宣城6层2阶软硬结合板打样

软硬结合板同时具备FPC的特性与PCB的特性，因此，它可以用于一些有特殊要求的产品之中，既有一定的挠性区域，也有一定的刚性区域，对节省产品内部空间，减少成品体积，提高产品性能有很大的帮助。软硬结合板生产工序繁多，生产难度大，良品率较低，所投物料、人力较多，因此，其价格比较贵，生产周期比较长。在FPC通过连接器进行连接，带来了安装成本，安装不方便，安装可靠性的问题，同时容易短路，脱落等问题。在海康威视的某款海量发货的筒机设计上面看到了FPC安装之后，对FPC与PCB进行补焊的现象。刚柔板解决了FPC安装可靠性的问题。软硬结合板可以用于一些有特殊要求的产品之中。宣城6层2阶软硬结合板打样

软硬结合板在设计上与软板或者硬板有很多不同，主要体现在以下几个方面：挠性区线路设计要求，尺寸稳定性要求，覆盖膜窗口的设计，刚挠过渡区的设计，有Air-Gap要求的挠性区的设计，下面具体介绍：挠性区线路设计要求，线路要避免突然的扩大或缩小，粗细线之间采用泪滴形，焊盘在符合电气要求的情况下应取较大值；焊盘与导体连接处采用圆滑的过渡线，避免直角；自立的焊盘应加盘趾，以加强支撑作用。尽可能添加铜的设计，废料区尽量设计多的实心铜箔。南京fpc软硬结合报价复杂的软硬结合板设计需要借助专业的软硬结合板设计软件实现。

软硬结合板全流程详解：FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。软硬结合板，就是柔性线路板与刚性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。开料:硬板基材开料：将大面积的覆铜板裁切成设计要求的尺寸。软板基材开料：将原装卷料（基材、纯胶、覆盖膜、PI补强等）裁切成工程设计要求的尺寸。钻孔:钻出线路连接的导通孔。黑孔:利用药水使碳粉粘附于孔壁，起到很好的连接导通作用。镀铜:在孔内镀上一层铜，以达到导通的作用。对位曝光:将菲林（底片）对准已贴好干膜的相对应孔位下，以保证菲林图形能与板面正确重合，菲林图形通过光成像原理转移到板面干膜上。显影:将线路图形未曝光区域的干膜通过碳酸钾或者碳酸钠显影掉，留下已曝光区域的干膜图形。蚀刻:将线路图形显影后露出铜面的区域通过蚀刻液腐蚀掉，留下干膜覆盖的图形部分。AOI:即自动光学检查，通过光学反射原理，将图像传输到设备处理，与设定的资料相比较，检测线路的开短路问题。贴合:在铜箔线路上，覆盖上层保护膜，以避免线路氧化或短路，同时起绝缘及产品弯折作用。

标准插针连接，此方式可以用于软硬结合板的对外连接，尤其在小型仪器中常采用插针连接。通过标准插针将两块软硬结合板连接，两块软硬结合板一般平行或垂直，容易实现批量生产。软硬结合板插座，此方式是从软硬结合板边缘做出印制插头，插头部分按照插座的尺寸、接点数、接点距离、定位孔的位置等进行设计，使其与独有软硬结合板插座相配。在制板时，插头部分需要镀金处理，提高耐磨性能，减少接触电阻。这种方式装配简单，互换性、维修性能良好，适用于标准化大批量生产。其缺点是软硬结合板造价提高，对软硬结合板制造精度及工艺要求较高；可靠性稍差，常因插头部分被氧化或插座簧片老化而接触不良。为了提高对外连接的可靠性，常把同一条引出线通过线路板上同侧或两侧的接点并联引出。软硬结合板插座连接方式常用于多板结构的产品，插座与软硬结合板或底板有簧片式和插针式两种。FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。

如果制造环境湿度太大，在产品制造过程中将很容易在软硬结合板表面积水漂浮的空气中凝结，凝结水，在软硬结合板孔中，当进行软硬结合板贴片波峰焊时，预热温度区域内的孔中会有细微的水滴可能没有完全完成，这些不会挥发，水滴会与软硬结合板贴片波峰焊接触，承受高温，蒸汽会在短时间内蒸发，但是现在是形成焊点的时候，水蒸气会产生空隙在焊料，锡或挤压焊料球中。在严重的情况下，会形成损坏点，周围被微小的吹锡珠包围。如果在包装中的软硬结合板长时间打开后进行软硬结合板贴片波峰焊和软硬结合板贴片波峰焊，通孔中也会有凝结珠;在完成贴片或墨盒之后，放置一段时间后，软硬结合板也会凝结。出于同样的原因，这些焊珠会导致软硬结合板贴片波峰焊期间锡焊珠的形成。制造环境的要求和产品制造过程的时机特别重要。补丁完成后的24小时内，应将软硬结合板插入并焊接。如果天气干燥干燥，可以在48小时内完成。软硬结合板价格也比较贵，生产周期也比较长。亳州软硬结合线路板厂商

软硬结合板可以针对众多行业的应用进行量身定制。宣城6层2阶软硬结合板打样

我们了解完什么是FPC软板和软硬结合板之后，那么在实际设计当中我们需要注意什么呢？在布局时要注意的是：1、器件需要放置在硬性区，柔性区单作连接用，这样可以提高板子寿命，保证板子的可靠性。若器件放在柔性区，容易造成焊盘开裂或，字符脱落。2、当器件放置在硬性区时要和软硬区域至少要保持有1mm的间距。在布线时需要注意的时：1、软区图形距离板边至少10mil，不可以打孔，过孔与软硬结合处距离至少2mm。2、软板区域线路要平滑，拐角需要采用圆弧走线连接，同时直线和圆弧应该要垂直，pad需要加泪滴处理，避免出现撕裂.3、在挠折区域边缘需要采用铜箔在连线弯折处补强连接。4、为了达到更好地柔性，弯折区域应该要避免走线宽度的变化，以及走线密度不均匀的情况产生。5、表底层布线尽量要错开，避免表底层的线重合在一起。宣城6层2阶软硬结合板打样

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