浙江化学加药系统

定时定量自动加药系统：通过液位控制器对水位指标的监控，根据水位指标的变化控制计量泵的实时启闭，控制水系统的液位在设定值之间，保证系统的稳定运行。设备安装系统还安装有时间控制器，根据循环水水位标准，当上限值，系统自动停止加药，当液位控制器通过执行器传达时间控制器时系统自动加药。设备主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统、控制系统等四部分。药剂加入溶药箱内，然后按比例加入自来水或凝结水搅拌溶解，再由计量泵投加系统投加到要处理的水体内。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的信号进行随动控制。加药系统需要通过严格的检验和测试，确保设计方案和构造材料的正确性和稳定性。浙江化学加药系统

自动加药系统的选购须知是化学溶液为何种药剂，确定加药系统材质；加药泵选定压力及流量；溶液箱配套一般为PE材质；配置为几箱几泵；自动加药系统具体配置：搅拌机；溶液罐；液位计；安全阀；管线支架；计量泵；溶液罐出口阀；溶液罐排污阀；进水管线阀；过滤器；加药管线；压力表；泵出口管线阀；电控柜；泵进出口管线阀。自动加药系统设备安装须知：控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属框架上；控制柜应安装在室内；加药点至取样点的距离约为8——10米，适用于快速调节系统，对于滞后调节系统加药至取样点无严格要求；快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5—8mm，长度约2—4米，滞后调节系统对此亦无严格要求。重庆浮选加药系统加药系统的使用应注意安全、节能、高效等原则，倡导绿色生产和绿色环保。

加药系统中溶液箱的容积可由较小0.1m3到20m3，可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。加药系统通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药系统的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

全自动加药系统的必要性循环水系统大约为几种，中央空调、热水采暖及循环冷却水系统，天然水中易形成水垢的有害钙、镁及二氧化硅等物质，由于先天及后天的控制处理不当这些离子在循环水系统中遇热后从水中分解，形成固体附着在管道及受热面上，它不但阻塞了管道，导致水循环不畅，还影响了受热面的热传递的下降，使循环水系统遭到障碍，重者造成系统管道阻塞，轻者工作效率下降，所以循环水的调整、治理、处理是很重要的环节。开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵，用软管将药液从药液桶内抽入储药箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵体灌注液体。储药箱注满药液后即可调定加药量，药量调节后即可投药运行。智能控制箱是整个加药系统的大脑和控制指挥中心。

全自动加药泵系统的工作原理：通过现场在线仪表的测量信号与PLC中软件分析来确认系统中的水是否有结垢或腐蚀的趋势，以及在相应加药桶没有低液位报警的前提下来控制加药泵是否开启及加药，结合逻辑计算和水处理的经验做法，由PH值、腐蚀率和时间设定共同控制，由在进水口或排污口设置的流量计来计算补水或排污水量，根据补水、排污水量及预定的PLC药剂浓度算法计算出应该加的药剂量，由PLC控制加药泵的投加剂量。自动加药装置结构：自动控制装置主要由自动控制器、溶液箱、加药泵等组成；在线检测仪表有电导率仪、PH计、ORP表等。腐蚀率控制有腐蚀率测试仪，可实现网络在线测试远程登录检测数据，是目前先进的自动加药控制系统。加药系统的控制方式多种多样，可以满足不同行业和领域的需求。重庆浮选加药系统

絮凝剂加药系统是一种水处理设备。浙江化学加药系统

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