承德混合式连消设备选型

    连续灭菌设备有哪些优点？（1）提高产量。与分批灭菌相比培养液受热时间短，可缩短发酵周期，同时培养基成分破坏较少。（2）产品质量较易控制。（3）蒸汽负荷均衡，锅炉利用率高，操作方便。（4）适宜采用自动控制。（5）降低劳动强度。在连续灭菌过程中，蒸汽用量虽平稳，但气压一般要求高于（表压）。连消设备比较复杂，投资较大。采用连续灭菌时，发酵罐应在连续灭菌开始前先进行空消，以容纳经过灭菌的培养基。加热器、维持罐和冷却器也应先进行灭菌，然后才能进行培养基连续灭菌。组成培养基的耐热性物料和不耐热性物料可在不同温度下分开灭菌，以减少物料受热破坏的程度，也可将糖和氮源分开灭菌，以免醛基与氨基发生反应而生成有害物质。对于粘度过高或固体成分较多的培养基要实现连消困难较多，主要是灭菌的均匀度问题。设计这类物料的连消设备必须避免管道过长，或尽可能将淀粉质物料先行液化。 各路排汽也要畅通，但排汽量不宜过大，以节约用气量。承德混合式连消设备选型

    新型连消设备是一种根据短时高温灭菌原理，充分利用蒸汽潜热，经过新型换热器做到纯逆流换热的灭菌设备。该设备由换热器、维持器、喷射器、自控系统等部分组成，广泛应用于发酵制药、氨基酸、酶制剂及食品饮料等行业。根据等效灭菌曲线，常规物料在121℃，30min所达到的灭菌效果和138℃，36S所达到的灭菌效果一致。而消毒过程对物料营养物质的破坏主要由灭菌时间所决定（遇热极敏感的物料除外）。我公司根据高温短时灭菌原理，加入一定保险系数，采用138~140℃，50~60S，设计出此套新型连消系统。设备优势无菌率高从设备出口取样保证无菌率，比实消节约蒸汽70%以上换热后物料温度基本不用再次降温，冷却水节约达90%以上消毒全程在密闭环境中进行，避免带有培养基的乏汽排放培养基破坏少采用短时高温迅速灭菌，培养基色泽与灭菌前无明显差异，降低其在高温长时间下营养破坏。对物料要求，玉米浆、玉米粉等物料皆可彻底灭菌。运行稳定控制单元依据蒸汽压力变化，智能确定灭菌温度及时间，确保灭菌效果稳定可靠喷射器选择特殊流道尺寸换热器采用特殊工艺焊接而成，对板材无损伤，不会造成板材穿孔，不会内漏或外漏。操作方便采用集成化设计，设计精巧，外观整洁美观。 内蒙古智能连消设备有哪些可有效保护培养基的营 养成分。适用于30升—100升的实验室发酵罐。

    空消：空间内不好的或不需要的杂质，使之达到无害化的洁净程度或在一定空间范围内，将空间内的微粒子、挥发性有害物质、细菌等污染物。实消：将配制好的培养基放入发酵罐或其他装置中，通入蒸汽将培养基和所用设备加热至灭菌温度后维持一定时间，再冷却到接种温度。连消：将配制好的并经预热（60～75℃）的培养基用泵连续输入由直接蒸汽加热的加热塔，使其在短时间内达到灭菌温度（126～132℃）。然后进入维持罐（或维持管），使在灭菌温度下维持5～7分钟后再进入冷却管，使其冷却至接种温度并直接进入已事先灭菌（空罐灭菌）过的发酵罐内。其过程均包括加热、维持和冷却等灭菌操作过程。扩展资料连消主要特点优点：连续性强，快速灭菌消毒，培养基营养成分破坏少，适用于大容积发酵罐物料的连续灭菌消毒。加热时间短，提高了热的利用率；操作条件恒定，灭菌质量稳定；易于实现管道化和自控操作；发酵设备利用率高。缺点：对设备的要求高，需另外设置加热、冷却装置；操作较麻烦；染菌的机会较多，染菌涉及面广；不适合于含大量固体物料的灭菌；对蒸汽的要求高。

