邯郸小型连续灭菌设备流程

新型连消设备是一种根据短时高温灭菌原理，充分利用蒸汽潜热，经过新型换热器做到纯逆流换热的灭菌设备。该设备由换热器、维持器、喷射器、自控系统等部分组成，广泛应用于发酵制药、氨基酸、酶制剂及食品饮料等行业。根据等效灭菌曲线，常规物料在121℃，30min所达到的灭菌效果和138℃，36S所达到的灭菌效果一致。而消毒过程对物料营养物质的破坏主要由灭菌时间所决定（遇热极敏感的物料除外）。我公司根据高温短时灭菌原理，加入一定保险系数，采用138~140℃，50~60S，设计出此套新型连消系统。设备优势无菌率高从设备出口取样保证无菌率，比实消节约蒸汽70%以上换热后物料温度基本不用再次降温，冷却水节约达90%以上消毒全程在密闭环境中进行，避免带有培养基的乏汽排放培养基破坏少采用短时高温迅速灭菌，培养基色泽与灭菌前无明显差异，降低其在高温长时间下营养破坏。对物料要求，玉米浆、玉米粉等物料皆可彻底灭菌。运行稳定控制单元依据蒸汽压力变化，智能确定灭菌温度及时间，确保灭菌效果稳定可靠喷射器选择特殊流道尺寸换热器采用特殊工艺焊接而成，对板材无损伤，不会造成板材穿孔，不会内漏或外漏。操作方便采用集成化设计，设计精巧，外观整洁美观。一般的发酵罐有自动清洗装置，清洗完之后彻底灭菌。邯郸小型连续灭菌设备流程

热泵是通过做功使热量从温度低的介质流向温度高的介质的装置。建筑的空调系统一般应满足冬季的供热和夏季制冷两种相反的要求，传统的空调系统通常需分别设置冷源（制冷机）和热源（锅炉）。建筑空调系统由于必须由冷源，如果让它在冬季以热泵的模式运行，则可以省去锅炉和锅炉房，不但节省了初投资，而且全年采用电力这种清洁能源，减轻了供暖造成的大气污染问题。采用热泵为建筑物供热可以降低一次能源的消耗，通常我们通过直接燃烧矿物燃料产生热量，并通过若干传热环节终为建筑供热。在锅炉和供热管线没有热损失的理想情况下，一次能源利用率不会超过100%，在现有技术条件下，热泵供热的性能系数可达，火力发电站的效率可达35%～58%，因此采用燃料发电再用热泵供热的方式，在现有先进技术条件下一次能源利用率可以达到200%。研究表明，采用热泵的供热方式与直接燃烧矿物燃料供热方式相比，可以节省燃料40%以上，相应减少CO2的排放量。而用电阻加热设备把电能转化为热能的性能系数为1，当然是非常不经济的。热泵是减少CO2排放量的经济有效的技术。现在全世界约有，总供热量为×1018J，每年减少CO2排放量约为。随着热泵技术的进一步改进。连续灭菌设备设计连消设备适用于医药、食品行业75—100立方米发酵罐的培养基灭菌。

换热通道容积×2，维持通道容积，工作压力≤，进出口管径DN150。2、材质及重量：内部过流部分321不锈钢，外壳304不锈钢，重量约14100kg。3、外形尺寸：约Φ2600×3800mm。（二）IP-100型高压喷射泵1、技术参数：额定流量100m3/h，加热负荷1790kW，工作压力≤。2、材质及重量：304不锈钢，重量约115kg。3、外形尺寸：高约1280mm，进出口管径DN150。4、以上各项设备，与物料接触面均抛光，无存料死角，并能在线清洗。除喷射泵外，外周均用陶瓷棉保温，304不锈钢板封装。注：1、本系统针对一般含固形物或不含固形物料液设计，不同的料液由于粘度和所含固形物浓度的差异以及蒸汽压力的不稳，流量会有一些波动，在配备流量大于设计流量15%、两泵总扬程70~80米的情况下，实际灭菌生产能力为额定生产能力的75%~105%。2、为了减少美拉德反应造成的营养物质破坏，是将液糖与培养基其他成分分开灭菌，故本系统按液糖灭菌和培养基灭菌两用设计，前者灭菌温度135~137℃，保温维持时间40~60s，后者灭菌温度139~141℃，保温维持时间40~60s。3、冷料通过本系统换热单元预热利用的是热料余热，不消耗蒸汽，预热后温度低于灭菌温度10~20℃；热料冷却利用的是冷料低温，不消耗冷却水。

