污水预制泵站经销商

预制泵站的底座的裙边外面应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm，厚度应不小250mm，混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。预制泵站可个性化定制：一体化预制泵站采用定制化设计，可以满足各种尺寸、参数、介质的特殊性要求。污水预制泵站经销商

湿式安装的潜水泵，预制泵站宜配套电机冷却系统，干式安装的水泵，可采用IP54或以上水冷或风冷电机。对于采用重力管网的泵站宜采用液位自动控制，采用压力管网的泵站宜采用压力自动控制。所有泵站都应具备手动控制、自动控制和远程控制功能，并应具备自由切换控制方式的功能。采用液位控制水泵自动开停时，泵池内较高液位和较低液位之间的有效容积应根据水泵每小时较大启停次数确定，可采用特定式子计算。站竖向高程设计应符合规定，泵站较高和较低水位之间的有效高度，由泵站有效容积和平面尺寸确定。智能预制泵站供货商底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸。

预制泵站泵站吊装时进出口方向应与进出水管方向一致。泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒较大尺寸不宜超过13～25mm。回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及规定。坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。回填质量验收应符合规定。调试前应检查设置、安装是否正确；可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。

淤沙压力应根据预制泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定；风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响；其他荷载可根据工程实际情况确定。预制泵站可能同时受各种荷载进行组合作用。用于泵站稳定分析的荷载组合应按规定，必要时还应考虑其它可能的不利组合。各种荷载组合情况下的泵站基础底面应力应不大于泵站地基承载力。土基上泵站基础底面应力不均匀系数的计算值不应大于规定值。预制泵站的顶盖，由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。

预制泵站选用的地基应满足承载能力、稳定和变形的要求。预制泵站地基应优先选用自然地基。标准贯进击数小于4击的粘性土地基和标准贯进击数小于或即是8击的砂性土地基，不得作为自然地基。当预制泵站地基岩土的各项物理力学性能指标较差，且工程结构又难以协调适应时，可采用人工地基。只有竖向对称荷载作用时，预制泵站基础底面均匀应力不应大于预制泵站地基特力层承载力；在竖向偏心荷载作用下，除应满足基础底面均匀应力不大于地基持力层承载力外，还应满足基础底面边沿较大应力不大于1.2倍地基持力层承载力的要求。预制泵站人口密度大，施工集中等优点，且初期成本和后期维护成本较低。预制泵站设备厂家直销

预制泵站保证泵站的运行工况满足不同客户的使用要求。污水预制泵站经销商

预制泵站主要适用于生活区或农村社区污水的收集和输送，城市污水处理厂污水的收集和输送，城市低洼地区的雨水收集和运输以及城市污水管网的建设与改造。另外还有对旧泵站的改扩建和湖泊中的水循环。传统的泵站需要专门的控制，大多数需要专门的人员来管理。前期投资和后期管理成本都很高，而一体化预制泵站基本上是智能化体验。配备先进的单用监控系统，可有效实现远程控制，同时无需任何人值守。预制泵站的筒体采用良好强度无碱玻璃钢，缠绕树脂材料。污水预制泵站经销商

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