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微量润滑技术是一种以压缩空气为动力，把微量润滑油雾化成微米级悬浮油微粒并将这种悬浮油微粒输送到切削区域的润滑方式。和传统的大量使用切削液或切削油的喷溅式润滑方式截然不同的是：只有在切削加工时提供喷雾润滑冷却，那么切屑和工件上留下的润滑油少，与喷溅方式残留的润滑油相比是非常微量的。生产厂使用微量润滑技术加工曲轴油孔，可以使生产效率获得提高，**微量润滑技术的发展适应市场需求的变化。

微量润滑技术可带来良好的经济效益和环境效益，因为在曲轴油孔加工中，只需要使用很少量的润滑油即达到很好的润滑效果，从而使工厂在使用微量润滑技术之后获得可观的经济效益。曲轴加工中心通过主轴和内冷钻，输送油雾至切削区域，机床的控制系统与微量润滑装置相连，按照加工工艺的要求通过变化球阀开启频率和钻头内孔通道的大小来自动调节润滑油雾的输送量。 浦绿倍微量润滑油在21天内即被分解。静安区口碑好微量润滑油来电咨询

浦绿倍微量润滑的好处有：1、节约加工成本，包括切削液采购、仓储、运输和处置相关费用。2.工艺优化完成后，粘刀的现象可有效避免，加工工具的使用寿命延长。3.工件后续的清洁、清洗可免除，带来成本节约。4.车间的加工环境得到非常大的改善，实现车间可吸入颗粒符合标准，操作工无职业病风险。微量油气润滑在铝合金加工中应用的要点包括以下几点：1.气源状况：微量油气润滑装置是以压缩空气为动力，并靠着压缩空气将油雾带到润滑点，工作中必须保证压缩空气的压力。合适的压缩空气压力应在（）2.微量油气润滑油剂：应用微量油气润滑时润滑油会被雾化成微米级的颗粒，因此需要保证润滑油的高质量，添加有害有害物质的润滑油不可使用。低质量的润滑油有阻塞管路的风险。3.根据加工的形式选择合适的微量油气润滑装置能带来更大的效益，同时微量油气润滑装置的附件要与加工设备配套，以达到良好润滑和冷却目的。静安区口碑好微量润滑油来电咨询浦绿倍油气润滑就是将极少量的润滑油经过精确计量后输送出去。

浦绿倍微量润滑加工的优势：微量润滑（MQL）技术，在金属切削领域、机械加工领域的成功的应用，完全可以替代传统的冷却液，达到节能减排之效果。实现无限接近于干式的准干式加工，尤其在铜、铝等几乎所有金属以及超硬材料的切断、磨具加工、深孔钻和重型冲轧等方面都有突出表现。具体优点如下：①作业现场环境的改善②工厂废弃物的削减=环境保护③废油处理费用削减④油剂维持管理费削减⑤消费电力（循环泵）的削减⑥与水溶性切削液加工对比有工具寿命延长的优势⑦清洗工序的简单化浦绿倍能够使您放心的5点：1、经验丰富的销售工程师前往查看您的设备，为您提出微量润滑（MQL）加工的方案。2、向您提供样机，让您亲自体验微量润滑（MQL）加工的效果。3、向客户开放可以进行微量润滑（MQL）加工的数控机床实验中心。当您的设备无法实验时，可以通过实验中心的机床来完成实验。4、在您现有设备上进行安装。5、通过我们的维护、管理、服务网络对客户厂商做好追踪服务。

