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    在混凝土拌合物中掺加适量的膨胀剂来补偿其收缩，是防止或减小混凝土产生裂缝的有效方法之一，因此，使用范围不断扩大，促进了建筑工程设计和施工技术的进步和发展。与此同时，随着混凝土膨胀剂用量的不断增加，应用效果不佳、使用失败的工程时有发生，造成混凝土结构渗漏和开裂的质量事故也屡见不鲜，因而使得有人对混凝土膨胀剂的补偿收缩作用产生了怀疑，甚至有人在工程中拒绝使用。为此，有必要对混凝土膨胀剂的使用问题再一次进行探讨，以消除使用中的一些误区。任何一项科学技术都不可能是的，都有其特定的适用范围与使用方法。具体事件要具体分析和具体对待，正确的做法应该是发扬其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是说，掺膨胀剂混凝土的应用，是有条件的，是受多种因素制约的。影响补偿收缩混凝土使用的主要因素有混凝土的结构形式，包括内、外约束在内的约束条件，混凝土的膨胀率，所处环境条件和湿度温度条件，以及组成材料的性质等诸多方面，有的设计人员在设计图中只写混凝土要掺加膨胀剂和混凝土的强度等级、抗渗等级，也就是说，混凝土不分结构性质和部位，都规定施工单位必须掺加膨胀剂；有时还规定出膨胀剂的用量、生产厂家和品种。 膨胀剂对混凝土工作性影响研究多集中在硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂。河北 专业UEA膨胀剂厂家实力雄厚

    任何一项科学技术都不可能是的，都有其特定的适用范围与使用方法。具体事件要具体分析和具体对待，正确的做法应该是发扬其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是说，掺膨胀剂混凝土的应用，是有条件的，是受多种因素制约的。影响补偿收缩混凝土使用的主要因素有混凝土的结构形式，包括内、外约束在内的约束条件，混凝土的膨胀率，所处环境条件和湿度温度条件，以及组成材料的性质等诸多方面，有的设计人员在设计图中只写混凝土要掺加膨胀剂和混凝土的强度等级、抗渗等级，也就是说，混凝土不分结构性质和部位，都规定施工单位必须掺加膨胀剂；有时还规定出膨胀剂的用量、生产厂家和品种，这种做法显然是错误的。综上所述，由于混凝土膨胀剂的使用是受多种条件限定的，所以绝不是一掺就灵，一掺就能保证混凝土不裂；也并非有些人想象的那样，按使用说明书上规定的掺量加入混凝土中就万事大吉。这里要指出，混凝土膨胀剂并非混凝土防裂的“灵丹妙药”，正确地讲，它只是控制混凝土裂缝产生的一种“良药”。 山东销售UEA膨胀剂厂家报价高质量的膨胀剂的主要组成是硫铝酸盐熟料，水化快、膨胀率大.

    根据王栋民的研究成果，同样的膨胀剂品种和掺量，在混凝土中的膨胀效能较低。这可能是由于混凝土强度发挥快，很快形成刚性结构，抑制了膨胀剂的膨胀效能发挥。在混凝土内部致密结构内，没有足够空间供钙矾石结晶生长，钙矾石以膨胀能力较小的分散微晶状态存在，使结构更加致密。此时膨胀剂更多地发挥增强剂的作用，但补偿收缩的能力下降。所以，膨胀剂在大体积补偿收缩混凝土结构内的膨胀能力将低于标准状态下的测定值，其相差幅度难于估计。如果控制不当，膨胀剂产生的膨胀应力不足以补偿结构内部的收缩应力时,即使使用了膨胀剂，结构也难于避免开裂。这需要引起膨胀剂生产厂家和应用单位的重视。在混凝土中，还需要考虑收缩补偿对象变化的问题。膨胀剂主要补偿温度收缩和干燥收缩。但在大体积混凝土结构中，干燥收缩并不是一个严重的问题，而自身收缩却很大，如何补偿在水化早期发生的大幅度收缩是膨胀剂面临的新问题，现在的补偿收缩理论没有考虑这个问题。

