污水处理加药系统供应商
加药系统又称加药系统、加药设备。加药系统根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类:水处理加药系统。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。锅炉加药系统。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。油田加药系统。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。自动加药系统也可在通风工程中应用。污水处理加药系统供应商
加药系统在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应,以达到预期的工艺要求。未达到好的效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在这种装置中我们采用了自动控制方式来控制加药量。这种加药系统结构简单、安装方便。它主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。合肥污水处理厂加药系统自动加药系统系统中的加氨系统可实现全自动控制。
絮凝剂加药系统是一种水处理设备,絮凝剂加药系统主要由溶液箱、搅拌箱、计量泵、电控柜、等部分构成。絮凝剂加药系统普遍应用于水处理、水产品加工,发电厂、啤酒饮料化妆品及石油化工等各个领域。絮凝剂加药系统可以满足几乎所有工业领域化学药品添加应用场合的要求。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。加药系统的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
自动加药系统的工作原理是采用气化溶药,输气管接入固液隔离板的底部,使其上的空压机或风机作为气源;气体进入溶药箱后,在隔离板底部形成气垫层,当气垫层达到一定厚度时,气体便从滤帽狭缝中高速释放,直接冲击隔离板上的固体混凝剂,剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞,破碎,快速溶解于水中;气冲停止后,溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所阻拦。药渣可定期排放;贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。加药系统的维护保养需要及时,定期进行,保证设备的长期稳定运行。
自动加药系统的选购须知是化学溶液为何种药剂,确定加药系统材质;加药泵选定压力及流量;溶液箱配套一般为PE材质;配置为几箱几泵;自动加药系统具体配置:搅拌机;溶液罐;液位计;安全阀;管线支架;计量泵;溶液罐出口阀;溶液罐排污阀;进水管线阀;过滤器;加药管线;压力表;泵出口管线阀;电控柜;泵进出口管线阀。自动加药系统设备安装须知:控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属框架上;控制柜应安装在室内;加药点至取样点的距离约为8——10米,适用于快速调节系统,对于滞后调节系统加药至取样点无严格要求;快速调节系统的监测仪的传感器(或整机)应尽量靠近取样点,取样管内经约5—8mm,长度约2—4米,滞后调节系统对此亦无严格要求。加药系统广泛应用于污水处理、饮用水处理、工业制造、食品加工等领域。合肥污水处理厂加药系统
自动加药系统设备安装控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属框架上;污水处理加药系统供应商
自动加药系统加絮凝剂投加方法, 以自来水为水源,浊度小于5度。纯水机型号原水进水量(吨/小时)每57升纯水配药剂量(克)投加方法。 在预过滤器及原水泵前用加药机加入,加药机流量调至2.5升/小时左右。如果是地下水、地表水或浓水回用,加药箱内絮凝剂量加倍。倍数=浊度/5。自动加药系统加阻垢剂投加方法,原水硬度在50—100毫克/升(以碳酸钙计)时,阻垢剂按以下方法投加:纯水机型号原水进水量(吨/小时)每57升纯水配药剂量(克)投加; 在多级泵或高压泵前用加药机加入,加药机流量调至2.5升/小时左右;如果原水硬度大于100毫克/升,加药箱内阻垢剂配制浓度加倍。倍数=硬度/100,但高不能超过10倍。污水处理加药系统供应商
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