广东污水潜水搅拌机

潜水搅拌机主要由潜水搅拌机主机、安装系统及电控设备组成。潜水搅拌机按其作用分为混合型潜水搅拌机和低速推流型搅拌机。混合型潜水搅拌机按其结构特点又分为直联冲压式潜水搅拌机和非直联式潜水搅拌机。低速推流型潜水搅拌机属非直联式潜水搅拌机。混合型潜水搅拌机按其叶片成形方式又分为铸件搅拌机和冲压搅拌机。铸件搅拌机叶片(叶轮)为铸造成形，机体外壳材料一般为铸铁。冲压搅拌机叶片为冲压成形，机体外壳材料一般为不锈钢。混合型潜水搅拌机一般配制导流罩以增加轴向流动并减少径向流动，减少叶轮振动，增加运转的平稳性。而低速推流型潜水搅拌机不配制导流罩。潜水搅拌机的电机要求具有一定的防水性能，以保证设备的正常运行。广东污水潜水搅拌机

潜水搅拌机的维修步骤是什么样的？机器解体：解体前应检测并记录关键设备参数，比如三相电压和绝缘电阻；解体，并消除干净，特别是装配位置。电动机轴承拆换：拆换前应检查转子有无擦痕损伤，如有则需检查转子轴是否弯曲变形，必要时予以矫正修复；用卡簧钳拆下轴承定位卡簧，并用拉马取下旧轴承；清理轴承位，加热新轴承，加热至80℃后装配到位，安装前轴承盖，然后安装定位卡簧。电机定子检修：检查热敏电阻是否烧断，损坏则进行更换；绕组线圈绝缘电阻若偏低（小于10MΩ），则需要烘干除潮。广东污水潜水搅拌机潜水搅拌机企业应加强行业标准、质量管理，提高产品的品质和竞争力。

潜水搅拌机的电缆及接线盒：潜水电机控制电缆和电力电缆的尺寸应符合IEC标准，并提供足够的长度以接入接线盒，且不能拼接。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失其防水功能。采用远程的监控工作站，监控、可编程进行远程的实时数据调用、参数修改功能，以达到远程控制的目的。电缆为耐污水的重型橡胶套软电缆，电缆线芯截面按40 "C温度且电机满载功率下可保证长期可靠运行的原则设计，具有较高的安全裕度，确保了长期耐用和使用寿命。电缆橡胶套与电机接线盒间密封压紧，防止介质从电缆与电机接线盒接口间渗入电机腔。电缆套与线芯间有树脂灌封，一旦橡胶外套划破，仍能有效防止介质从电缆套内进入电机。

潜水搅拌机的选型的正确与否直接影响设备的正常使用，选型的目的就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定选型。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机较佳流速应保证在0.15~0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果，超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费，所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如厌氧池、兼氧他、曝气池;其次是介质的参数，如悬浮物含量、黏度、温度、pH值;还有水池的形状、水深等。潜水搅拌机行业需要加强企业之间的合作和交流，提升行业整体竞争力。

潜水搅拌机完全浸没在污水中，污水处理厂里的污水更是具有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性等的溶液，故要求潜水搅拌机的壳体必须具有抗腐蚀性，其主要材质一般为灰铸铁、不锈钢或者更好的材质，所有的螺母、螺钉和垫圈都应为不锈钢或者更好的材质。根据潜水搅拌机安装的水深，选取合适的潜水电机，一般选取高绝缘等级F级绝缘的标准定子和标准转子，分别将它们安装到紧凑的潜水搅拌机机壳里。对潜水电机内的温度也有要求，-般允许电机温升，比较高耐温达155 C，按B级考核，即绝缘材料的极限工作温度高达155 °C，而电机绕组在额定负载时的比较高温度低于120 C，这样电机有很大的安全裕度，更可靠、耐用。在正常的小于80 "C温升条件下，电机绝缘寿命长，IP68的防护等级结合优良的轴封，潜水电机与干式电机同样安全可靠。潜水搅拌机在污水处理中可以有效实现固液分离、氧化还原等处理过程。广东污水潜水搅拌机

潜水搅拌机是潜入液体中的，因此不会增加设备的占地面积。广东污水潜水搅拌机

潜水搅拌机的叶轮固定在轮毂上，叶轮一般有2-4个叶片，叶片数越多，叶轮的震动越小。当潜水搅拌机旋转时，叶片推力的那一面（即压力较大的那面）称为叶片工作面，相反的一面称为叶片背面。与轮毂连接的叶片下端称为叶根，此处的叶片刨面比较厚，叶片比较外端称为轮缘，此处的叶片刨面比较薄。潜水搅拌机旋转时，叶片先与水接触的一边称导边，或者称叶片进口边；另一边称随边，或者称叶片出口边。潜水搅拌机大多采用多极电机直联式驱动，即由电机轴直接驱动叶片，其结构主要包括壳体、电机、叶轮、导流圈、电机冷却、减速传动装置、密封装置、油室、轴承、电缆及接线盒、保护系统、注油孔等，结构紧凑，效率高，安装方便。广东污水潜水搅拌机

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