黄浦区微量润滑准干式切削来电咨询

浦绿倍FS外部给油装置（微量润滑系统通用型）将设定的油量（可变）稳定的从喷嘴口向加工点喷射喷嘴可以根据加工内容选择适用设备：切割机、车床、通用铣床等微量润滑(MQL)技术，在金属切削领域、机械加工领域的成功的应用，完全可以替代传统的冷却液，达到节能减排之效果。实现无限接近于干式的准干式加工(MQL)，尤其在铜、铝等几乎所有金属以及超硬材料的切断、磨具加工、深孔钻和重型冲轧等方面都有突出表现。微量润滑给油装置早源自美国，经过我们20多年来的不懈研发，现在我们的产品已大量装载在自动换刀数控机床上，而且还向美国输出新装置和技术。在日本、欧美等发达地区被大量采用，获得了其他产品难以超越的经济效益和社会效益。安装微量润滑系统(MQL)，可以大幅度降低生产成本，提高生产效率，改善产品质量。由于Bluebe微量润滑**油是从植物中提炼的，可以生物降解，每天只耗用30—60毫升，避免了传统冷却液污染空气、水系、土壤、腐蚀设备等弊端，使企业生产更符合劳动法，符合ISO14000标准。浦绿倍微量润滑适用范围广阔，如钻削、铣削等。黄浦区微量润滑准干式切削来电咨询

    数控车床准干式切削加工。浦绿倍（上海）环保科技为您提供专业的微量润滑准干式切削方案。准干式切削技术准干式切削技术——MQL（MinimalQuantityLubrication）是在压缩空气中混入微量的环境友善的润滑油雾颗粒，取代金属切削加工时切削液的冷却和润滑：MQL是绿色制造技术，切削过程中以高速的雾粒喷射至切削点，这增加了润滑剂的渗透性，提高了润滑效果，改善了表面质量；润滑油的用量在5-50ml/h之间（根据需要设置的喷嘴数量是决定消耗的主要因素）,是切削液的万分之一，优点是：降低润滑剂成本、工件干燥无需清洗工艺、无需废液处理、改善加工环境等。二、准干式切削（MQL）原理三、准干式切削带来的效益四、准干式切削加工和传统切削液加工成本对比五、准干式切削应用形式及其要求准干式切削应用于车削加工有外喷型与内冷型两种应用形式。外喷型准干式切削安装方便，不影响加工及其他部件的运动就满足要求。内冷型准干式切削，是润滑剂以悬浮油雾粒子的形式喷射至切削区域的，这其中的关键在于保持悬浮粒子的可靠流动，因此机床结构设计时应确保悬浮粒子的比较好输送和通道的密封可靠，选配的切削工具夹套与切削工具的匹配要确保润滑油雾粒子能到达切削区域。河北通用微量润滑准干式切削标准浦绿倍微量润滑大幅度地降低了切削液对环境和人体的危害。

浦绿倍微量润滑MQL技术的优势方面：（1）保护环境：采用植物性环保润滑油，没有切削废油及废液的产生，环境将不会被污染。（2）清洁的操作环境：由于微量润滑MQL技术使用油量极少，属于全消耗型润滑，非常容易对加工设备和工厂环境进行清洁。（3）降低加工成本：微量润滑技术MQL是润滑油全消耗型润滑技术，所以没有废液处理费用。全方面节省切削液冷却时冷却泵的电力消耗。据美国福特汽车公司经验称，每年福特公司花费在切削液及过滤、日常防止细菌的处理、废弃物的处置和能量的消耗（切屑在回收前要清洗烘干）以及相关健康和安全方面的费用达上百万美元。该公司切削液成本约占每个工件加工成本的10%～20％，因此福特公司在全方面推进和应用微量润滑技术后，为公司带来了丰厚的而满意的经济效益。目前国内的汽车零部件生产制造设备中已经使用微量润滑MQL技术有主轴颈外圆车、曲轴油孔专机、连杆、平衡机及齿轮机床等。微量润滑技术在被机床制造商及**终用户普遍认可的同时，也面临着如何使微量润滑技术充分发挥作用提高加工效率的问题。需要对加工设备设计、加工工艺、润滑机理等方面进行研讨。在切削加工条件不变的情况下。

