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半球阀1、偏心半球阀的设计、制造 偏心半球阀的设计、制造应符合GB/EN/ISO标准规定，或同等标准的规定。 2、偏心半球阀的结构 偏心半球阀采用上装式双密封偏心半球阀结构。偏心半球阀应采用偏心设计，保证阀门在开启或关闭过程中，阀座和球冠没有相互磨擦，以延长阀门使用寿命。 偏心曲轴旋转中心与阀体中心必须有一定的偏心距。偏心半球阀采用地下阀门井安装，井下操作方式，手轮侧向，传动装置稳定可靠，根据安装高度设置支撑点。 3、偏心半球阀的密封 偏心半球阀采用金属和非金属两道密封，且要求具有自密封性。非金属密封采用耐磨、耐寒橡胶，阀座应有导流作用。 偏心半球阀不允许有外漏，上、下轴端应采用至少2道O形密封圈密封。 4、阀体连接型式及长度要求 偏心半球阀的端头应设法兰，法兰连接尺寸执行整体铸铁管法兰GB/T 17241.6-2008标准，工作压力PN1.0MPa。 5、阀体、球体、阀盖、压圈及传动装置壳体 阀体、球体、阀盖、压圈及传动装置壳体为球墨铸铁，结构采用单偏心，材质按QT450-10材料型号执行。四川小口径半球阀厂家哪家好？四川气动半球阀厂家

杠杆式耐磨半球阀 1、球体阀座无摩擦：在使用过程中可快速启闭，阀门在关闭过程中球体和阀座只在密封时才接触，其余行程均为无摩擦无磨损运动，开 启轻便快捷，关闭时球面相对阀座渐入运动，对球面上沾敷物料有剪切作用，实现自清洁功能，使阀门密封性能更可靠，使用寿命长。 2、双向密封：产品出厂时设计为双向密封，密封等级为6级，同时产品进出口不分方向，这样能更好的满足各种不同苛刻工况需求。 3、全金属密封结构，C型半球体表面内外、上下轴全部喷涂碳化钨，阀座可以堆焊各种硬质合金。 4、内件可互换，可现场更换半球体等零部件，便于现场维修保养，减低使用成本。 5、本产品出口端为60°漏斗型结构，流阻小，体腔空间大，无死角区，无介质堆积处，安全可靠。 6、阀座为焊接式，废除了常规球阀阀座后用弹簧、柔性石墨预压密封结构，解决了阀座卡死的后顾之忧。使产品用途更广更可靠。 13、按工况特殊需求阀体一侧设计有吹扫接口，保证了产品不同介质的需求。 本产品可替代下料阀、轨道球阀、排渣阀以及常规产品闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、角阀等。特殊需要时可作调节阀使用。陕西电动半球阀尺寸贵州全通径半球阀厂家哪家好？

半球阀运行更经济，由于全通径偏心半球阀的偏心结构设计，使得阀门在全开时，球冠和阀座均隐藏在高速水流区域之外，阀体流道与管道完全对齐，不仅对流道无阻挡，而且也无流道缩小/扩大/弯曲情况，阀门水损极小。 使用更可靠，全通径偏心半球阀软硬双密封结构使得密封副不易老化、不易磨损。球冠处的刀口设计，可使阀门在关闭过程中切断杂物，确保阀门稳定关闭，提升密封可靠性。全通径偏心半球阀的偏心结构设计，使半球阀在启闭过程对阀座具有快速脱离和渐入挤压的作用，在阀门开启时，球体转过约3～5°，球冠就会与阀座脱离；在阀门关闭时，球冠只有在*后阶段，才与阀座接触，降低了阀座与球冠之间的磨损，延长半球阀使用寿命。 运行更智能，液控驱动装置控制系统可对液压站、阀门、锂电池、电气系统进行监控，监控状态更加**，出现油压过低、油位过低、阀门故障、电源消失等故障情况时，能发出故障信号至用户。出现如阀位漂移、油泵过热等常见故障时可自动尝试修复。

半球阀石油化工**:针对石油化工行业使用压力高、温度高,充满易燃、易爆、一般弱酸弱碱易腐蚀的介质，具有密封性好，耐腐蚀，启闭轻便，能够自动切除阀面结垢物等特点，适用于原油、重油等介质输送以及石油裂解，食品制作等工艺流程。(石油、天然气、煤气、水等) 高炉煤气、燃气**:密封副采用Cr-Mn-Si硬质合金，耐火防爆防静电,密封副抗高温560°C,其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上，特别适宜在煤气、焦炉煤气、水煤气、液化气、天然气的管道输送与加压门]站上使用。高炉煤气、天然气、含尘气体等) 料浆混流体**:输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质*理想的工艺阀门,能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。它结构新颖、设计独特，具有高效节能、耐磨性好、密封可靠、操作轻便、启闭迅速、寿命长等优点。工艺浆液、料浆灰渣等含颗粒物质输送) 管线**:属于直通式半球阀，无缩径，阀体通道与管线连接的管道成直管相通，截面积相等，阻力小于缩径,全开、全闭只要转动90度即可达到，方便长距离管线输送控制。（煤粉喷吹及燃气输送） 甘肃偏心半球阀厂家哪家好？

半球阀某水厂在送水泵房的机组改造中应用偏心半球阀，对应用效果进行了跟踪评估。 1、压力对比 水厂在水泵机组流量均为2300m³/h时，对机组改造前多功能水泵控制阀、改造后全通径偏心半球阀的阀门前后水压进行测量，原多功能水泵控制阀阀后压力为0.2656MPa时，阀前压力为0.2819MPa，水头损失约为1.63m，更换液控止回全通径偏心半球阀后，阀后压力为0.2682MPa时，阀前压力为0.2697MPa，水头损失约为0.15m。在阀后压力相近条件下，安装液控止回全通径偏心半球阀可使阀前压力降低4.33%，水头损失降低90.8%。 根据全通径偏心半球阀结构及阀门启闭方式可知，可实现阀门水头损失大幅降低的原因有两点，一是液控系统能主动驱动阀门开启，避免由水压开启阀门造成的水头损失；二是在阀门在全开时，球冠和阀座均隐藏在高速水流区域之外，阀体流道与管道完全对齐，能*大程度的减少水头损失和球体磨损。 陕西偏心半球阀厂家哪家好？宁夏手动半球阀

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