    公司掌握生物发酵、灭菌、节能环保等多项技术，专业从事新型连消设备的研发、设计、制造、安装、调试等服务。集团拥有十余项节能型连续灭菌系统相关，建有2000㎡高标准、自动化、设施齐全的先进环保设备制作车间，拥有集技术服务、产品设计、生产制作、质量控制、设备安装及调试维护于一体的专业化技术团队30余名，**具有20余年新型连消设备设计制造经验。产品覆盖氨基酸、二元酸、酶制剂、维生素、阿维菌素等发酵领域，远销国内外多个国家及地区。新型连消设备是一种根据短时高温灭菌原理，充分利用蒸汽潜热，经过新型换热器做到纯逆流换热的灭菌设备。该设备由换热器、维持器、喷射器、自控系统等部分组成，广泛应用于发酵制药、氨基酸、酶制剂及食品饮料等行业。根据等效灭菌曲线，常规物料在121℃，30min所达到的灭菌效果和138℃，36S所达到的灭菌效果一致。而消毒过程对物料营养物质的破坏主要由灭菌时间所决定（遇热极敏感的物料除外）。 所有的工艺操作都可以通过一个按键来完成。不仅减轻了工人的劳动强度，还防止误操作，生产效率大幅度提高。

    管道直接电加热与水罐间接电加热的比较：比较项目水罐，间接电加热管道，直接电加热蒸发量50kg/h50kg/h水容积28升不到1升净重100kg20kg加热元件使用寿命3个月10年功率调节方式分档调节连续调节调节范围50%和100%两档0---100%连续可调本公司已将本成果用生产蒸汽和热水：目前样机有10kw、100kw、300kw几个系列。有以下特点：（一）不储存蒸汽和热水传统电锅炉需要储存热水和蒸汽，因而体积大。本成果在管道内加热，基本不用储存，因而体积小，重量轻。（二）不属于特种设备，没有的危险2016版"特种设备安全监察条例"规定的特种设备为："容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于(表压)，且额定功率大于或者等于"。本成果用于生产蒸汽时，承压容量不足1L，远低于"特种设备安全监察条例"规定的30L标准，因而不属于特种设备范畴。停机后几秒钟内蒸汽压力即可自动消失，没有的危险。（三）不需要水位检测传统电锅炉一旦缺水，就会干烧，发生危险，必须有水位控制。本课题断水即断电，没有干烧的可能，因而不需要水位检测与水位报警，使系统简化。（四）不结水垢，不用软水传统电锅炉由于传导，容易结垢，必须使用软水及配套软水设备。本课题由于直接加热。

需现场安装调试，一般方式为用户自行安装，我方派人指导。山西蒸汽连消设备选型

由连消塔打入维持罐的高温物料，在维持罐内自下而上的层流，排出后进入冷却器。承德混合式连消设备选型

    水垢可在水中沉淀，不会挂壁。因而不需要软水及软水设备，也不需要除垢，只需及时排污即可。（五）不用预热，不用等待传统电锅炉一般需要几个小时的预热才能对外输出蒸汽。本课题开机后即刻产生蒸汽，不用预热，不用等待。（六）使用寿命长，维护费用低传统电锅炉一般都用电热管加热，电热管易损坏，需经常更换。本课题不用电热管，使用寿命长，维护费用低。（七）电流连续可调在蒸汽电锅炉的研制中，我们发明了"水流控制电流"这一方法，并申请了专利()。在研究低谷电能储存过程中，我们又发明了"气压控制电流"这一方法，也已申请专利。由于电流连续可调，输入功率、蒸汽压力、蒸汽温度、蒸汽产量、出水温度等，都连续可调。（八）设有防电墙，确保用电安全传统电锅炉靠电热管内的绝缘材料将水与电隔离，一旦电热管损坏，就会有漏电的危险。本课题用防电墙进行整体隔离，因而不存在加热元件漏电问题，可以确保安全。三、社会效益（一）以电代煤，净化空气，保护环境靠燃烧生产蒸汽或热水，严重污染环境，在多数区域已被禁止。用电能生产蒸汽或热水，实质上是把分散的燃烧集中到发电厂进行。由于发电厂燃烧充分，烟尘可以集中处理，污染和浪费都可大幅降低。

承德混合式连消设备选型

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