郑州徐亲民新型连消设备维护

时间:2022年12月25日 来源:

新型连消设备是一种根据短时高温灭菌原理,充分利用蒸汽潜热,经过新型换热器做到纯逆流换热的灭菌设备。该设备由换热器、维持器、喷射器、自控系统等部分组成,广泛应用于发酵制药、氨基酸、酶制剂及食品饮料等行业。根据等效灭菌曲线,常规物料在121℃,30min所达到的灭菌效果和138℃,36S所达到的灭菌效果一致。而消毒过程对物料营养物质的破坏主要由灭菌时间所决定(遇热极敏感的物料除外)。我公司根据高温短时灭菌原理,加入一定保险系数,采用138~140℃,50~60S,设计出此套新型连消系统。设备优势无菌率高从设备出口取样保证无菌率,比实消节约蒸汽70%以上换热后物料温度基本不用再次降温,冷却水节约达90%以上消毒全程在密闭环境中进行,避免带有培养基的乏汽排放培养基破坏少采用短时高温迅速灭菌,培养基色泽与灭菌前无明显差异,降低其在高温长时间下营养破坏。对物料要求,玉米浆、玉米粉等物料皆可彻底灭菌。运行稳定控制单元依据蒸汽压力变化,智能确定灭菌温度及时间,确保灭菌效果稳定可靠喷射器选择特殊流道尺寸换热器采用特殊工艺焊接而成,对板材无损伤,不会造成板材穿孔,不会内漏或外漏。操作方便采用集成化设计,设计精巧,外观整洁美观。灭菌前先将各排气阀打开,将蒸汽引入夹套或蛇管进行预热,待罐温升至80~90℃,将排气阀逐渐关小。郑州徐亲民新型连消设备维护

 “连消”有什么优越性,怎样操作才合理?【摘要】:正对培养基进行连续灭菌的方法简称连消。连消与实罐灭菌比较,它的优越性在于:培养基受热时间短,营养成分破坏少;发酵利用率高;使用蒸汽均衡,可避免用汽高峰,可采用自动控制,劳动强度低;可以回收60%~70%的蒸汽热量与冷却水量,因此容积为30立方米以上的发酵罐以采用连消工艺为好,对于容积较小的发酵罐,考虑到设备,操作因素和培养液浓度的稳定性,还是采用实消比较适宜。连消的合理操作是:(1)先将配料桶内的培养基升温至60℃预热。1.消毒:用物理或化学的方法杀灭物体上的病源微生物,使之不能成为传染源即位消毒.2.连消:连消就是连续消毒灭菌的简称.其方法是首先把空罐消毒好,然后把配制好的培养基物料用泵连续打入由直接蒸汽加热的喷射塔,使其在短时间内达到灭菌温度,然后进入维持罐。在层流状态下维持5-7分钟后再进入冷却器,使其冷却并直接进入已事先空罐灭菌过的发酵罐内.连续灭菌的优点是连续性强,快速灭菌消毒,培养基营养成分破坏少,适用于大容积发罐的连续灭菌消毒.缺点是:设备多,操作环节多,因此染菌面涉及,同时水,电,汽消耗大。3致死温度:在一定时间内,杀死细菌所需要的最低温度。4.致死时间:在一定温度下。郑州徐亲民新型连消设备维护该产品适用于医药、食品行业50—75立方米发酵罐的培养基灭菌。

“十三五”期间国家对环保行业高度重视,2016年10月份就有《水污染防治法(修订草案)》和《关于开展第二次全国污染源普查的通知》等众多环保政策法规发布,环保问题已成为制约制药行业发展的因素。目前中国制药行业废水包括发酵制药生产废水、合成制药生产废水、中药生产废水以及各类制剂生产废水。制药废水因成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,属难处理工业废水。制药工业的废水排放量占整个工业废水排放量的2%,制药废水是水污染主要来源之一,谈到中国目前制药行业废水处理现状,陈平认为:“目前中国制药行业的废水处理处于初级阶段,初级阶段主要有两种表现,一是废水排放标准初级,制药废水排放国家标准出台时间早,但是制药废水一般都是直接排放到园区污水厂,而园区污水厂废水接纳标准比较宽泛;二是废水污染控制能力初级,制药废水不能做到稳定达标排放,经常有超标现象发生。预计未来5年内,制药废水处理会发展成以废水回收利用为主的主动处理阶段。现在自然水体接纳废水的标准在逐渐提高,这意味着园区污水处理厂向自然水体排放废水的标准也会随着提高,这就决定了园区除了对自身设备进行升级改造外,也会对上游企业提出更高的污水接收标准。