浦绿倍微量润滑应用于立式车床微量润滑应用于立式车床加工有外喷型与内冷型两种应用形式。外喷型微量润滑安装方便，只要不影响加工及其他部件的运动就满足要求。内冷型微量润滑，是润滑剂以悬浮油雾粒子的形式喷射至切削区域的，这其中的关键在于保持悬浮粒子的可靠流动，因此机床结构设计时应确保悬浮粒子的比较好输送和通道的密封可靠，选配的夹具与切削工具要匹配确保润滑油雾粒子能到达切削区域。立式车床既可应用内冷型微量润滑，亦可以应用外冷型微量润滑。可根据机床的具体情况配备微量润滑系统。立车多不具有内冷通道，因此常采用外设喷嘴输送MQL油雾对切削工具加工过程的切削区域进行润滑。下面简述其特点:当润滑装置接收到加工信号时，喷射系统进入工作状态，润滑油由微型气动润滑泵按设定频率给油，在喷嘴处形成喷射的油雾颗粒到达工件表面。各个润滑点压缩空气保持常给状态，当加工结束时，润滑装置同时断电停止工作。给油频率的调节按照喷射区域形成油膜为标准。系统低液位监测能在低油位时给出报警，给润滑系统维护人员提示需要加油，低液位报警信号可以与机床报警系统链接。浦绿倍微量润滑油可生物降解,环境友好。

浦绿倍微量润滑的好处有 ：1环境污染对应，针对土壤、河流、工厂周边环境的污染管理简易化。2废弃物削减，削减加工油及加工产生的废弃物处理量及管理工件数量。3改善作业环境，防止产生变质臭味以及地板脏污引起的各种人身危险，减少清洁成本。4提高安全性，削减清洁工程程序，削减VOC（挥发性有机化合物），以及减少火灾隐忧。5提高生产效率（减少成本）。6节省能源，特别对于替换普通高压切削液及集中切削液转换效果大。7供给高润滑性油剂，特别针对钢的酯化学性和金属吸附性所需高润滑性。8削减工具成本，延长工具寿命，提高工具精度。9实现高效率加工，实现高效率化，缩短工作流程时间，使节省空间化为可能。10清洁性和加工后处理性的提高，实现清洁工程，擦拭作业工程减少，从而削减成本。11工厂内部素材回收性的提高，良品率和回收性提高，不需要干燥时间及保管场所。12从业人员的确保，提供防止接触皮肤干裂，减少异味的作业环境，从业人员能安心稳定的工作，增加女性员工录用机会。13提高机械寿命，不使用水，能有效防止生锈，给予可动部分有效润滑和保护。浦绿倍微量润滑基础油主要是植物性切削油。静安区口碑好微量润滑油来电咨询

浦绿倍微量润滑切削油具有很好的渗透性。静安区口碑好微量润滑油来电咨询

    浦绿倍公司低温微量润滑技术及应用低温微量润滑技术是将低温风冷切削技术与微量润滑技术有机结合起来的一种新型的高速切削加工冷却润滑技术，既充分利用低温冷风的冷却效果，又充分利用微量润滑的减摩润滑效果。采用低温微量润滑技术辅助切削时，通过低温制冷设备将空气、氮气或其他气体预先冷却至-30℃左右，然后将低温气体通过微量润滑装置，在喷嘴处形成低温微量油雾（油气），以高压、高速形式喷射到切削区，以实现刀/工接触区的冷却润滑，改善切削区条件。低温微量润滑切削技术，是从质量、高效率、经济以及环保的角度出发，将高速高效率切削技术和绿色加工相结合，在真正可持续发展的意义上发展的一种新的先进制造技术。切削环境空气质量试验研究证实，封闭式加工系统中低温MQL、常温MQL以及冷却液浇注下的机床外部工作场所环境油雾浓度均保持在较低的水平，达到安全标准。而低温MQL能够有效压制润滑油的雾化和细颗粒油雾的生成率，相比常温MQL更加环保和安全。不同冷却润滑条件下高速车削Inconel718时刀尖磨损随切削时间的变化曲线。从中可以看出，低温MQL切削时刀尖磨损**慢，低温风冷和低温MQL时的加工工具寿命较干切削分别提高了78%和124%。 静安区口碑好微量润滑油来电咨询

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