潜水搅拌机选型设计

潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备:分为混合潜水搅拌机、潜水推进搅拌机。潜水搅拌机的用途：潜水搅拌机适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。潜水搅拌机可以用于起泡剂、发泡剂、杀菌剂等添加到液体中后混合分散。潜水搅拌机选型设计

潜水搅拌机安装时，首先根据平面布置图，确定潜水搅拌器位置, 划线确定上支撑、下支撑、提升架支座螺栓孔位置，使用电钻钻孔，安装潜水搅拌器导杆，紧固螺栓。装上减振块和滑套。用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中。其次，将电机电缆与电源进行正确接线。调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从潜水搅拌机尾部向叶轮方向看，叶轮应为顺时针方向运转（出厂都会有方向箭头）。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。山西潜水搅拌机供应潜水搅拌机在节能减排和环保产业方面的作用越来越受到人们的重视。

潜水搅拌机的日常维护与保养：为了保证潜水搅拌机的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养。设备长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻与高温。若置于水中，每15天至少运转 30min(不能无水运行)，以检查其功能和适应性。电缆每年至少检查一次，若破损请予以更换。每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降。设备在出厂前已在油室内注入适量的 32#机械油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现油中有水，应将其放掉，重新换油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。

潜水搅拌机有哪些突出作用？潜水搅拌机是一种常见的污废水处理设备，对活性污泥有明显的处理效果，可以避免污泥等物质在处理池中沉淀，使污水与水流有效接触，利用生物污水处理技术实现污水处理。此外，相应的污水处理工艺还需要一台潜水搅拌机。工业废水和生活废水都需要使用该产品，潜水搅拌机促进了池内循环和脱氮过程。有许多类型的潜水搅拌机，以满足不同的要求。混合动力产品，如电机等配件，采用直列式升级打造，能耗更低，效率更高。采用高质量标准制造的配件，效果好，动力足，外观精致简约，使用方便。在使用潜水搅拌机前，需要先清理水池和搅拌机，确保没有任何杂物或污物干扰搅拌过程。

如何降低潜水搅拌机叶轮的腐蚀速度？叶轮作为潜水搅拌机中重要的一个零件，常年在水下工作，易引起设备各部件的腐蚀，污水杂质的不同引发的腐蚀种类也不同。材质的选取，建议大家选用304不锈钢材质，这种材质对设备的耐腐蚀性有着很好的效果。对叶轮耐蚀层进行喷涂，叶轮耐蚀性喷涂有表面热喷涂及等离子喷涂等。叶轮的叶片制造应符合型线正确，加工精度高，表面光洁摩擦损失少。叶轮需要考虑防止水草或者纤维物的缠绕，叶轮转动应灵活、平稳、无卡滞。可以在叶轮耐蚀层进行涂镀。非晶镀镍合金是近几年比较成功的一种表面防腐涂镀方法。潜水搅拌机可以有效的避免混合物粘壁或结块的现象。山西潜水搅拌机供应

潜水搅拌机的低噪音、低震动的特点，有助于提高生产环境的舒适度。潜水搅拌机选型设计

潜水搅拌机正式开机使用前的流程：搅拌机的安装：将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。装上减振块和滑套。用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！潜水搅拌机的电线接法：四芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线。五芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线）七芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线），另外两芯线是11#，12#线（电机过热保护信号线）潜水搅拌机选型设计