浙江液压轴套源头

可传递的扭矩ETP液压胀紧套其实是种对和它相接触的轴和轮毅产生表面压力的管道。靠摩擦阻力来传递轴向力和扭矩。其传递扭矩的大小由所接触的面积、表面压力及摩擦系数三者决定：其中：Ls －接触面的长度P－轴表面的压力，摩擦采激（μ）建议轴l轮毅内孔所采用的表面粗糙度，摩擦系数的大小与多种因素有关，其中**重要的因素是：表面光洁度：接触表面不能太光滑，否则上面反而更容易留下污横。因此，精车出来的表面往往比精磨出来表面更好。清洁程度：保持表面的渭清非常重要。表面残留的油污会大幅降一低摩擦系数。连接后具有很好的同心度和同轴度，保证设备运转平稳。浙江液压轴套源头

ETP Transmission AB从上世纪70年代成立之时起，就致力于在全球各工业领域内研发和设计液压、 及液压胀紧套，并获多项**。 这些产品中的大多数已作为标准品在本产品介绍中列出，并可向ETP的各个代理商直接采购.随着OEM客户的增加，对特殊定制品的需求也在增加。我们的研发人员和我们的代理商们一起与一些直接用户建立了密切联系，并生产出能满足各方技术要求的ETP特殊定制产品。例如：我们常规用的ETP-EXPRESS 55 的轴公差正常用是h7,由客户要求我们可以定制公差为m6等。浙江液压轴套源头液压胀套连接无磨损，延长设备使用寿命。

客户要求将ETP-EXPRESS表面做成发黑处理，一方面是防止表面早期的腐蚀，另一方面是为了美观。与设备以前使用的机械连接件相比，改用ETP-EXPRESS后，极大降低了调机时间（生产损失）。同时，由于它对轴表面的压力比机械连接件更低、更均匀，因而可以多次打滑。客户要求当扭矩超过某个设定值后ETP-EXPRESS便打滑，否则，设备的其它部件就会被损坏。我们通过与客户就选择轴径、连接长度、公差等设计应用数据方面密切配合，**终取得了这项成果。

液压胀套和传统机械胀套特点对比：传统的轴毂连接装置是通过键来连接的，轮毂与轴上各加工有键槽，通过键来连接轮毂与轴，由于轴上键槽的存在，不仅削弱了轴的强度，还增加了加工难度和加工成本。对于传统的无键连接，轮毂的内孔和轴之间多为过盈配合，安装时通过加热轮毂使轮毂的安装孔扩大，或是冷却安装轴，使安装轴的尺寸减小，从而使轮毂与安装轴之间产生一定的间隙，以满足安装需求，但是也给后期拆卸带来了不少麻烦。液压胀套利用液体难于被压缩的特性，通过压缩液体产生高的静压强使胀套与轴和轮毂间产生接触压力来传递载荷。液体静压强的产生只用一个螺钉即可，这样与锥环胀套相比安装和拆卸的效率至少提高了六倍。液压涨套的控制系统智能化程度高，能够实现远程监控和操作。

工作原理：ETP液压胀紧套的工作原理基于液压原理。通过拧紧设置在法兰上的**度拉紧螺栓，液压介质被压缩，从而使胀套的内圈向外扩张。这种扩张作用在轴与轮毂（或其他被连接件）的接触面上产生巨大的径向压力，形成牢固的无键连接。这种连接方式能够承受转矩、轴向力或两者的复合载荷。4.安装便捷性：安装过程简单快捷，只需按照规定扭矩拧紧螺丝即可完成胀紧，无需特殊工具或复杂程序。同样，拆卸也非常方便，只需反向操作，松开螺丝后胀套即可恢复原状，便于重复使用。5.适应性强：适用于多种工作环境和负载条件，尤其适合那些需要频繁拆装或者对连接精度有严格要求的应用场景，如自动化设备、精密机械、传动系统等领域。涨套材料的耐磨性和抗腐蚀性是其长期稳定运行的关键。TECHNO液压联轴器

涨套的维护和保养简单方便，减少了用户的运营成本和停机时间。浙江液压轴套源头

1984年，ETP Transmission AB作为**实体成立，两年后，国际技术和工业集团industritrade作为所有者介入。大约在这个时候，跨国工程公司山特维克也开始关注ETP。他们伸出手开始对话，这导致ETP在金属加工领域推出了一个全新的业务领域，新的创新和持续20多年的密切合作。从一开始，来自FFV的BörjePeterson就是ETPTransmission的总裁和团队负责人。他扩大了销售渠道，并在瑞典以外建立了公司。1994年，该公司在他的指导下进入美国市场，但他也聘请了一位年轻而有前途的工程师尼古拉斯·罗斯伯格(NiclasRosberg)到建筑和开发部门。Niclas开始与Börje密切合作，并于2005年接任首席执行官。他现在已经在公司工作了30多年，他见证了公司从一个小众企业成长为该领域的全球***。浙江液压轴套源头