综合能源控制

能源管理系统采用分层分布式系统体系结构，对建筑的电力、燃气、水等各分类能耗数据进行采集、处理，并分析建筑能耗状况，实现建筑节能应用等。通过能源计划，能源监控，能源统计，能源消费分析，重点能耗设备管理，能源计量设备管理等多种手段，使企业管理者对企业的能源成本比重，发展趋势有准确的掌握，并将企业的能源消费计划任务分解到各个生产部门车间，使节能工作责任明确，促进企业健康稳定发展。冶金工业能耗居高不下和环境质量太差是长期困扰冶金企业的难题。利用高科技信息技术作为平台，综合新技术、新工艺、配套技术和管理措施，减少消耗，形成安全、稳定、可靠、经济和高效的能源管理系统，对于降低钢铁生产成本，改善环境质量，提高产品的市场竞争力具有极为重要的意义。能源管理系统，实时监测，节能减排，可视化能源管理系统。综合能源控制

国际上有关国家制定并实施了能源管理体系国家标准，如英国能源效率办公室针对建筑能源管理制定的《能源管理指南》、美国国家标准学会（ANSI）制定的MSE2000《能源管理体系》、瑞典标准化协会制定的《能源管理体系说明》、爱尔兰国家标准局（NSAI）制定的《能源管理体系 要求及使用指南》、丹麦标准协会发布的《能源管理规范》等。此外，韩国也发布了相应的国家标准，德国和荷兰也制定了相应的能源管理体系规范。另外，欧洲标准化委员会（CEN）和欧洲电气技术标准化委员会（CENELEC）共同组建了一个特别工作小组，研制三个与能源管理有关的欧洲标准，其中即包括一项能源管理体系标准。工业网络能源系统工业园区智慧能源管理平台建设方案。

2、故障处理子系统故障处理子系统主要包括：监测；分级报警（按轻、重故障分类）；信息记录和归档（按类别）；故障基本分析（时序记录分析、在线查询等）；故障分析**系统等。3、能源管理子系统能源管理子系统的基本功能包括：a）能源计划管理（计划编制、跟踪等）；b）能源实绩管理（实绩分析、归档、查询、平衡分析、成本分析、对标分析等）；c）能源质量管理（质量分析、质量跟踪、趋势评估、越限警告等）；d）运行技术支持（运行方式管理、停复役管理、操作评估等）；e）预测分析（在线预测决策、能耗预测分析、电力负荷预测等）。

能源采集及监管系统主要包括能源消耗数据的采集存贮、监视跟踪、数据发布、分析统计以及向企业ERP等系统提供的ODBC接口。通过能源采集及监管系统对各处控制系统子站中心和分散仪表的改造，将工厂内的电、压缩空气、天然气、蒸汽、循环水、自来水、燃气等主要能源介质的实时计量数据采集到能源监测中心服务器，并提供采集对象的实时数据显示、历史累计数查询、报表打印等，管理部门还可以依据统计数据，结合节能降耗指标考核体系，对各责任单位的能耗使用情况进行考核分析、成本核算，有效推动节能降耗工作。生产能源消耗单位能耗管理方案。

 针对用户在安全监控方面的需求和痛点,梦工坊提供适用不同业务场景的安全监控中心解决方案,加强企业安全、环境、能耗等监测数据的实时采集和监控，为安全用能监管工作提供***、实时、准确的能源数据采集、统计、分析、预测、仿真、管理服务。对配电室、电气火灾、危险气体泄露、粉尘等安全隐患数据进行***可视化监控。  对三相电流、三相电压、功率、谐波、温度、压力等运行参数实时监测，支持数据导出。   可对配电室、关键设备、危险源关键区域进行视频监控。工业数据采集软件系统。数据自动化采集

工厂能源管理系统解决方案，助力企业管理节能。综合能源控制

案例:钢铁厂的能源消耗约占钢铁成本的20%～40%。不同的装备水平，工艺流程，产品结构和能源管理水平对能源消耗都会产生不同的影响。实用经济的节能技术、数字化的平衡输配系统和基础能源管理是现代钢铁企业实现节能降耗的基础技术措施。建设公司一体化的集中统一的能源管理系统是数字化能源管理的技术支持措施，也是大型钢铁企业提高节能效益的重大技术装备措施，应从企业发展战略的高度认识建设企业能源管理系统的必要性和迫切性。综合能源控制

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