合肥软硬结合板批发

软硬结合板在手机内软硬板的应用，常见的有折叠式手机的转折处（Hinge）、影像模块（camera Module）、按键（keypad）及射频模块（RF Module）等。软硬结合板（Rigid-flex PCB）是一种兼具刚性PCB的耐久力和柔性PCB的适应力的新型印刷电路板，在所有类型的PCB中，软硬结合是对恶劣应用环境的抵抗力强的，因此受到工业控制、医疗、事务设备生产商的青睐，内地的企业也正在逐步提高软硬结合板占总体产量的比例。优点：软硬结合板同时具备FPC的特性与PCB的特性，因此，它可以用于一些有特殊要求的产品之中，既有一定的挠性区域，也有一定的刚性区域，对节省产品内部空间，减少成品体积，提高产品性能有很大的帮助。软硬结合板要根据设计参数做出制造参数。合肥软硬结合板批发

软硬结合板的常见结构：刚挠结合板是在挠性板上再粘一个或两个以上刚性层，刚性层上的电路与挠性层上电路通过钻孔、镀覆孔、层压工艺方法实现电气互连。根据设计需要，使设计构思更加适合器件的安装和调试及进行焊接作业，确保组装件的安装更加灵活。软硬结合板的常见结构有以下两种：1）一块挠性板与几块刚性板的结合 （1型板）2）几块挠性板与几块刚性板的结合 （2型板）布线约束：线要求尽量较短，不走闭环，不走锐角直角，线的宽度一致，没有浮空线。淮安六层FPC软硬结合哪里有软硬结合板和设备面板之间需要电气连接。

软硬结合板在设计上与软板或者硬板有很多不同，主要体现在以下几个方面：挠性区线路设计要求，尺寸稳定性要求，覆盖膜窗口的设计，刚挠过渡区的设计，有Air-Gap要求的挠性区的设计，下面具体介绍：挠性区线路设计要求，线路要避免突然的扩大或缩小，粗细线之间采用泪滴形，焊盘在符合电气要求的情况下应取较大值；焊盘与导体连接处采用圆滑的过渡线，避免直角；自立的焊盘应加盘趾，以加强支撑作用。尽可能添加铜的设计，废料区尽量设计多的实心铜箔。

软硬结合板压合CV:将预叠好覆盖膜及补强的板，经过高温高压将二者压合成一个整体。冲型:利用模具，通过机械冲床动力，使工作板冲切成符合客户生产使用的出货尺寸。贴合（软硬结合板叠合）压合:在真空的条件下，对产品进行逐渐升温处理，通过热压方式将软板及硬板压合在一起。二次钻孔:钻出软板与硬板之间连接的导通孔。等离子清洗:利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。沉铜（硬板）:在孔内镀上一层铜，以达到导通的作用。镀铜（硬板）:利用电镀的方式加厚孔铜和面铜的厚度。线路（贴干膜）:在已镀好铜的板材表面贴一层感光材质，以作为图形转移的胶片。蚀刻AOI连线:将线路图形以外的铜面全部溶蚀掉，腐蚀出所需要的图形。阻焊（丝印）:将所有线路及铜面都覆盖，起到保护线路和绝缘的作用。软硬结合板在硬板材料上有布线。

我们了解完什么是FPC软板和软硬结合板之后，那么在实际设计当中我们需要注意什么呢？在布局时要注意的是：1、器件需要放置在硬性区，柔性区单作连接用，这样可以提高板子寿命，保证板子的可靠性。若器件放在柔性区，容易造成焊盘开裂或，字符脱落。2、当器件放置在硬性区时要和软硬区域至少要保持有1mm的间距。在布线时需要注意的时：1、软区图形距离板边至少10mil，不可以打孔，过孔与软硬结合处距离至少2mm。2、软板区域线路要平滑，拐角需要采用圆弧走线连接，同时直线和圆弧应该要垂直，pad需要加泪滴处理，避免出现撕裂.3、在挠折区域边缘需要采用铜箔在连线弯折处补强连接。4、为了达到更好地柔性，弯折区域应该要避免走线宽度的变化，以及走线密度不均匀的情况产生。5、表底层布线尽量要错开，避免表底层的线重合在一起。软硬结合板的出产应一起具有FPC出产设备与PCB出产设备。石家庄fpc软硬结合板厂家

软硬结合板在一些对干扰十分敏感的信号线之间设置一根接地的印制线，可以有效地抑制串扰。合肥软硬结合板批发

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