珠三角酒类纸箱印刷设备

时间:2021年11月27日 来源:

纸箱印刷色序的合理安排是防止纸面掉粉或拉毛的重要一环,所以,对于表面强度差的纸张,印刷时应尽量先印小版面后印大版面;先印低粘度的油墨后印粘度大的油墨(非叠色套印版面的产品)。如果采用多色机印刷,存在多余色组的话,前面的色组可不用,这样可让印张先空着经过前面的色组,或者通过前色组将印张空压印或“过水”一遍,这样可很大程度上减少印刷时的掉粉或拉毛现象。对一些表面强度太差的纸板,尽管采用了各种办法,但是,仍然无法解决掉粉和纸面起泡问题。这是因为,油墨粘性和剥离张力的调整,毕竟是有限度的,没有一定粘性的油墨,难以实现正常的印刷。再生纸对纸箱印刷的影响。珠三角酒类纸箱印刷设备

纸箱印刷上墨不良的处理要注意什么?上墨不良除纸质和胶版问题外,在设备上还有上墨辊的技术处理问题。上墨辊均采用网纹辊,在高标准纸箱印刷中,采用250lpi以上的网纹辊,其网孔容易被墨渣堵塞,从而造成上墨不均匀,墨量不够,墨浅等现象。在印刷机送纸部的送纸胶圈与送纸轮间隙处利用静电吸尘将纸板上的灰尘吸走,保持印刷面干净无尘。在这样的条件下,纸板进入印辊时,上墨无障碍,吸墨均匀。传统的方法是采用清水清洗上墨辊,无论水擦洗上墨辊或清洁剂擦洗等方法,效果都不太理想,一支新上墨辊使用不到一个月,效果明显不如从前。珠三角酒类纸箱印刷设备彩色柔印纸箱印刷的用油墨经验。

传统的快干油墨非常适合用于纸箱的正面印刷,但同样的油墨在再生纸上印刷时往往会出现问题,尤其是墨量较少的情况。这一油墨稳定性在进行慢速印刷时花费上得以体现,也就是意味着在翻版印刷中需要更长的时间。然而这对于在回收再生纸上达到高质量的印刷品是一个合理的交易。其次是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸板,经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤,另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后,其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸板的面里克度相差太大,还容易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象,因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规,也会引起瓦楞纸板的厚度下降。

下面3种方法有效地解决纸箱印刷上的墨不良:首先是在水墨桶内加设过滤网,不让水墨颗粒传送到上墨辊。其次是定期(一般半个月)使用网纹辊深层清理剂,进行循环清理。与此同时,每天下班时用滴水循环清洗上墨辊,并用60倍~100倍的放大镜透析上墨辊网孔,不得有墨渣残留,如局部残存墨渣,应立即用深层清理剂擦洗干净。通过以上几点的维护保养,上墨辊上墨效果便能始终保持良好。这几项印刷技术问题在实际生产中对纸箱产品质量至关重要,通过对设备的认识及改良,以及良好的维护,即可生产出客户满意的产品,提高企业的综合效益。梅雨天为什么纸箱印刷总是模糊和脱墨?

纸箱同批印刷进行色差故障排除。在一次生产中,四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确,但整批印品规格不一致的问题,致使后加工无法进行。问题原因分析如下。前规高度定位不合适。在前规定位时,一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下,以抽动时有前规压纸的感觉,且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确,印刷后产品的规格当然也就不一致。侧规定位不准确,这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适,拉纸时不是拉不到位,就是拉过了头,造成纸张侧规定位不准确。一般情况下,侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍,侧规拉纸距离为5—8mm为宜。如何防止纸箱印刷模切时爆线?珠三角酒类纸箱印刷设备

纸板表面粗糙度对纸箱印刷的影响。珠三角酒类纸箱印刷设备

瓦楞纸箱包装以其独特的功能在整个物品包装行业所占的比重亦越来越大,而瓦楞纸箱关键的技术则在于水墨印刷。如何利用设备改良来提高水墨印刷的品质问题。印刷露白的处理关键是除尘,印刷露白是瓦楞纸箱生产中常见也是难以杜绝的质量问题,其产生的原因有:纸质吸墨性能差;印版脏;纸板上有纸屑、灰尘等。对这些问题且易造成效率下降;擦版还会造成水、电、人工的浪费。灰尘的主要来源是单刀分纸时产生的,印刷机送纸部先后安装了静电吸风吸尘装置,在电脑横切刀前使用吹风机,将单片刀分纸时隐藏于坑纹中的纸屑吹出来或吹掉,而后在电脑横切刀后的收纸架处利用静电吸风吸尘装置将纸屑吸走。珠三角酒类纸箱印刷设备

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