北京工控电路板供应商

先进的加工检测设备为电路板的品质及性能保驾护航：

1、高精度控深成型机，用于台阶槽结构控深铣槽加工。

2、专为解决特种材料外形加工用的激光切割机。

3、用于PTFE、陶瓷填充等高频材料孔壁除胶用的等离子处理设备。

4、LDI激光曝光机、OPE冲孔机、活全压机、高速钻孔机、自动V-cut设备、Plasma等离子除胶机、真空树脂塞孔机、奥宝AOI、正业文字喷印机、大族CNC(控深)等先进设备。

5、回流焊、热冲击、高倍显微镜、孔铜测试仪、阻抗测试仪、ROHS检测仪、金镍厚测试仪等20多种可靠性检验设备，保证厚铜产品品质，保证产品品质和安全性能。

6、自动电镀线、确保镀层一致性和可靠性。

7、奥宝AOI监测站、中国台湾HUOQUAN压机、日本三菱镭射钻孔机、中国台湾RUIBAO等离子整孔机、恩德成型机、日本億玛测试机等进口设备，满足高多层、高精密安防产品的生产需求。

8、产品100%经过进口AOI检测，减少电测漏失，确保电源产品电感满足客户设计要求。

9、自动阻焊涂布设备和专项阻焊工艺保障产品安全性能。 可靠的电路板，让你的电子设备更持久。北京工控电路板供应商

我们的电路板工艺技术有以下优势：

1、超厚铜增层加工技术，可实现0.5OZ——12OZ厚铜板生产，满足产品大电流设计要求。

2、压合涨缩匹配设计、真空树脂塞孔技术，满足电源产品多次盲埋孔设计要求。

3、局部埋嵌铜块技术，满足产品高散热性设计要求。

4、成熟的混合层压技术，满足FR4+rogers/Arlon/PTFE等材料压合要求，保证产品的前沿性能。

5、多年的无线通讯、网络通讯等产品加工经验，满足客户不同产品类型要求。

6、可加工层数30层，线宽线距3mil/3mil、镀孔纵横比12:1，板厚7.8mm，加工尺寸500X900mm。

7、高精度压合定位技术，确保高多层PCB的加工品质。

8、多种类型的刚挠结合板工艺结构，满足不同通讯产品的三维组装需求。

9、高精度背钻技术，可满足产品信号传输的完整性设计要求。 北京高频高速电路板设计电路板，高效灵活，助您更快完成项目。

深圳市普林电路科技股份有限公司PCB工厂地处深圳市宝安区沙井街道，现有员工300多人，厂房面积7000平米，月产能1.6万平米，月交付订单品种10000款。公司已经通过ISO9001质量管理体系认证，武器装备质量管理体系认证，国家三级保密资质认证，各项产品已经通过UL认证。普林电路是深圳市特种技术装备协会会员、深圳市中小企业发展促进会会员、深圳市线路板行业协会会员。

我们的电路板产品涵盖1-30层，广泛应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等领域，主要产品类型涉及高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、金属基板、软硬结合板等，能加工厚铜绕阻、树脂塞孔、阶梯槽、沉孔等特殊工艺是我们的特色，也能根据客户的产品需求设计研发新的工艺，以满足客户特殊产品的个性化工艺、品质需求。

深圳普林拥有庞大的CAD设计团队，先进的PCB电路板制板加工工厂，技术能力突出的PCBA加工工厂和完善的元器件供应渠道。在同样的成本下我们的交货速度更快，在同等的交货速度下我们的成本更低，并能为客户提供从研发到生产过程中的技术服务。

我们重视生产工艺流程，针对各生产环节制定了完善的质量管控流程：来料检验流程、SMT质量管理流程、DIP质量管理流程、出厂检验质量管理流程；产品防护质量管控流程、合同评审流程、生产工艺评审流程、员工培训管理制度等等。

我们致力于成为电子行业中可靠且值得信赖的合作伙伴。我们将不断努力提高自己的技术水平和服务质量，以满足客户不断变化的需求。 我们的电路板符合国际质量标准，可信赖且经久耐用。

深圳普林电路对于外形、孔和其他机械特征的公差进行明确定义和严格控制。严格控制公差有助于提高产品的尺寸质量。这可以改善配合、外形和功能，确保各部件之间的相互作用符合设计要求，从而提高产品的性能和可靠性。此外，定义公差还有助于确保产品的外观质量，使其满足审美和市场需求。

尺寸质量的不稳定性可能导致组装过程中的问题，如对齐和配合问题。这些问题可能只有在组装完成后才会显现，从而增加了后续维修和调整的成本。此外，由于尺寸偏差增大，装入底座等相关机械组件时可能会出现问题，这可能导致不适合的装配和更大的生产成本。

明确定义和严格控制外形、孔和其他机械特征的公差是确保产品性能、可靠性和外观质量的关键步骤。这有助于降低潜在的问题风险，确保产品在各种应用中都能满足设计要求。 电路板，让你的产品更具创新力，赢得市场青睐。河南四层电路板公司

我们的电路板，质量稳定，使你的产品更可靠。北京工控电路板供应商

电气可靠性对PCBA产品至关重要。制造过程中可能存在残留物，潮湿环境下，这可能引发电化学反应，降低绝缘电阻，增加电迁移风险。为确保可靠性，建议评估不同无铅助焊剂的性能，并尽量在同一电路板上使用相同类型的助焊剂或进行焊后清洗。焊点可靠性问题可能导致机械强度、锡须、空洞、裂纹、金属间化合物、机械振动、热循环和电气可靠性问题。为检测这些问题，需进行多种可靠性试验，如温度循环、振动测试等。

隐蔽的缺陷会增加无铅产品的长期可靠性不确定性。因此，从设计阶段开始，需考虑无铅材料的相容性、无铅与设计和工艺的相容性，以确保可靠性。设计、工艺、管理和材料选择都是电路板电气可靠性的关键因素。 北京工控电路板供应商