冷却后温度高于配料温度15~25℃。灭菌温度越高，冷料预热温度也越高；配料温度越低，灭菌冷却后温度也越低。4、本系统要求进入喷射泵前的蒸汽压力不低于，否则将重新调整设计。5、本系统运行过程中要求蒸汽压力尽量稳定，往下波动不得大于，否则会影响料液流速，延长灭菌时间，降低灭菌质量，严重时还会造成染菌。（三）智能温度流量控制系统1、流量控制范围：为额定流量的80%~100%。2、灭菌温度控制范围：设定温度的上下1℃范围内。3、当蒸汽压力过低导致灭菌温度过低时自动停泵，以防灭菌不合格的培养基通过。4、可编程智能控制器：可以完成连续灭菌全过程自动控制，自动记录。5、也可以与DCS系统连网。实现集中监控。6、通过调节打料泵转速控制物料流量。7、通过气动开关阀，完成连续灭菌系统全过程自动操作。8、通过气动调节阀，完成灭菌温度PID自动控制。9、通过温度、压力、流量等传感器完成连消过程参数自动检测。四、技术指标1、在蒸汽压力，糖液灭菌温度135~137℃，其他料液灭菌温度139~141℃，保温维持时间40~60s。2、每100吨培养基灭菌的蒸汽消耗≤（不包括设备、管道和发酵罐空罐灭菌，本公司提供节能式空罐灭菌方案，每百吨发酵罐耗汽小于3吨）。由于灭菌温度高，节能效果超越国际先进水平，所以又称"超高温超节能连续灭菌系统"，简称"灭菌系统"。

2022生物发酵展将于7月14-16日在山东国际会展中心召开，展品覆盖、生物工程、发酵工程、细胞工程、蛋白工程、医药、生物医药（、疫苗等）、生物饲料、生物农药、生物肥料、生物化工、发酵产品（氨基酸及有机酸、淀粉及淀粉糖、酵母及衍生物、酶制剂、发酵功能制品）、食品饮料、酒等生产加工所需的各种新产品、新技术、新装备、新工艺，打造集“展示、商贸、学习、交流”为一体的全产业链，致力于生物技术产业智能制造一站式解决方案。本次展会设四大特色展区：“精酿啤酒与技术设备展”、“玉米深加工产品与技术装备展”、“制药机械与包装设备展”、“生化仪器、实验室设备与耗材”、展会面积约40,000平方米，800余家行业企业参与，展会将共享超过45000名专业买家，为生物技术产业创新发展提供助力，为生物发酵产业与上下游产业搭建了一个技术交流、促进合作、扩大上下游贸易、提高品牌和企业度的平台。无论与罐连通的管路如何配制，在实消时均应遵循“不进则出”的原则。秦皇岛发酵连续灭菌设备功能

由于物料流速和设备容积决定了维持时间，所以维持罐在打料过程中要严格控制打料速度。邯郸小型连续灭菌设备流程

制药生产过程主要废气包括药尘颗粒物废气，挥发性有机物废气，发酵尾气，酸碱废气。制药行业涉及大气污染物排放的生产工艺种类多，排放节点多，大气污染控制技术包括清洁生产和末端治理两个部分。武亚锋认为：“制药行业的VOCs治理处于刚起步阶段，未来5年内会有较大的发展。随着国家重视、人们环保意识提高、企业竞争等种种原因倒逼企业进行VOCs的治理，目前市场上有很多VOCs治理企业，一般都是专业性的技术公司，做VOCs治理整体解决方案的公司比较少。另外值得注意的是，目前国外制药行业已经过了污染期，中国正处于污染期，不盲目使用国外技术，需要根据自身情况进行VOCs治理。制药行业固体废物治理关注污水污泥和废菌渣制药行业除了在废水、废气处理技术上的不断创新外，还需要关注两类固体废物，一是污水处理污泥，虽然国家没有明确界定制药厂污水处理污泥属于危险废物，但是需要进行危险废物鉴定，根据鉴定结果确定是否按危险废物管理;二是制药废菌渣，直接界定为危险废物。对于制药废水处理污泥和制药废菌渣的处理，目前焚烧是一种方法，但也是短期处理方法，合理的方法是资源化利用，但需要新技术支撑。邯郸小型连续灭菌设备流程

石家庄吉瑞节能技术有限公司是一家从事连消设备，灭菌设备研发、生产、销售及售后的生产型企业。公司坐落在河北省石家庄市栾城区冶河镇西留营村南车路172号东科产业园一号厂房一单元三楼，成立于2013-05-21。公司通过创新型可持续发展为重心理念，以客户满意为重要标准。吉瑞目前推出了连消设备，灭菌设备等多款产品，已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系，目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新，把握市场关键需求，以重心技术能力，助力环保发展。石家庄吉瑞节能技术有限公司每年将部分收入投入到连消设备，灭菌设备产品开发工作中，也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策，以激励在技术研发、产品改进等。连消设备，灭菌设备产品满足客户多方面的使用要求，让客户买的放心，用的称心，产品定位以经济实用为重心，公司真诚期待与您合作，相信有了您的支持我们会以昂扬的姿态不断前进、进步。