口碑好微量润滑油案例

时间:2021年01月25日 来源:

浦绿倍微量润滑应用于立式车床微量润滑应用于立式车床加工有外喷型与内冷型两种应用形式。外喷型微量润滑安装方便,只要不影响加工及其他部件的运动就满足要求。内冷型微量润滑,是润滑剂以悬浮油雾粒子的形式喷射至切削区域的,这其中的关键在于保持悬浮粒子的可靠流动,因此机床结构设计时应确保悬浮粒子的比较好输送和通道的密封可靠,选配的夹具与切削工具要匹配确保润滑油雾粒子能到达切削区域。立式车床既可应用内冷型微量润滑,亦可以应用外冷型微量润滑。可根据机床的具体情况配备微量润滑系统。立车多不具有内冷通道,因此常采用外设喷嘴输送MQL油雾对切削工具加工过程的切削区域进行润滑。下面简述其特点:当润滑装置接收到加工信号时,喷射系统进入工作状态,润滑油由微型气动润滑泵按设定频率给油,在喷嘴处形成喷射的油雾颗粒到达工件表面。各个润滑点压缩空气保持常给状态,当加工结束时,润滑装置同时断电停止工作。给油频率的调节按照喷射区域形成油膜为标准。系统低液位监测能在低油位时给出报警,给润滑系统维护人员提示需要加油,低液位报警信号可以与机床报警系统链接。浦绿倍微量润滑可用于车床切削。口碑好微量润滑油案例

车床微量油雾润滑系统的气源压力要求在4-7bar就能正常运行。参考下面案例:材料:铝合金机床:车床机床转速:0-5000转润滑系统:以前5%乳化液后来科特II微量润滑**油工件尺寸;¢24*98加工数据:加工工具乳化液加工与微量润滑(MQL)加工切削速度(m/min)进给量(mm/min)加工工具寿命(工件个数)切削速度(m/min)进给量(mm/min)加工工具寿命(工件个数)55°000螺纹刀M28*–5000-5000¢8螺纹孔000钻50045°000倒角螺纹刀M18*1左旋–5000-5000钻孔¢2500总用时:90s总用时:69s节约时间:23%综合分析:通过乳化液加工和微量润滑加工的对比,我们可以看到微量润滑有效节约加工时间达到23%,同时切削工具寿命也有大幅提高。因此,微量润滑适用于铝合金加工,并能提高效率、降低成本、改善环境。浦绿倍(上海)科技有限公司为你提供微量润滑专业的咨询。山东微量润滑油专业服务浦绿倍油气润滑由压缩空气输送至喷嘴,压缩空气撕裂成雾状颗粒喷到切削部位的润滑方式。

浦绿倍微量润滑喷雾系统MK型外部给油装置(通用型)将设定的油量(可变)稳定的从喷嘴口向加工点喷射可以用12圈的旋钮设定油量微量润滑(MQL)技术,在金属切削领域、机械加工领域的成功的应用,完全可以替代传统的冷却液,达到节能减排之效果。实现无限接近于干式的准干式加工(MQL),尤其在铜、铝等几乎所有金属以及超硬材料的切断、磨具加工、深孔钻和重型冲轧等方面都有突出表现。微量润滑给油装置早源自美国,经过我们20多年来的不懈研发,现在我们的产品已大量装载在自动换刀数控机床上,而且还向美国输出新装置和技术。在日本、欧美等发达国家被大量采用,获得了其他产品难以超越的经济效益和社会效益。安装微量润滑喷雾系统(MQL),可以大幅度降低生产成本,提高生产效率,改善产品质量。由于Bluebe微量润滑**油是从植物中提炼的,可以生物降解,每天只耗用30—60毫升,避免了传统冷却液污染空气、水系、土壤、腐蚀设备等弊端,使企业生产更符合劳动法,符合ISO14000标准。微量润滑喷雾系统厂家浦绿倍能够使您放心的5点:1、经验丰富的销售工程师前往查看您的设备,为您提出微量润滑(MQL)加工的方案。2、向您提供样机,让您亲自体验微量润滑(MQL)加工的效果。

浦绿倍微量润滑加工的优势:微量润滑(MQL)技术,在金属切削领域、机械加工领域的成功的应用,完全可以替代传统的冷却液,达到节能减排之效果。实现无限接近于干式的准干式加工,尤其在铜、铝等几乎所有金属以及超硬材料的切断、磨具加工、深孔钻和重型冲轧等方面都有突出表现。具体优点如下:①作业现场环境的改善②工厂废弃物的削减=环境保护③废油处理费用削减④油剂维持管理费削减⑤消费电力(循环泵)的削减⑥与水溶性切削液加工对比有工具寿命延长的优势⑦清洗工序的简单化浦绿倍能够使您放心的5点:1、经验丰富的销售工程师前往查看您的设备,为您提出微量润滑(MQL)加工的方案。2、向您提供样机,让您亲自体验微量润滑(MQL)加工的效果。3、向客户开放可以进行微量润滑(MQL)加工的数控机床实验中心。当您的设备无法实验时,可以通过实验中心的机床来完成实验。4、在您现有设备上进行安装。5、通过我们的维护、管理、服务网络对客户厂商做好追踪服务。浦绿倍微量润滑外喷油装置是润滑油和压缩空气分别**调节。

加工时随着切削温度的升高,液体蒸发并穿透切削刃。试验证明,常规切削液不具有很强的渗透性,可汽化的液体量很少,限制了润滑效果。通过喷雾冷却形成的两相流体可以弥补切削液渗透性的不足。气液两相流体喷入切割区时,速度较高,动能较大,因此渗透性较强。另外,气液两相射流中的微量液体的尺寸非常小,遇到较高温度时很容易汽化,并且可以从许多方面渗入工具的前刀面。尽管射流中的液体量很少,但与连续注入切削液时相比,汽化的零件更多,因此润滑效果更好。在金属加工中,切削热主要来自金属的塑性变形。切割区域中的冷却过程是固体与流体之间的传热过程。由于流体和固体分子之间的吸引力和流体粘度,在固体表面上存在流体停滞层,这增加了热阻。所以使用微量润滑技术相当重要,浦绿倍(环保)科技有限公司为你提供专业的服务。浦绿倍微量润滑用于镁合金加工,可有效降低危险性。天津先进微量润滑油口碑推荐

浦绿倍微量润滑油起到良好的润滑作用的同时减小切削阻力。口碑好微量润滑油案例

浦绿倍微量润滑技术是铝材切削加工的解决方案。随着我国产业政策的进一步调整,一些高能耗、低效率、以及严重污染环境的企业将被快速淘汰。如何使铝材加工(包括挤压成型加工、门窗材料加工、幕墙材料加工及太阳能组框材料加工)行业能在越来越严酷的生存环境中完成向更高一级水准的技术转型,已是铝材加工设备生产商必须要认真加于考虑的事情。结合欧美等国的技术发展路径,我们可以清晰地看到,以**环境,不计单位能耗的效率,高能耗、低产量,低品质的产品已不能适应逐步步入中等发达国家行列的中国的国情。取而代之的将是:效率高、低能耗、低生产成本、高度环保的高性价比铝材加工设备。这类有技术含量的铝材加工设备将逐步取得国内及国际市场的占有份额。并和发达国家的先进技术并驾齐驱,共同**世界的技术潮流。在这一关键时刻,我们期待有更多的铝材加工设备生产商、圆锯生产商、以及广大的终端客户加入到我们的行列中来,把握机会,共同努力,相信一定会在短时期内带给你超乎想象的收获!口碑好微量润滑油案例

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