杨浦区性能优良微量润滑准干式切削以客为尊

时间:2021年02月10日 来源:

浦绿倍微量润滑加工的优势:微量润滑(MQL)技术,在金属切削领域、机械加工领域的成功的应用,完全可以替代传统的冷却液,达到节能减排之效果。实现无限接近于干式的准干式加工,尤其在铜、铝等几乎所有金属以及超硬材料的切断、磨具加工、深孔钻和重型冲轧等方面都有突出表现。具体优点如下:①作业现场环境的改善②工厂废弃物的削减=环境保护③废油处理费用削减④油剂维持管理费削减⑤消费电力(循环泵)的削减⑥与水溶性切削液加工对比有工具寿命延长的优势⑦清洗工序的简单化浦绿倍能够使您放心的5点:1、经验丰富的销售工程师前往查看您的设备,为您提出微量润滑(MQL)加工的方案。2、向您提供样机,让您亲自体验微量润滑(MQL)加工的效果。3、向客户开放可以进行微量润滑(MQL)加工的数控机床实验中心。当您的设备无法实验时,可以通过实验中心的机床来完成实验。4、在您现有设备上进行安装。5、通过我们的维护、管理、服务网络对客户厂商做好追踪服务。微量润滑是金属加工润滑的未来。杨浦区性能优良微量润滑准干式切削以客为尊

浦绿倍微量润滑应用于立式车床加工有外部喷油型与内冷油雾型两种应用形式。外喷型润滑采用精确计量的微量润滑技术,节省油量消耗,可靠的将润滑油在终端以微小油雾颗粒的形式喷射在工件和切削工具表面,形成润滑油膜。1、喷射型润滑能大量的节省油量消耗,不会造成浪费。2、润滑介质消耗量低,以ml/h位单位计量;3、油量精确计量及供给准确;4、系统运动部件少,运行可靠维护量小;5、油气管路布置简单,易于安装维护。内冷型微量润滑,是润滑剂以悬浮油雾粒子的形式喷射至切削区域的,这其中的关键在于保持悬浮粒子的可靠流动,因此机床结构设计时应确保悬浮粒子的比较好输送和通道的密封可靠,选配的夹具与切削工具要匹配确保润滑油雾粒子能到达切削区域。上海进口微量润滑准干式切削哪家好浦绿倍微量润滑大幅度地降低了切削液对环境和人体的危害。

    在高速运行的电主轴中,由于脂润滑剂的粘度太大,并且没有起到很好的冷却作用,因此脂润滑已经不能满足高速主轴轴承的润滑要求了,这时我们需要考虑使用油雾润滑、油气润滑和喷油润滑等其他润滑方式,但由于喷油润滑存在能耗大,密封困难等缺点,一般很少采用。油雾润滑是一种适合高速润滑的方式,它润滑可靠、润滑油量在某一范围内可调,压缩空气在其中可以起到清洁和冷却轴承的作用。但是,油雾润滑方式中由于无法精确控制供油量,常常会使得轴承处于润滑油过量状态,所以高速搅动发热比较严重,另外,所排出的废气中含油量较多,对机床和车间环境的污染严重。微量润滑油气润滑也是一种非常适合高速轴承的润滑方式,其润滑可靠、润滑效果好、污染小、供油量可调、能够实现非常理想润滑的润滑方法,压缩空气既可起到清洁轴承内部的作用同时带走热量。由于可以精确的调整供油量,因此供油量控制在非常理想状态,轴承内部因油的搅动导致的发热很大减少,压缩空气不仅冷却轴承,同时在轴承座中产生正压以阻止污染物的进入。由于压缩空气的冷却作用,轴承内部的工作温度较低,很适合超高速电主轴轴承的润滑。浦绿倍微量润滑给你专业的建议。

车床微量油雾润滑系统的气源压力要求在4-7bar就能正常运行。参考下面案例:材料:铝合金机床:车床机床转速:0-5000转润滑系统:以前5%乳化液后来科特II微量润滑**油工件尺寸;¢24*98加工数据:加工工具乳化液加工与微量润滑(MQL)加工切削速度(m/min)进给量(mm/min)加工工具寿命(工件个数)切削速度(m/min)进给量(mm/min)加工工具寿命(工件个数)55°000螺纹刀M28*–5000-5000¢8螺纹孔000钻50045°000倒角螺纹刀M18*1左旋–5000-5000钻孔¢2500总用时:90s总用时:69s节约时间:23%综合分析:通过乳化液加工和微量润滑加工的对比,我们可以看到微量润滑有效节约加工时间达到23%,同时切削工具寿命也有大幅提高。因此,微量润滑适用于铝合金加工,并能提高效率、降低成本、改善环境。浦绿倍(上海)科技有限公司为你提供微量润滑专业的咨询。浦绿倍微量润滑可基本保持工件尺寸。

浦绿倍微量润滑的好处有 :1环境污染对应,针对土壤、河流、工厂周边环境的污染管理简易化。2废弃物削减,削减加工油及加工产生的废弃物处理量及管理工件数量。3改善作业环境,防止产生变质臭味以及地板脏污引起的各种人身危险,减少清洁成本。4提高安全性,削减清洁工程程序,削减VOC(挥发性有机化合物),以及减少火灾隐忧。5提高生产效率(减少成本)。6节省能源,特别对于替换普通高压切削液及集中切削液转换效果大。7供给高润滑性油剂,特别针对钢的酯化学性和金属吸附性所需高润滑性。8削减工具成本,延长工具寿命,提高工具精度。9实现高效率加工,实现高效率化,缩短工作流程时间,使节省空间化为可能。10清洁性和加工后处理性的提高,实现清洁工程,擦拭作业工程减少,从而削减成本。11工厂内部素材回收性的提高,良品率和回收性提高,不需要干燥时间及保管场所。12从业人员的确保,提供防止接触皮肤干裂,减少异味的作业环境,从业人员能安心稳定的工作,增加女性员工录用机会。13提高机械寿命,不使用水,能有效防止生锈,给予可动部分有效润滑和保护。浦绿倍微量润滑有助于降低切削力。金山区大型微量润滑准干式切削认真负责

浦绿倍微量润滑明显降低切削液的使用成本。杨浦区性能优良微量润滑准干式切削以客为尊

    浦绿倍(上海)环保科技有限公司是日本富士BC技研株式会社在中国全资子公司,从1972年开始专业研究绿色切削技术,专业于准干式切削、微量润滑切削、低温微量润滑切削等绿色切削工艺和应用技术,并开发相应的绿色切削辅助工艺装备。公司主要负责新产品的立项、研发、试验、技术升级、技术服务等工作。我们在长期的服务实践中总结了大量宝贵经验,并对绿色切削技术进行长期的实验研究,研制了“微量润滑冷却系统”、“低温微量润滑冷却系统”等绿色切削辅助装置。我们积极推广高速有效绿色切削新技术,为减少传统金属切削液给环境带来的污染,促进机械制造的绿色化,为发展低碳工业,建设和谐社会而努力。为您解决如下难题:切削液用量大、工作环境恶劣、切削温度高、切削速度低、切削工具寿命短、加工效率低、表面精度差、工件变形大。杨浦区性能优良微量润滑准干式切削以客为尊

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