    浦绿倍(上海)环保科技有限公司是日本富士BC技研株式会社在中国设立的全资子公司。浦绿倍是浦绿倍(上海)环保科技有限公司的简称，英文简称为Bluebe日本富士BC技研株式会社成立于1972年5月，专业从事切削工具、切削油、供油装置的研发、制造、进口、销售等工作。是微量润滑(MQL)技术研究开发、制造和技术服务的行业**者。微量润滑(MQL)技术，在金属切削领域、机械加工领域的成功的应用，完全可以替代传统的冷却液，达到节能减排之效果。实现无限接近于干式的准干式加工(MQL)，尤其在铜、铝等几乎所有金属以及超硬材料的切断、磨具加工、深孔钻和重型冲轧等方面都有突出表现。微量润滑给油装置早源自美国，经过我们20多年来的不懈研发，现在我们的产品已很广装载在自动换刀数控机床上，而且还向美国输出新装置和技术。在日本、欧美等发达国家被很广采用，获得了其他产品难以超越的经济效益和社会效益。安装微量润滑系统(MQL)，可以大幅度降低生产成本，提高生产效率，改善产品质量。由于Bluebe微量润滑**油是从植物中提炼的，可以生物降解，每天只耗用30—60毫升，避免了传统冷却液污染空气、水系、土壤、腐蚀设备等弊端，使企业生产更符合劳动法，符合ISO14000标准。浦绿倍微量润滑可用于齿轮的精确润滑。

浦绿倍微量润滑的好处有 ：1环境污染对应，针对土壤、河流、工厂周边环境的污染管理简易化。2废弃物削减，削减加工油及加工产生的废弃物处理量及管理工件数量。3改善作业环境，防止产生变质臭味以及地板脏污引起的各种人身危险，减少清洁成本。4提高安全性，削减清洁工程程序，削减VOC（挥发性有机化合物），以及减少火灾隐忧。5提高生产效率（减少成本）。6节省能源，特别对于替换普通高压切削液及集中切削液转换效果大。7供给高润滑性油剂，特别针对钢的酯化学性和金属吸附性所需高润滑性。8削减工具成本，延长工具寿命，提高工具精度。9实现高效率加工，实现高效率化，缩短工作流程时间，使节省空间化为可能。10清洁性和加工后处理性的提高，实现清洁工程，擦拭作业工程减少，从而削减成本。11工厂内部素材回收性的提高，良品率和回收性提高，不需要干燥时间及保管场所。12从业人员的确保，提供防止接触皮肤干裂，减少异味的作业环境，从业人员能安心稳定的工作，增加女性员工录用机会。13提高机械寿命，不使用水，能有效防止生锈，给予可动部分有效润滑和保护。浦绿倍微量润滑在环保为主题的影响下有很大前景。安徽正规微量润滑准干式切削市场价

浦绿倍微量润滑可以让切削工具寿命延长1-2倍。黄浦区微量润滑准干式切削来电咨询

浦绿倍微量润滑 产品优点： 1、润滑性和抗磨性佳，渗透迅速，通过微量润滑系统，使用很少的喷射量即可达到很好的切削性能。 2、优良的冷却性，有效带走高速加工时因剧烈摩擦而产生的大量热量，降低气味和构件的变形。 3、环境友好性，气味友好，无烟，操作人员易适应。**微量润滑油，可广泛应用于铝、铜等有色金属的锯切、铣削、轻载加工领域、有色金属板材、棒材、型材等的加工。特别适用于高精度、高表面光洁度零部件的加工。增加工件光洁度，降低生产成本。 注意事项： 使用前先将旧油、已变质的切削油清理干净，避免污染新油 使用方法：使用 产品优势： 1、告别切削液，无需配液，无废液产生，免维护，0排放 2、润滑性好，提升加工效率1~3倍 3、减少刀一具磨损，降低刀一具使用成本 4、产品加工精度和表面光洁度明显提升 关于售后 需退换货的商品，经双方协商一致后退换 微量润滑油环保、气味友好；产品型号多样，可根据切割工件材料、直径、加工方式选择；产品使用无残留；降噪、无性气味，为工人提供良好的工作环境，减少职业病的产生。无腐蚀性，符合绿色环保理念。 黄浦区微量润滑准干式切削来电咨询

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