气动零点定位基座哪家实惠

时间:2024年03月02日 来源:

ZEROCLAMP零点定位系统通过增加主轴运行时间来实现改变,以确保机器有足够效率和竞争力来缩短响应时间,提高生产率以确保机器有足够效率和竞争力,保证了操作的可靠性,操作的灵活性达到更大化。不同产品通过不同组合的零点定位系统可以实现多种场景、多种机械产品的加工,极大缩短更换夹具的时间,提高机床有效加工时间和零件重复定位精度。主要由卡盘与托盘两部分构成,卡盘安装在机床台面,托盘用于安装零件毛料,加工时两者装配使用。采用零点定位系统的优势十分明显,操作人员只需在准备区装夹毛料,将毛料与托盘一次装夹,由AGV小车及机械臂运输装夹至机床内卡盘,无需反复翻身校准,不单减少操作人员工作量,且零点定位卡盘与托盘采用气压拉钉式装配模式,重复定位误差控制在0.02mm以内,有效提高零件加工质量和加工效率。除此之外,毛料装夹只需单面留余量,无需再使用专门用铣削夹具,大幅度节约生产成本。ZEROCLAMP零点定位系统通过增加主轴运行时间来确保机器有足够效率和竞争力来缩短响应时间。气动零点定位基座哪家实惠

零点定位

零点定位的特点:简易安装、极速换型、提高效率。通过采用零点定位系统:1、加工辅助时间极大缩短,制造效率提升;2、夹具结构及设计的模块化、标准化,生产管理简化;3、通过托盘,实现工装的快速转换,实现不同系列缸盖共线生产,柔性高;4、实现了机加、清洗、装配、搬运、检验的通用夹持接口,设备夹具统一,减少设备投资;5、定位迅速、重复精度高;夹持稳定、可靠;适合于现代自动化加工的工装需求。ZeroClamp零点定位采用HSK空心锥柄定位原理,接口弹性保证零径向游隙,同时保证轴向完全接触。重复定位精度0.0025mm,定位机构可以补偿两个夹盘中心距误差0±0.01mm。自动零点定位拉钉设计Zero Clamp零点定位系统重复定位精度0.0025mm,采用HSK空心锥柄定位原理。

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零点定位系统的工作原理是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一的坐标系。在机床生产中,通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧,能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。 目前市面上主流的零点定位系统原理有钢球锁紧+钢球定位、卡舌锁紧+短锥定位、夹套锁紧+夹套定位、弹簧片锁紧+短锥定位等几种。

零点定位技术优势:①把机床内的装夹动作(比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作)换到机床外做,零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置,所以它可以让机床不停的运转加工,减少至少90%的停机时间。②零点定位系统它不单是定位和夹紧的装置,而且主要的是可以把不同的零件、不同的机床甚至不同的工位建立统一的标准接口,形成一个半柔性化的生产。③可实现夹具的模块化和标准化,节约夹具成本。零点定位系统可应用于车、铣、磨、电火花、线切割和测量,由于在多工序的周转中其定位零点不变,大幅度节省了辅助时间,是未来加工制造业发展的方向。通过零点定位系统的应用,可以让一条生产线或单元,应对不同类型的产口进行柔性生产。

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目前市面上主流的零点定位系统原理有钢球锁紧+钢球定位、卡舌锁紧+短锥定位、夹套锁紧+夹套定位、弹簧片锁紧+短锥定位等几种。不同类型的定位销的组合使用,可以补偿定位销和零点定位器件的位置公差。离线装夹,在传统的加工方式中,零件的更换需要在线装夹,且需要进行调整和检车程序,一套工作下来较为费时。而使用零点定位系统,可在机外进行预先装夹,待零件加工结束后,直接进行“整体式”的数秒换装,减少90%的停机时间。夹紧力,夹紧力描述的是锁紧销被拉入零点定位器中被滚珠夹紧时受到的力。拉紧力则是锁紧销的较大允许拉力。高精密滚珠保证了更有效的力传递。重复定位精度,重复定位精度指的是工件上几率的参考点在工件从夹具上移开,再重复装夹后,同一工件上这个参考点位置变动的公差范围,零点定位系统装夹的重复定位精度一般小于0.005mm。生产线上面通过零点定位系统应用,可以大幅度提高设备的生产效率和减少辅助时间,提高设备切屑时间。高精度零点定位子板订购

零点定位系统通过托盘,实现工装的快速转换,实现不同系列缸盖共线生产,柔性高;气动零点定位基座哪家实惠

精密零点定位夹具的作用:1、可以缩短辅助时间,提高劳动生产率。由于采用了专门的元件使工件能迅速地装夹在夹具中,而夹具则通过定位键、对刀块、导向套等专门装置也能很快地在机床上并调整好位置;2、采用夹具后可以降低对工人技术水平的要求,零点定位夹具使工人操作方便,生产安全和减轻体力劳动;3、可扩大机床的使用范围,采用专门夹具可代替某种机床的作用,可以减轻劳动强度,保证安全生产;4、此外还可以采用多件、多位、多快、增力、机动等夹紧装置,易于保证加工精度稳定由于夹具在机床上的装夹位置及工件在夹具中的装夹位置均确定。对加工或测量一批工件来说是固定不变的,因此在加工过程中工件和测头始终保持正确的相对工作位置,为稳定地保证加工精度创造了条件。气动零点定位基座哪家实惠

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