污泥潜水搅拌机供应公司

潜水搅拌机性能特点：充氧效率髙，动力效率可达到1.6~2.2kgO2/kw · h；实现深水曝气，二次溶氧，气泡直径小，比表面积大，气、液、泥混合均匀，溶氧充分，处理效果好；利用叶轮的深水负压进气和大排量线性推进两种特性，使该机不只具有曝气助能，而且具有搅拌推进功能，适用于水深2~5.5m；安装方便灵活，根据需要可采用固定安装和浮动安装等多种安装方式；不受池型大小限制，可根据需要氧量配置机型，可一池一机，也可一池多机；电缆出线采用了特别结构，排除了因人为拉扯、电缆外套破碎、电缆老化等偶然因素导致的漏水、漏电、短路、定子线圈烧毁，有效地降低了整机上部进水出现故障的概率；考虑到潜水搅拌机在启动和运行时可能发生的状况，内置了多项预警传感器，包括有接线室、电机腔和油室腔内渗漏、上下轴承和电机线圈温升。在外置控制柜中有缺相、短路、过流及水位控制等保护。潜水搅拌机的应用要根据不同的场景和工作要求进行模拟和设计，实现好的混合和搅拌效果。污泥潜水搅拌机供应公司

潜水搅拌机主要由潜水搅拌机主机、安装系统及电控设备组成。潜水搅拌机按其作用分为混合型潜水搅拌机和低速推流型搅拌机。混合型潜水搅拌机按其结构特点又分为直联冲压式潜水搅拌机和非直联式潜水搅拌机。低速推流型潜水搅拌机属非直联式潜水搅拌机。混合型潜水搅拌机按其叶片成形方式又分为铸件搅拌机和冲压搅拌机。铸件搅拌机叶片(叶轮)为铸造成形，机体外壳材料一般为铸铁。冲压搅拌机叶片为冲压成形，机体外壳材料一般为不锈钢。混合型潜水搅拌机一般配制导流罩以增加轴向流动并减少径向流动，减少叶轮振动，增加运转的平稳性。而低速推流型潜水搅拌机不配制导流罩。污泥潜水搅拌机供应公司潜水搅拌机的运行维护包括定期检查、润滑、清洁等操作。

潜水搅拌机的正确操作使用方法：如果转速重量是速度稍的2~3倍，那我们应该操作调整齿轮与驱动轮的比例。定期检查搅拌器部分操作是否正常的。当机器停止时，需要检查搅拌机叶片弯曲情况，确保它是否已经淘汰或螺丝是否松动。定期检查变速器离合器和制动器是灵活、可靠，钢丝绳损伤，轨道滑轮运作是否正常，周围是否有无障碍和润滑等。潜水搅拌机搅拌筒旋转方向应符合相关规定，按箭头的方向进行运作，若出现不相符情况，应纠正电机接线。对潜水搅拌机实行二级漏电保护。运转过程应做相应的调试。

潜水搅拌机电机轴封采用两个自主串联的机械密封，形成两道可靠的密封防线。第1道机械密封在搅拌机入口介质中，依靠转子轮壳与油室的止口来阻止大块杂物进入机械密封周围，以免影响其正常工作。为了适应介质污杂工况，机械密封摩擦副选用耐磨的材质(碳化硅/碳化硅)，确保耐久正常工作。第二道机械密封在油室内，油室内的机械密封工作条件好，因此摩擦副选用碳化硅/石墨。两道机械密封的串联可以更加安全可靠地保护电机。wJ型潜水搅拌机轴封采用内装式，介质泄漏方向与离心力方向相反，泄漏量明显降低，只为外装式的1/10.两个自主的单端面机械密封均为内装式安装，与外装式相比，介质更不容易泄漏，同时其密封摩擦副更容易被油室中的油所润滑。潜水搅拌机主要组成部分包括电机、泵体、叶轮、轴承等。

潜水搅拌机该如何选购？介质:选择潜水搅拌机时是介质的重要的因素。为了避免磨损或腐蚀，确定介质的化学组成和一致性。它是清洁的液体或是浆,半流体的混合物；粘度:介质粘度是搅拌机甄选过程的一个重要因素。抽油设备被需要移动高粘流体。流量:要选择适当的潜水搅拌机，它是重要的是确定流量，测量在加仑每分钟(GPM)——或简单来说，现有的潜水搅拌机大小直径。通常如果你渴望更高的流量，你需要一个大口径潜水搅拌机和更大的管道尺寸。压力:潜水搅拌机出口与入口的潜在压力条件确定将帮助建立所需的正确设备。温度:介质的温度决定了搅拌机材料适合特定的应用程序。在使用潜水搅拌机时，应注意安全，避免触电、溺水等意外事故，同时要遵守相关的安全规定和操作指南。南京潜水搅拌机厂家直销

潜水搅拌机可以具有自动抗堵塞功能，有效的避免了设备堵塞和停机的情况。污泥潜水搅拌机供应公司

潜水搅拌机的选型的正确与否直接影响设备的正常使用，选型的目的就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定选型。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机较佳流速应保证在0.15~0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果，超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费，所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如厌氧池、兼氧他、曝气池;其次是介质的参数，如悬浮物含量、黏度、温度、pH值;还有水池的形状、水深等。污泥潜水搅拌机供应公司