紫外光弧光传感器装置
弧光保护装置可以是单一的弧光信号判据和基于弧光信号和电流信号的综合判据。在单一的弧光信号判据条件下,装置动作时间要求不大于10ms。具体的动作时间,主要由装置本身所采用的出口继电器类型决定。而在基于弧光信号和电流信号的综合判据条件下,当电流整定值为2倍额定电流时,装置动作时间要求不大于20ms。需要特别说明,动作时间越短,对于人身安全和设备安全的损害越小。传统的电子式跳闸出口性能不稳定、不可靠,因此在国内继电保护领域不允许使用电子式跳闸出口,习惯上多要求使用机械式跳闸出口。经过多年的技术改进,目前电子式跳闸出口的性能有很大提高,如采用IGBT、MOSFET等技术。实践证明,这些技术性能稳定可靠,熔断能力和抗干扰能力强,反应速度快,所以电子式跳闸出口足以满足和代替传统的机械式跳闸出口,基于此弧光保护装置的动作时间是可以做到不大于3ms的。弧光保护可以在从事焊接作业的过程中提高焊接的质量和效率。紫外光弧光传感器装置
厂用/配电中压开关柜为全厂辅机/供电系统的供电枢纽。在发生内部故障时,是否能迅速地切除故障,对全厂/配电系统的安全运行至关重要。但是,按目前的保护方案: 中压母线尚没有配置任何专门的保护;而是由进线开关的相关后备保护来兼顾的。但是进线开关与出线开关的保护需要相互配合:一般速断保护延时的级差至少为300毫秒,甚至500毫秒;而过流保护的配合级差更是长达1-2秒。所以,厂用/配电系统中压母线上所发生的任何故障都至少要延时切除。换句话说,现有的厂用中压母线能在一时间切除故障的保护还是个空白。鉴于中压母线的重要地位,任何故障的延时切除,都是我们极为不愿意看到的状况。苏州可见光弧光传感器厂家供应弧光保护是一种环保的技术,能够较大程度地减少二氧化碳和其他有害物质的排放,有助于减少环境污染。
紫外式弧光传感器正在研发和测试阶段。尽管现场经验有限,但是研究显示弧光本身较一开始的状态是紫光,然后慢慢演变成可见光。使用紫外式弧光传感器或许可以在弧光发生初期就检测到弧光,并且有效的与其他可见光区分,使得弧光保护更加可靠。通常情况下,弧光传感器不需要任何日常维护的工作。在大多数情况下,弧光传感器安装在每个开关柜的母线室。这样配置有一个缺点,如果弧光较开始发生在断路器室和电缆室,那么就不能马上检测和去除弧光,除非弧光故障蔓延到母线室。为了增加保护的选择性,可以分别在电缆室和断路器室安装弧光传感器。一旦电缆室发生弧光故障,可以在较短的时间内单判据跳出线柜断路器开关。
母线保护可以实现母线仓内、开关仓内短路的快速切除。但如果故障波及到了电缆仓,或者是电弧跨接了电流互感器,可能会造成继电保护拒动。同时由于接线较复杂、成本较高等原因,开关柜一般不配置母线保护。另外,传统上对35kV以下电压等级,电网稳定性等方面的因素考虑很少,因此《电力装置的继电保护和自动装置的设计规范》在这个电压等级,一般不配置母线保护。弧光保护我也是关注这篇主题的时候,看到的资料,确实是孤陋寡闻了。弧光保护的原理很简单,就是在开关柜内布置弧光传感器,判断柜内发生了电弧故障。同时配置电流元件,实现对弧光传感器判别的闭锁。弧光传感器判断发生了电弧,电流元件判断出现了过流,两个条件构成与的关系,驱动保护动作。弧光保护可以应用于多种应用领域,如汽车制造、电子电器、建筑结构和起重装备等行业。
电弧光保护设备的优势表现:1、原理简略通过检测电弧光,结合过流闭锁,结构简略;2、动作灵敏可靠通过检测电弧光信号,整套母线的保护动作时间可达5-7ms,选用检测弧光信号和过流闭锁的双 判据原理,可完结保护的可靠动作整套系统连续自检,充分保证整套系统作业的安全性和可靠性。3、缺点点定位:PC机闪现弧光发生位置,便利快速处理缺点,恢复供电。4、断路器失灵保护在主断路 器拒动时宣布跳闸指令跳上一级断路空对空,提高保护系统的安全性。 有用下降电弧光损害的方法是以快的速度堵截缺点电源,电弧光保护正是为这个需求而规划的。弧光保护装置普遍应用于建筑、交通、工业生产等多个领域,在多个行业都有着不可或缺的作用。北京母线弧光保护费用
弧光保护装置是用于保护电路和设备免受发生电弧时的危险的一种安全设备。紫外光弧光传感器装置
主控单元是母线型弧光保护系统的关键。它检测分析故障信号、接收分析采集单元的弧光故障信号,并对两种信号进行综合分析判断。在满足跳闸条件时,发出跳闸指令以切除故障。主控单元一般安装在进线柜或紧邻进线柜的开关柜的二次控制门板上。主控单元有:(1)3个弧光信号检测接口,主要用于接收来自弧光采集单元的弧光故障信号;一个弧光信号输出口,主要用于弧光故障信号输出,用于内部连接。(2)3个数据通讯接口,其中一个用于输入数据,其他的用于输出数据。(3)4路快速跳闸输出接口,符合IEC255-23继电器标准。(4)2路报警出口,其中一路为装置故障出口。(5)电流输入,用于判断故障电流。紫外光弧光传感器装置
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