    补偿商品混凝土硬化过程中的冷缩和干缩是膨胀剂的主要作用。为消除收缩裂缝，被大量用于各种抗裂防渗商品混凝土，但有些设计、科研和高校的**学者反映，补偿收缩商品混凝土由于膨胀剂选用不当，使得工程裂渗事故有随用量激增而呈增多之势，所以选用恰当的膨胀剂是配制补偿商品混凝土的一个重要环节。经验证明，膨胀剂的选用，一般应注意以下两点：首先，要选用合格的膨胀剂。根据建材行业JC476―2001标准，膨胀剂合格与否主要看以下3个指标：是含碱量≤；第二是水中7天限制膨胀剂≥；第三是掺用量≤12%。因此对于工程中用来配制补偿收缩商品混凝土的膨胀剂都应该通过用户自检部门或委托有关咨询单位复检，检验它是否达到《商品混凝土膨胀剂》建材行业JC476―2001标准，合格者才能使用，避免假冒伪劣膨胀剂流入市场影响工程质量。其次，要注意选用恰当类型的膨胀剂。当前，国产的膨胀剂有三大类型：①硫铝酸钙类（如UEA、AEA等）；②氧化钙-硫铝酸钙类（如CEA）；③氧化钙类。不同类型的膨胀剂具有不同的特性（如含CaO的膨胀剂，CaO水化后生成Ca（OH）2，从而产生膨胀，但Ca（OH）2在压力水下不稳定，易溶解。 膨胀剂对混凝土工作性能的影响及膨胀混凝土材料特性分析。

    由于膨胀剂凝结速度快，凝结时间比水泥早，同时膨胀剂早期快速水化反应消耗大量水，生成大量水化产物，使得凝结时间提前，进而增加了混凝土坍落度经时损失。有研究认为，掺膨胀剂后，新拌混凝土坍落度经时损失加快，这是由于膨胀剂早期水化较快，随时间推移，钙矾石、氢氧化钙等结晶产物析出量逐渐增多，进而导致粘聚度增强引起的。由于膨胀剂的掺加加速了胶凝材料水化，晶体析出迅速，因此缩短了新拌混凝土中结构网络框架形成时间，故初凝时间较短。如果膨胀剂使混凝土凝结时间提前，内掺12%～15%UEA膨胀剂的新拌混凝土，与未掺膨胀剂的空白混凝土相比，约提前60min。另外，UEA和HCSA两种膨胀剂均可缩短混凝土凝结时间，10%掺量下，掺HCSA与UEA和未掺膨胀剂的初凝时间分别为，，同等掺量时，HCSA膨胀剂更能缩短混凝土的初凝时间。目前，膨胀剂对混凝土工作性影响研究多集中在硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂，而对于氧化钙类和氧化镁类膨胀剂研究较少，尤其是氧化镁类膨胀剂与其它种类膨胀剂相比，具有需水量少，膨胀速度慢特点，结论可能有差异，但有待于进一步研究。 为了防裂，无论墙、板、梁，还是大体积的基础地板，不管强度高低，膨胀剂被当成防裂的万金油。河南专业UEA膨胀剂哪家强

拘泥于膨胀剂的推荐掺量，如某产品掺量为10% --12%，在特殊结构部位用户却不敢超过12%，这也是使用的误区。河北 专业UEA膨胀剂厂家实力雄厚

    另外，实施后的ISO水泥标准，各厂为了达到ISO水泥标号，一般都把水泥熟料中C3S和C3A提高，水泥比表面积提高到350～400m2/kg，水泥收缩率会增大。这就说明，必须根据工地原材料试配补偿收缩混凝土，在满足混凝土坍落度、强度和抗渗标号情况下，必须达到限制膨胀率的设计要求，主要调整膨胀剂掺量。有些单位把膨胀剂当防水剂使用，这是可以的。但一般防水剂只能提高混凝土抗渗性能，不能抗裂。而膨胀剂具有抗裂防渗双功能，它比一般防水剂胜出一筹。必须指出，厂家推荐的膨胀剂掺量只能作参考，据我们知道有些厂家的膨胀剂质量波动较大，有的甚至是“调包”的伪劣产品。因此，我们要检测混凝土的限制膨胀率，并以此作为配合比的主要依据。这就要求各单位混凝土试验室配备测限制膨胀率的仪器设备和检测人员。 河北 专业UEA膨胀剂厂家实力雄厚

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