黄山fpc软硬结合

使软硬结合板成为较佳解决方案的几种情况：1、高冲击和高振动的环境。软硬结合板具有很高的抗冲击性，并且可以在高应力环境中生存，否则会导致设备故障。2、可靠性比成本考虑更为重要的高精度应用。如果电缆或连接器故障会很危险，则较好使用更耐用的软硬结合板。3、高密度应用，某些组件缺少所有必需的连接器和电缆所需的表面积。软硬结合板可以节省空间以解决此问题。4、需要多个刚性板的应用，当组件中挤满了四个以上的连接板时，以单个软硬结合板替换它们可能是较佳选择，并且更具成本效益。软硬结合板将所有线路及铜面都覆盖，起到保护线路和绝缘的作用。黄山fpc软硬结合

软硬结合板电路板作为整机不可分割的一部分，通常无法形成电子产品，必须存在外部连接问题。例如，软硬结合板之间、软硬结合板和板外组件之间以及软硬结合板和设备面板之间需要电气连接。选择可靠性、技术性和经济性的较佳结合是软硬结合板设计的重要内容之一。连接器连接常用于复杂的仪器设备中。这种“积木式”结构不单保证了批量生产的质量，降低了系统成本，而且为调试和维护提供了方便。当设备发生故障时，维修人员不必检查部件级别（即检查故障原因并追踪具体部件的来源。这项工作需要大量时间）。只要判断哪个板异常，就可以立即更换，在较短时间内排除故障，缩短停机时间，提高设备利用率。更换后的电路板可以在足够的时间内进行维修，并在维修后作为备件使用。常州fpc软硬结合板制造商软硬结合板滤波的目的是要滤除叠加在电源上的交流干扰。

软硬结合板同时具备FPC的特性与PCB的特性，因此，它可以用于一些有特殊要求的产品之中，既有一定的挠性区域，也有一定的刚性区域，对节省产品内部空间，减少成品体积，提高产品性能有很大的帮助。软硬结合板生产工序繁多，生产难度大，良品率较低，所投物料、人力较多，因此，其价格比较贵，生产周期比较长。在FPC通过连接器进行连接，带来了安装成本，安装不方便，安装可靠性的问题，同时容易短路，脱落等问题。在海康威视的某款海量发货的筒机设计上面看到了FPC安装之后，对FPC与PCB进行补焊的现象。刚柔板解决了FPC安装可靠性的问题。

为了更多的减小面积，埋阻埋容板在设计中越来越多的被应用到，具体就是把一些小的电容和电阻放置在线路板的内层中，就我们看到SIM和NFC卡一样，外面看不到器件。随着软硬结合板生产价格的降低，之前软板和硬件通过焊接或公母连接的方式，也渐渐被软硬结合板替代，这样可以省去两个连接器的成本。比如一个6层的PCB板子和一个两层的FPC软板的软硬结合板，L3和L4层是软板的布线空间，L1到L6层是硬板的布线空间。如果FPC上有连接器，那就需要把连接放在L3或L4层，相当于放在板子的内部，处理方法和埋阻埋容板是相同的。软硬结合板既有一定的挠性区域，也有一定的刚性区域。

软硬结合板较早使用在电池模块领域，现在放眼全球所有的手机品牌，电池使用软硬结合板已经是共识，且可能成为长期的趋势。同时，为了要在越来越小的空间容纳更多的镜头，手机镜头模块也开始采用软硬结合板，目前包括韩系、中系品牌手机都是以软硬结合板为镜头主流技术，此外也逐渐扩大到显示器等其他手机模块上。至于穿戴装置轻巧又要多功能的特性，自然有望成为软硬结合板大量导入的下一个应用。韩系、中系品牌仍然多以软硬结合板为穿戴装置的主要技术。在主要科技大厂之外，运动手环类产品都还是以软硬结合板为主，至于TWS充电盒多半使用软硬结合板，耳机部分则看产品规格及客户设计取向而定。未来在其他消费性电子产品上看到软硬结合板的机会只会越来越高，部分业者透露，现在看到的包括智慧音响以及其他智慧家电等物联网产品，都有可能因其设计及成本需求而在特定功能模块采用软硬结合板。软硬结合板因其价值比较高，以免让供需双方造成相关利益损失。黄山fpc软硬结合

软硬结合板在硬板材料上有布线。黄山fpc软硬结合

ACB，或印刷电路板，通常被称为硬纸板。它是电子元器件的支撑体，是非常重要的电子元器件。PCB一般采用FR4基板，又称硬板，不可弯曲、挠曲。PCB一般用在一些不需要折弯的地方，请有比较硬的强度，比如电脑主板，手机主板等。FPC，其实也属于PCB的一种，但是与传统的印刷电路板又有着非常大的区别。称之为软板、挠性电路板。FPC一般采用PI为基材，是一种柔性材料，可以弯曲、挠曲。FPC通常在需要反复弯曲和一些小零件的链接上运行，但现在不单如此。现在智能手机都想着防弯折，这就需要FPC这个关键技术。事实上，FPC不单是柔性电路板，还是设计三维电路结构的重要途径。这种结构可以与其他电子产品一起设计，构建各种不同的应用。因此，从这一点来看，FPC和PCB是有很大区别的。黄山fpc软硬结合

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