局放检测工作原理
在高压绝缘系统中,在绝缘内部小空隙里或者在绝缘表面都有可能发生局部放电。由于定子绕组长期受高温、高电压、震动以及油污、潮湿和化学物质的作用。绕组绝缘将会逐渐恶化,并之后导致发电机定子绕组绝缘故障。这个问题的解决一方面有赖于绝缘材料的改进和设计制造工艺水平的提高,另一方面有赖于发电机绝缘监测技术的应用。通过在线监测发电机定子绕组局部放电可及时评估发电机定子绕组的绝缘状态,提前发现故障早期征兆,避免恶性事故的发生。水轮发电机局部放电在线测量是指在水轮发电机运行状态下进行的局部放电测量。实施在线测量的优点在于测量数据是在水轮发电机承受着额定电压、不同负载和不同工况的情况下采集得到的。在线测量时,定子绕组承受着包括电压应力、热应力、机械应力和化学应力等作用,这些应力在离线(机组停机)状态测试时,是无法模拟的。局放的种类很多,如气体局放、介质局放、表面放电等。局放检测工作原理
绝缘材料很关键。因此,带有瓷器和金属部件的旧开关设备几乎是坚不可摧的,除非老鼠窝将瓷绝缘子短路。在这种情况下,局放活动几乎没有影响。对于聚合物、纸、油、沥青等,情况不再如此,劣化速度将取决于绝缘材料劣化的性质。劣化的途径也将取决于材料。例如,在空气绝缘开关设备中,表面放电会破坏材料的疏水性,结果表面会变湿,使电场变形,并导致电痕、腐蚀故障。负载(即温度)的影响对放电的发展至关重要。温度的变化可能只是因为绝缘材料更热。聚合物(热固性和热塑性塑料)在加热时会变得更软,对局放的抵抗力也会降低。然而,大量浸渍非排水 (MIND) 浸渍纸电缆随着温度的升高而改善,因为蜡基油更容易流入任何腔体。随着组件的膨胀,温度变化会在设备的机械运动中产生很大的变化。终端和连接处的运动就是一个很好的例子。这些移动可以使局放活动发生很大变化,具体取决于它们移动或扭曲了高压区域的哪些部分。局放检测工作原理局放仪让使用者透过耳机来听到这些声音利用先进的可视化超声原理和精妙的传感技术。
无局放试验变压器使用注意事项: 1、主回路电源容量应满足大输出功率 2、在升压时,切要观察各表计是否在正常情况下工作,严禁超负荷工作 3、所有接地为一点接地 4、设备严禁倾倒,缺油时严禁使用 5、绝缘外壳及铁外壳的高压套管,严禁碰撞、划伤 6、整体设备严禁在室内温度低于-5℃时存贮或使用 7、设备调换环境时,环境相对温差不得大于15℃ 8、套管及外壳表面严禁覆水、冰、雪,户内、户外设备严禁室外存贮, 9、试验结束后,设备控制台钥匙应拔出保管 10、本套设备应专人操作,专人保管 11、在使用本套设备前,必须认真阅读说明书。
局部放电机理:局部场强增加到绝缘介质的电气强度以上;局部较低的电气强度(例如,浇铸树脂中的空隙)。电晕放电是由气体和液体中局部过强的电场强度引起的放电。它们主要发生在顶端,边缘和细导体上。由于它们通常出现在外轮廓上,因此由于其典型的辉光和裂纹而易于检测。沿面放电:它产生的起因是电极上发生电晕放电。分层材料中的放电是沿面放电的另一种形式。在各个材料边界层会产生局部过高的电压,从而导致局部放电。气隙放电是由绝缘材料中的气泡或具有不同介电常数的污染物质所引起。其中气隙放电是由绝缘材料中的故障引起的,例如由变压器油里的气泡或具有不同介电常数的污染物质。整个待测绝缘体的电容由气泡空腔电容 1与剩余绝缘距离 2的电容串联并且和无故障绝缘体 3的电容并联构成。局放可能会损坏电力设备,甚至导致停机。
局放的提前发现对运行安全、设备检修的影响。通过局放测试,可以在电缆投运前发现缺陷,施工人员有足够的时间和空间查明原因、消除缺陷,避免电缆带病投入运行后重复停电,影响电网的正常运行。局放检测系统的信号处理主要由硬件实现,信号波形保持较真实。检测时信号经电容臂从电缆终端耦合,通过传感器PDD 将信号检取,送到高通滤波器HPF滤波, 再送到局放测试主机PDM,通过一系列的滤波、放大及模、数转换等处理,去除干扰信号,得到所需信号送至后台分析软件进行判定,主要是从频率f、相位Φ、频度n、电量q、时间t五个因素判断,在软件上可以清楚地看到这几个量的大小,以及之间的相互关系,通过它们之间的关系,对存在的可疑局放的可能性作一个分析。局放是电力设备运行中常见问题之一。局放检测工作原理
介质局放会导致材料损耗。局放检测工作原理
显然,高压系统中部件的运动会导致局放出现、增加或减少。分接开关选择器、开关柜断路器手车、接地触头、刀片开关等都可能导致设备发生变化,从而影响局放活动。对于电缆,外部损坏可能是较常见的故障原因。除温度外,还有一些环境条件会影响高压设备的性能。对于空气绝缘开关设备,温度和湿度的影响是局放活动损坏的重要组成部分。冷凝水是在空气绝缘开关设备表面感应局部放电的重要部分。事实上,所有高压设备都应避免结水。只有室外绝缘子设计用于在潮湿条件下运行,并且只能在完全通风的状态下运行。所有其他设备应干燥运行。局放检测工作原理
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