    斜座7的上侧与第二连接座的另一侧的下部固定连接,斜座7上通过防水密封轴承8可旋转的设置滚筒轮9,滚筒轮9外套设吸油布套10,以及,本实用新型基于没有任何一个产品是只有优点,没有缺点的情况,本实用新型针对背景技术中特定环境使用,例如背景技术提及的场景,如用户考虑一些情况下的不便使用的因素,则在那种情况下不建议购买本技术使用,本产品只针对和建议需要在背景技术中提及场景和能同时能接受和忽略其它负面因素的用户使用,都属于本领域普通技术人员可知的实施方式。15.地,吸油布套10由吸油布条制成,吸油布条的一侧和另一侧通过魔术贴粘接连接的方式形成套设在滚筒轮9外的吸油布套10,所述横向连接座4、竖向连接座5、第二横向连接座6和斜座7为一体式结构,所述横向连接座4、竖向连接座5、第二横向连接座6和斜座7的各个棱角分别设置圆弧过渡,同时,本实用新型所述的技术方案作为较佳的一种实施方式,不应当理解为对本技术的限制,例如水平或垂直或其他,而在现有工业生产加工中,不可避免会产生一些误差,这些误差是工业生产中不可避免的,也是本领域普通技术人员可以预料到的且公知的,都可作为现有技术理解,以及在本实用新型的描述中。

  各路排汽也要畅通,但排汽量不宜过大,以节约用气量。

    甚至于同是新型超节能连消系统也见过3、4家公司的产品,天臻生物公司的连消产品真没得说。它的流程示意类似于以下情况:下图是某发酵应用里的节能连消和传统连消的对比,以供参考:四、高温瞬时节能连消设计使用的注意事项节能连消表面看起来来挺好,以理工老沙弥的多年、多种类型的使用经验看来,要做好连消设备,并不简单,现将相关注意事项说明一下:1、优越的自控设备、仪表,并具备优越的逻辑程序思维,做到控制上,所想即所得;2、选择合适的换热器以避免应力对设备伤害,选择机械加工精细的喷射器,经久耐用;3、选择合适且性能稳定的输送泵,达到稳定运行的需要;4、选择信得过的公司设计,就像流速一样,为避免返混,依然不可小觑。总之,连消系统表面看起来简单,做起来容易,做好,真心要下功夫。 打料泵前的筛板过滤器无堵塞;连消塔,维持罐应定期清理焦化物,防止堵塞。福建徐亲民新型连消设备维护

我公司开发的"一键式操作系统"解决了这一问题。郑州徐亲民新型连消设备维护

换热器废热回收,喷射泵蒸汽压缩,高温水循环空消,超高温瞬间灭菌,是我公司新型连消装备的四大特色。具有节能、高效、无排放、操作简单的特点,解决了存料、烤干、结垢、堵塞的问题。一、设计原理1、高温短时间灭菌:根据等效灭菌原理,采用与121℃、30min灭菌等效的140℃、35s灭菌工艺,既可保证灭菌彻底,又能大幅度减少培养基中营养物质的损失,使灭菌前后培养基颜色无明显变化,有利于微生物的生长与代谢。为更加保险起见,我们设计糖液灭菌温度135~137℃;其他料液灭菌温度139~141℃;维持时间40~60s。2、余热回收利用:利用灭菌后的高温培养基预热冷培养基,利用冷培养基冷却高温培养基,余热回收率接近100%,由此可节省蒸汽90%,节省冷却水80%。3、喷射泵蒸汽压缩:将蒸汽等温绝热压缩凝结成超高温饱和热水后与物料混合,可使蒸汽潜热全部释放,无任何蒸汽和乏汽溢出。同时降低了灭菌所需的蒸汽压力,消除了汽-料混合加热过程中的锤击噪声与震动。余热回收和新型喷射泵两项技术的使用,与实罐灭菌相比较,总共可节约蒸汽90%左右,节约冷却水85%~100%。三、我方提供的设备(一)CSS-100型式连续灭菌器1、技术参数:额定流量100m3/h,额定换热负荷12590kW。郑州徐亲民新型连消设备维护

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