重庆铆装钳工基础知识

19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：1、划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；2、某些较精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；3、在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。重庆铆装钳工基础知识

什么是钳工？主要是干什么？机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中较古老的金属加工技术。锉刀的应用很早，已发现的较古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。沈阳钳工岗位职责钳工加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小，但是生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定。

钳工在机械制造和维修中的作用：钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作。，钳工的种类：钳工（普通钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人员。

常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响；合理选择切削用量，提高刀具寿命的方法。·常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识；金属热处理常识。常用润滑油的种类和用途；常用切削液和种类、用途及其对表面粗糙度的影响。1、机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。2、常用数学计算知识。3、机械传动和典型机构的基本知识。4、 液压传动和气压传动的入门知识。5、根据机床运转情况，辨别机床工作是否正常。钳工零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。

锉刀构造及各部分的名称：（1）主（辅）锉纹斜角λ（ω）：主（辅）锉纹与锉身轴线所夹的锐角为主（辅）锉纹斜角λ（ω）。（2）边锉纹斜角θ：　边锉纹与锉身轴线所夹的锐角为边锉纹斜角θ。（3）锉纹条数：锉刀轴线方向上每10mm长度内的锉纹的数目为锉纹条数。（4）锉齿底线：在主锉纹法向垂直剖面上，过相邻两齿底的直线为齿底连线。（5）齿高：齿顶到齿底连线的距离为齿高。（6）齿前角：主锉纹过齿尖的法面上，锉齿切削刃面与法面的交线相对于齿底连线的垂直线所夹的锐角为齿前角。钳工是机械制造中较古老的金属加工技术。长春钳工有前途吗

钳工主要工具、钻床等，以手工操作为主。重庆铆装钳工基础知识

钳工的基本操作可分为：1、辅助性操作 即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。2、切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。3、装配性操作 即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。4、维修性操作 即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。重庆铆装钳工基础知识

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