,造成火灾和大面积的停电事故,解决开关过热问题是杜绝此类事故发生的关键,实现温度在线监测是保证高压设备放心运行的重要手段。高压开关柜通常要能承受高达到10000A的工作电流,设备在长期运行过程中,开关的触点和母线、电缆连接点等因老化或接触电阻过大而发热,温升超过规定值,会加速动、静触头等接触点氧化,氧化结果又导致接触电阻值增加,促使发热更加严重,形成恶性循环。开关柜内有裸露高压,空间封闭狭小,无法进行人工巡查测温。而现行的诸如光纤测温、红外测温、有源测温等方式都存在着这样那样的不足 无线无源测温的温度范围。
本实用新型涉及igbt测温技术领域,具体为一种矩阵式igbt测温系统。背景技术:基于目前igbt在大功率电流传输技术得到广泛应用,其结温的温度的控制技术显得尤为重要,目前一些现有产品通过检测环境温度变化来进行温度控制,实际igbt的温度与环境温度差异较大,弊端明显,存在ibgt温度已经很高达到结温临界时,环境温度只有少许变化,导致测试温度不准确。矩阵式igbt的电路中,存在均流不平衡的问题,导致igbt温度实际高低有差异,电路的对称性也会引起温度不一致问题,一些现有设计使用温度传感器只检测一路来评估的其他通道的温度是不准确的,存在一定风险,这也是当前设计的一些缺陷。但是如每通道的每个igbt都增加温度传感器进行测试会系统资源带来一定浪费,本应用主要是改善上述几种情况的温度传感器的缺陷,综合考虑成本优势及测量温度准确性,优化矩阵式igbt测温电路的一种方案。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种矩阵式igbt测温系统,在每个条形散热片上只需要检测其中一个igbt开关,能反映此igbt电路组件的发热及温度情形,解决以上缺陷*靠环境温度来判断igbt温度的差异。实现上述目的的技术方案是:一种矩阵式igbt测温系统。 无线有源测温的温度范围。厂矿测温图纸
红外测温与局放的配合使用。厂矿测温图纸
电压感应取电技术在无源测温上的应用E无源无线高压设备温度在线监测系统,其传感器采用电压感应取电技术。电压感应取电,顾名思义,其取电能量的来源,在于高压设备的电压,这与我们熟知的电流感应取电相比,有着完全不同的技术特点。电压感应取电,实质上是利用空间电场电位差来采集电能。在高压设备表面,根据与高压设备距离的远近,存在着不同电压的电位。例如高压设备本体是10kV,那离本体1cm的空间,也会存在一个电位,由于空气的绝缘作用,这个电位会低于10kV,比如有5kV。那本体与这个电位就会存在5kV的电位差。连接这两个电位,我们知道就会存在电流。在高压设备连接点测温上,应用电压感应取电技术,主要有以下特点:1、可以采用高精度温度传感器由于传感器内部具有能量,就可以采用常规的温度传感器测温,保证测量精度。2、设备运行就能测温电流感应技术,设备一定要通过超过门槛值的电流,不然就无法工作。电压感应取电无关电流,不受电流大小影响。而相对而言,高压设备一旦运行,其电压就会保持在一个额定值,就能电压感应取电,提供给传感器电能。3、耐受雷电冲击在高压设备上运行的监测装置,很容易受设备本体上的电流或电压冲击,导致监测装置故障。 厂矿测温图纸
南京方德瑞能电力科技有限公司是以提供微机保护,弧光保护,测温产品,电力监控系统及云平台为主的有限责任公司(自然),方德瑞能是我国电子元器件技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。方德瑞能致力于构建电子元器件自主创新的竞争力,方德瑞能将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。