大型定心虎钳解决方案

自定心虎钳产品优势：硬爪咬合式轴虎钳：机外预咬齿工艺使工件能够在低夹紧压力下可靠地固定在咬合式虎钳上。因此，排除了夹紧过程中材料的变形和扭曲,并将夹具上的磨损降至低点。模块化：紧凑小巧型设计，可选用更短加工刀具夹持可靠：小的驱动夹紧力矩实现稳定可靠的夹紧保持力操作简单：轻质结构，符合人体工程学。型面夹持虎钳：它可以夹持圆柱形或者异形零件，还可以夹持零件已加工面完成零件的第六面加工，实现-台机床完成整个零件的全序加工。灵活性：同一个虎钳基座适合安装所有类型的卡爪多功能性：适合几乎所有铣削加工的零件夹持换爪快捷通过快速换爪实现夹持不同形状的零件。自定心虎钳卡爪可握紧轮廓复杂的工件。大型定心虎钳解决方案

自动化定心虎钳的夹紧力，中心定位精度与全能型定心虎钳相同，上置钳口可以通用。实现自动化过程中定心虎钳在零点拓展基座上的快速定位。ZeroClamp气动定心虎钳是自锁的系统，适合在自动化过程中使用。也就是说只需在钳口的打开和关闭过程中加载压缩空气。气动定心虎钳配合使用定位拉钉，可以在零点定位系统上操作。定心虎钳也可以灵活的固定在T型槽工作台上。配套的种类繁多的顶置钳可以在基础钳上的不同位置处固定。气动定心虎钳的驱动方式：通过钳口的开合可以在自动化操作中通过零点基座从下方控制压缩空气来实现，或者在手动操作中通过侧面加载压缩空气。ZeroClamp零点定位系统包含了零点定位、SL虎钳、手动定心虎钳和气动定心虎钳等多个系统，标准接口下不同的配套组合具备了全方面的应用能力。陕西中小型零件定心虎钳设计自定心虎钳明显提升现代化制造效率。

应用范围宽泛，应用范围较广、潜在选项较多时，动力虎钳便可以派上用场。其可用于机床工作台的基板、夹具塔、回转工作台、三向锥形支架、夹具组合或夹持托盘；水平、垂直或倒置；3轴、4轴或5轴加工中心，以及组合机床或旋转设备；适合安排紧凑的批量生产，也可用于中小批量制造。安装于5轴机床的3向锥形支架上，使工件易于加工。自定心虎钳的优势在于其良好的紧凑性、夹持力和精确性。一体式结构、基座坚固、楔式运动机制以及长基爪导轨，实现在受限空间内高达44 kN的夹紧力。重复精度更是高达0.01 mm。适用于要求高金属切削率、高周期数以及较小公差的铣削操作。由于基爪和覆盖条采用了特殊设计，使外部轮廓得以优化。间隙尺寸小以及配备盖塞的紧固螺钉能够防止贮尘室内积聚尘垢或切屑，避免形成永远性残留。所有型号都配有双润滑系统：卡爪、活塞导轨和对角拉伸机构可通过高压滑脂手动润滑或通过底部连接进行集中润滑。

定心虎钳中装夹工件的注意事项？(1)、工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。(2)、为了能装夹得牢固，防止刨削时工件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使工件贴紧在垫铁上，应该定心虎钳一面夹紧，一面用手锤轻击工件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。(3)、为了不使钳口损坏和保持已加工表面，夹紧工件时在钳口处垫上铜片。(4)、刚性不足的：工件需要支实，以免夹紧力使工件变形。自定心虎钳重复定位精度为0.02mm以内。

虎钳一直被视为生产中不可或缺的工具，其基本作用原理也从未改变：两个夹爪将工件固定，确保其即使在强大的外力下也不会移动。现代化的生产对虎钳有着更高的要求：数秒内全自动夹紧工件，高灵活性同时可对工件进行监控。在智能化应用中，虎钳也是实现高效工艺的关键因素。自定心虎钳明显提升现代化制造效率。模块化系统的优势：模块化设计开启了众多新应用领域：在全自动小型工件夹持、夹持系统或长工件的组合夹持中，始终保证精确复位。自定心虎钳的灵活性帮助用户减少备件库存、快速适应新环境，即使在加工程序变更后也能继续使用，然后达到节约成本的目的。该虎钳底座为矩形，尺寸紧凑，能够实现紧密排列。应选择与加工机床相匹配的定心虎钳。上海自动定心虎钳应用案列

定心虎钳自身精度就很高。大型定心虎钳解决方案

如何正确选择高精密多工位虎钳？1、工件尺寸，根据“钳口张开度”进行选择：应选择钳口张开度足以夹持工件的多工位虎钳。普通精密多工位虎钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同，还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。根据“钳口宽度”进行选择：工件长度大幅度超过钳口宽度时（长工件等），加工中可能会发生工件振动（颤动）或工件脱落。应选择钳口宽度适合工件的多工位虎钳。对于长工件，使用并排配置规格品（无论配置多少台，至多工位虎钳滑动面的高度（A）及钳口行程（B）的误差均可调整在0.01以内）较为方便。根据“钳口深度”进行选择：工件高度大幅度超过钳口的高度（钳口深度）时，与长工件一样，也可能会发生工件颤动、脱落。另外，对厚度小的工件进行顶面加工时，刀具与钳口可能会产生冲击。钳口深度也是选择多工位虎钳的要点，但也可通过附件（特别附属品）或另制钳口应对。大型定心虎钳解决方案