模具钳工培训

初级钳工知识要求：1、 钳工操作、装配的基本知识；2、分度头的结构、传动和分度方法；3、 确定零件加工余量的知识；4、 钻模的种类和使用方法；5、快换夹头、攻螺纹夹头的构造及使用知识；6、螺纹的种类、用途及各部分尺寸的关系；螺纹底孔直径和套螺纹时圆杆直径的确定方法；7、刮削知识；刮削原始平板的原理和方法；8、研磨知识；磨料的种类及研磨剂的配制方法；9、金属棒料、板料的矫正和弯形方法；10、弹簧的种类、用途、各部为尺寸和确定作用力的方法。钳工的操作技能：攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形。模具钳工培训

锉刀构造及各部分的名称：（1）主（辅）锉纹斜角λ（ω）：主（辅）锉纹与锉身轴线所夹的锐角为主（辅）锉纹斜角λ（ω）。（2）边锉纹斜角θ：　边锉纹与锉身轴线所夹的锐角为边锉纹斜角θ。（3）锉纹条数：锉刀轴线方向上每10mm长度内的锉纹的数目为锉纹条数。（4）锉齿底线：在主锉纹法向垂直剖面上，过相邻两齿底的直线为齿底连线。（5）齿高：齿顶到齿底连线的距离为齿高。（6）齿前角：主锉纹过齿尖的法面上，锉齿切削刃面与法面的交线相对于齿底连线的垂直线所夹的锐角为齿前角。模具钳工培训钳工是使用钳工工具及设备，主要从事工件的划线与加工以及工具的制造与修理等。

初级钳技能要求：1、 使用和维护保养自用设备。2、 选用和维护保养自用和各种工、夹、量具。3、 各种刀头、钻头的刃磨；刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨。4、 看懂零件图、部件装配图，绘制简单零件图，正确执行工艺规程。5、 一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装。6、 根据工件材料和刀具，选用合理的钻削用量。7、 一般工件在通用、专门使用夹具上的安装。8、 一般工件的划线及钻孔、攻螺纹、铰孔（锥孔用涂色法检查接接触面积70%以上），铰削表面的表面粗糙度达到Ra1、6?m。9、 刮削2级精度平板。10、 制作角度样板及较简单的弧形样板。11、 盘制钢丝直径3mm以内的各种弹簧。

钳工：切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中较古老的金属加工技术。中文名：钳工；外文名：Fitter；作业：錾削、锉削、锯切、划线攻丝等；领域：机械制造；得名：虎钳夹。主要分为以下几个加工零件，设备维修，制造和维修。加工零件：台钳。以上就是钳工的基本介绍。钳工作业主要包括钻削、铰削、攻丝和套丝。

钳工的工作范围：主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。（1）划线对加工前的零件进行划线。（2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专门使用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。（3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台很完整的机械。（4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。钳工的分类：钳工可以分为普通钳工（装配钳工）、修理钳工、模具钳工（工具制造钳工）等等。重庆液压钳工基础知识

钳工的切削性操作：钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。模具钳工培训

钳工的基本操作可分为：1、辅助性操作 即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。2、切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。3、装配性操作 即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。4、维修性操作 即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。模具钳工培训